不銹鋼蒸餾釜的工作原理是將物料加熱到沸點產(chǎn)生蒸汽，然后進入一級蒸餾裝置，在進入二級冷卻裝置（冷凝器），進行提純利用，提純罐有多個管口，高度不同，可以*的完成不同比重的產(chǎn)品收集，完成產(chǎn)品的加熱-蒸發(fā)-蒸餾-冷凝-回收。不銹鋼蒸餾釜生產(chǎn)廠家-北京市靜鑫通茂
 不銹鋼蒸餾釜由不銹鋼制作而成。具有優(yōu)良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊;耐熱性能好，工作溫度范圍廣，具有很好的耐腐蝕性，傳熱效果好，升降溫速度快。按蒸餾溫度的高低分為高溫蒸餾反應(yīng)釜(150℃-300℃)和低溫蒸餾反應(yīng)釜(60℃-150℃)，蒸餾提純反應(yīng)釜屬高溫反應(yīng)釜，壓力反應(yīng)釜、采購時一定選擇有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家，安全放心。不銹鋼蒸餾釜生產(chǎn)廠家-北京市靜鑫通茂
  不銹鋼蒸餾釜的加熱形式有外盤管加熱、內(nèi)盤管加熱、夾層加熱及幾種相結(jié)合等。一般2000L以下加熱不銹鋼蒸餾釜采用夾層式，2000L-5000L蒸餾釜根據(jù)壓力可以采用夾層式及外盤管式，5000L以上如果蒸餾使用壓力高于2公斤多采用外盤管式及外盤管兼內(nèi)盤管式加熱。如果加熱溫度過高超過160℃應(yīng)采取導(dǎo)熱油加熱或電加熱導(dǎo)熱油傳熱式。
  蒸餾釜用途廣泛：可應(yīng)用于石油、化工、橡膠、藥、染料、醫(yī)藥、食品科研等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料等許多蒸餾提純的過程。

主要是為解決現(xiàn)有的蒸餾釜在生產(chǎn)過程中當(dāng)物料中含有固狀物及高沸點物時需間斷檢修清理的問題而設(shè)計的。它包括蒸餾釜殼體，在蒸餾釜殼體上方是上封頭，上封頭上有氣體出口，上封頭下方有除沫器，除沫器下方為貯料室，貯料室上部有進料口，室內(nèi)設(shè)立式蒸發(fā)器，蒸餾釜下部為固狀物及高沸點物沉降室，在沉降室內(nèi)設(shè)攪拌器，攪拌器軸通過軸封與外部電機相連，蒸餾釜底部設(shè)固狀物及高沸點物排出口。優(yōu)點是可隨時排出固狀物及高沸點物，無須間斷檢修清理，保證生產(chǎn)連續(xù)進行。
技術(shù)參數(shù)：

注：上述參數(shù)表可能會根據(jù)物理的性質(zhì)及實際的使用工況有所調(diào)整。
蒸餾釜設(shè)計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，