無錫國勁合金有限公司*現貨經營：圓鋼、鍛件、特種管坯、法蘭、方鋼、中厚板
氣閥鋼：4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo
葉片鋼：2Cr12NiMo1W1V、1Cr11MoV、17-4PH、1Cr12Ni2Mo1VN、1Cr12Ni2W1Mo1V、2Cr11Mo1VNbN、2Cr12NiW1Mo1V、2Cr12NiWMoVNb、2Cr11NiMoVNbNB、2Cr11Mo1NiWVNbN、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB、1Cr12Ni3Mo1VN、20Cr1Mo1VNbTiB、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr12W1MoV、X20Cr13、1Cr12Ni12W1Mo1V、2Cr11NiMoNbVN、X19CrMoVNbN11-1
閥體鋼：F5、F9、F11、F12、F22、F91、F92、WB36、P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92
軸承、齒輪鋼：20CrMnMo、20CrNiMo、8620、G20CrNiMo、20CrNi2Mo、25CrNiMoV、17Cr2Ni2mo、17CrNiMo6、18CrNiMo7、34CrNiMo6、30CrNiMo8、38CrMoAl、4340V、9Cr18MoV
熱電廠、電站鍋爐、內燃機、石油化工用鋼：25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、12Cr1MoV、12Cr1Mo1V、12Cr2Mo1、10CrMo9-10、30Cr2MoV、40Cr2MoV、45Cr2Mov、08Cr2AlMo
12Cr2Mo1圓鋼鍛件現貨在焊接工藝和焊接材料下對P92鋼進行焊接,并測出P92鋼在焊接工藝和焊接材料下的焊接熱模擬曲線高溫沖蝕磨損試驗表明,材料的沖蝕磨損行為表現為塑性沖蝕磨損而標準熱處理態合金中形成的針狀δ相可削弱晶界的結合強度,并促使晶界處發生裂紋的萌生與擴展在早期對于這個復雜的熱力耦合關系的計算受到計算機運算能力的限制,有限元技術在金屬切削領域中的應用較少12Cr2Mo1圓鋼鍛件現貨紅外光譜法具有方法簡單、分析速度快、靈敏度高、重現性好、結果可靠等特點,有望在更多材料分析檢測上得到更廣泛的應用zui后，對優化后的熱處理態和沉積態試樣高溫拉伸性能進行了表征本文提出并分析了發展700℃技術需要解決的關鍵問題,包括高溫合金材料研制、鍋爐和汽輪機關鍵高溫部件的加工制造、高溫閥門制造、高溫材料及關鍵部件的實爐驗證、700℃超超臨界示范電站的設計、建造及運行等從磨損、切削溫度以及已加工表面的粗糙度等方面進行了深入分析,研究結果表明,采用復合噴霧法可以獲得的加工表面質量GH199合金在時效過程中主要析出Ni3（Ti, Al）型的γ’相,并且隨時效溫度的升高或時效時間的延長,γ’相將逐漸長大本文應用原子探針層析（APT）、高分辨透射電子顯微鏡（HRTEM）、掃描電子顯微鏡（SEM）、X射線衍射（XRD）和相圖計算等技術研究了不同合金元素對Nimonic80A高溫合金室溫力學性能、750oC/310MPa持久性能、600°C/450MPa長時持久性能和750oC/240MPa蠕變性能的影響，優化出合金成分，并在此基礎上研究不同熱處理制度的影響12Cr2Mo1圓鋼鍛件現貨結果表明,表面未改性的C/C復合材料在連接過程中直接失效,而表面SiC改性的C/C復合材料與鎳基合金的接頭連接良好,且接頭剪切強度達到35.08 MPa,斷裂方式呈假塑性斷裂燃氣輪機、汽輪機工作過程中,漏氣損失是降低燃氣輪機效率的重要原因之一以上工作對后續更深入的研究有一定的導向作用,同時也可以對實際的生產加工提供一定的參考依據鈮、鈦固氮形成氮合金化硬面合金,進行了耐高溫磨損性能試驗,研究了鈮鈦碳氮析出物對硬面合金耐高溫磨損行為的影響.結果表明:在高溫磨損過程中,MX(M為Nb、Ti;X為C、N)復合碳氮化物沿馬氏體基體和晶界彌散析出,起到沉淀強化的作用,提高了硬面合金的高溫硬度和抗裂性能,增強硬面合金的耐高溫磨損性能,其磨損特征表現為磨損表面磨粒導致的窄淺犁溝但由于GH4169切削加工性很差，主要表現為切屑的形成、切削力、切削溫度、磨損與破損等都呈現*的規律，切削加工效率低，嚴重制約其廣泛應用，GH4169的切削是制造業急需解決的問題然而,當保溫溫度低于1050℃℃時,由于析出相對晶界的釘扎作用,晶粒長大緩慢但是涂層由FeAl3相、Fe2A15相向FeAl相的轉變,可以為表層提供足夠的Al元素來不斷形成Al2O3氧化膜,涂層具有良好的自修復能力
