濟南冷卻塔防腐玻璃鱗片施工涂料
濟南冷卻塔防腐玻璃鱗片施工涂料
全寶專業(yè)生產(chǎn)玻璃鱗片防腐材料,乙烯基玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧膠泥防腐涂料,承攬玻璃鱗片防腐施工產(chǎn)品等防腐材料。同時我廠專業(yè)承接電廠脫硫塔玻璃鱗片防腐、污水處理池玻璃鱗片防腐以及各種中溫、高溫玻璃鱗片防腐施工。
施工前主要標準要求
表面準備
1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡
,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊縫連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。
2對需現(xiàn)場防腐的設(shè)備，
按鋼結(jié)構(gòu)焊接標準的要求進行焊接，并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進行打磨。
3清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，后打磨至平滑。
4所有內(nèi)、外的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨 時 性 的 夾 子 或 吊 環(huán) 等 在 施 工 前 必 須 去 除，并 且 將 該 區(qū) 域 打 磨 平 滑。鋼 殼 體 完 成 后，按 德 不 準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應(yīng)大于10mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。
噴砂施工
1砂粒選用粒徑0.5-3.0㎜干燥、有棱角的礦砂。
2噴砂氣體為0.5-0.8MPa清潔、干燥的壓縮空氣。
3噴咀選用：耐磨噴咀。
4噴砂作業(yè)穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可進行施工作業(yè)。
5噴砂順序為先難后易，噴槍運行方向和工件表面平行，噴槍工作時與工作面呈一定角度。
噴砂后清潔
1噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機進行通風(fēng)除塵。
2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。
3有油污處用苯乙烯擦干凈。
4工作區(qū)域氣候條件控制：T=10～40℃?? 空氣相對濕度（RH）≤85%
各涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說明
常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)（非FRP增強結(jié)構(gòu)）
底漆施工
.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。
2施工過程中測試濕膜厚度，小于60μm的部位補刷。
3物料配制：
（1）配 制 比 例：漆 料：引發(fā)劑：促進劑= 100 ：1.5: 0.8（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）；
（2）配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1－2分鐘；
（3）專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。
4操作要點：
（1）滾涂方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。
（3）濕膜厚度測試每10m2不少于5點，濕膜厚度小于60μm部位補涂。
5工作區(qū)域氣候條件控制：(符合標準要求)
環(huán)保在線