CKD減壓閥主要性能的現場檢測

    CKD減壓閥安裝時對手動操作的考慮以及信號的配管和配線，下面浙江泉通壓力調節閥來介紹一下調節閥主要性能的現場檢測。

    CKD減壓閥的性能指標很多，以下項目應進行檢測和調校。

    1、基本誤差：將20~100kPa信號平穩地增大或減小輸入氣室（或定位器）內，測量各點所對應的行程值，計算出“信號-行程"關系與理論值之間的各點誤差，其zui大值即為基本誤差。試驗點應按信號范圍的0%、25%、50%、75%、100% 5個點進行，測量儀表基本誤差應限于被測試閥門基本誤差限的1/4。

    2、回差：實驗方法同上。在同一輸入信號上測得的正反行程的zui大差值即回差。

    3、對配套定位器的閥，在安裝、投運前，均應現場調試。

    4、始終點偏差：實驗方法同上。信號上限（始點）處的基本誤差即為始點偏差；信號下限（終點）處的基本誤差即為終點偏差。

    5、泄漏試驗：通常試驗介質為常溫水，當閥的壓差小于350kPa時，實驗壓力按350kPa做，當閥的工作壓差大于350kPa 時按允許壓差做。實驗介質應按規定流向進入閥內，閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測量裝置，在確認閥和下游各連接管*充滿介質后，方可測取泄漏量。對主要閥門，還要做強壓試驗。

    CKD減壓閥流路簡單、阻力小，一般情況下適用于正向使用（安裝）。然而在高壓降場合CKD減壓閥反向使用，以改善不平衡力和減少對閥芯的損傷，同時也有利于介質的流動、避免調節閥結焦和堵塞。角形調節閥在反向使用時，特別應該避免長時期小開度開啟的情況，以防引起強烈振蕩而損壞閥芯。特別在化工裝置試階段，由于試時負荷較低、設計工藝條件不可能很快達到要求，反向使用的CKD減壓閥應盡可能避免較長時間的小開度開啟狀況，以防角形調節閥損壞。

    CKD減壓閥均采用正向安裝，即底進側出。只有在高壓差場合和高粘度、易結焦、含懸浮顆粒物介質的情況下，才反向安裝，即物料側進底出。角型調節閥反向使用的目的是為了改善不平衡力和減少對閥芯的磨損，同時也有利于高粘度、易結焦和含懸浮顆粒物介質的流動，避免結焦和堵塞。

    CKD減壓閥除閥體為角型外，其他結構均和單座閥相似，其特點決定了它的流路簡單，阻力小，特別有利于高壓降、高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質流體的調節。它可以避免結焦，粘結和堵塞等現象發生，也便于清洗和自凈。