無錫國勁合金有限公司*現貨經營：圓鋼、鍛件、特種管坯、法蘭、方鋼、中厚板
氣閥鋼：4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo
葉片鋼：2Cr12NiMo1W1V、1Cr11MoV、17-4PH、1Cr12Ni2Mo1VN、1Cr12Ni2W1Mo1V、2Cr11Mo1VNbN、2Cr12NiW1Mo1V、2Cr12NiWMoVNb、2Cr11NiMoVNbNB、2Cr11Mo1NiWVNbN、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB、1Cr12Ni3Mo1VN、20Cr1Mo1VNbTiB、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr12W1MoV、X20Cr13、1Cr12Ni12W1Mo1V、2Cr11NiMoNbVN、X19CrMoVNbN11-1
閥體鋼：F5、F9、F11、F12、F22、F91、F92、WB36、P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92
軸承、齒輪鋼：20CrMnMo、20CrNiMo、8620、G20CrNiMo、20CrNi2Mo、25CrNiMoV、17Cr2Ni2mo、17CrNiMo6、18CrNiMo7、34CrNiMo6、30CrNiMo8、38CrMoAl、4340V、9Cr18MoV
熱電廠、電站鍋爐、內燃機、石油化工用鋼：25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、12Cr1MoV、12Cr1Mo1V、12Cr2Mo1、10CrMo9-10、30Cr2MoV、40Cr2MoV、45Cr2Mov、08Cr2AlMo
F11圓鋼鍛件零切隨時效時間的延長,沖擊功和硬度變化趨于穩定涂層材料噴涂在銅基體表面,經過燒結形成涂層,其耐熱震性能主要與基體表面毛化程度(噴砂粒徑)、涂層厚度、燒結溫度和燒結時間有關對熱壓縮變形后的微觀組織分析,結果表明動態再結晶是Incone1625合金熱變形過程中的主要軟化機制,建立了熱變形過程中的動態再結晶演變模型兩種試樣的組織性能對比結果發現，連續沉積塊體試樣時，更加復雜的熱循環導致了大量針狀δ相的生成，從而嚴重影響了力學性能F11圓鋼鍛件零切鎳基高溫合金的耐腐蝕性能研究在現代科學技術和工程的發展中占有相當重要的地位結果表明,低應力下焊接熱影響區各區中細晶區蠕變速率zui大,相對其它微區而言更易產生蠕變開裂通過高溫氧化試驗模擬切削中的氧化磨損,得出不同材料發生氧化的溫度的差異,利用XRD檢測生成的氧化產物,并與氧化增重、SEM結合分析材料的抗氧化性能強弱順序;用相同的方法對Inconel625的抗氧化性能進行分析環塊磨損試驗發現 ,上試樣為GCr15標準環時 ,激光合金化層耐磨性是Inconel6 2 5合金的 4 .1倍 ,摩擦系數降低 16 % ,耐磨性與鋼表層氮化處理試樣相當它無鈷節鎳、強度高、鑄造性能好此外，沉積路徑對組織特征的影響機理主要表現為不同的熱輸入和散熱方向，導致了溫度梯度的變化，從而影響組織生長特征F11圓鋼鍛件零切國產和進口合金在馳豫初始階段均表現出*的應力指數,隨著時間的延長和溫度上升而明顯下降;在所測溫度范圍內激活體積在50~80 b3之間,隨溫度上升先增大后減小,大體上隨時間延長而減小;時效制度不同會對激活體積造成明顯影響,但是否二次固溶及固溶溫度的選擇對激活體積的影響甚小為高速切削鎳基高溫合金加工的快速選擇及加工工藝的改進提供了參考考慮到新型Ni-Fe基鑄造合金與GH984變形合金的微觀組織的顯著差異(包括成分偏析、晶粒度、晶界特征等),而P對鑄造高溫合金組織特征和力學性能的影響規律尚不明確,研究P元素添加對在GH984變形合金基礎上發展出的新型Ni-Fe基鑄造高溫合金組織和力學性能的影響規律,明確P元素在Ni-Fe基鑄造高溫合金中的作用,可以為新型Ni-Fe基鑄造高溫合金成分優化和鑄造高溫合金成分設計提供實驗依據和理論基礎通過銑削實驗獲得切削速度對磨損影響較大,隨著切削速度的提高,前刀面磨損形式為多種磨損機制共同作用,后刀面磨損主要為溝槽磨損,并且切屑毛邊對的沖擊造成溝槽磨損加劇B抑制合金中M23C6的析出和長大,阻止晶界粗化,并通過提高晶界結合力和阻礙晶間裂紋萌生來強化合金采用Thermo-Calc軟件對GH2132合金中析出的平衡相進行熱力學模擬,以及電子顯微鏡觀察熱處理前后合金中微觀形貌以及相并在*的陽極保護型板式換熱器的基礎上,著重研究和提高了不銹鋼材質的耐蝕性,使該設備避用繁鎖復雜的陽極保護控制,而能直接應用于制酸工業冷卻系統
