使用環氧玻璃鱗片防腐涂料說明

環氧玻璃鱗片涂料

環氧玻璃鱗片防腐涂料系列產品，包括：環氧玻璃鱗片涂料，環氧煤瀝青玻璃鱗片涂料和無溶劑環氧玻璃鱗片防腐涂料均為分罐裝雙組份涂料。環氧玻璃鱗片涂料以環氧樹脂為基料，加入玻璃鱗片、固化劑、防沉劑等制成，環氧煤瀝青玻璃鱗片涂料還加入煤瀝青，固化劑。無溶劑環氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮發性氣體組份為無溶劑固化劑。施工時，按比例調勻后使用。

產品特性

1、環氧玻璃鱗片防腐涂料含有相當數量的玻璃鱗片填料，比通常的環氧防腐涂料有更好的抗介質滲透性和耐磨性。涂層堅韌、附著力強、機械強度高、防腐壽命長，是上廣泛使用的重防腐涂料。

2、本產品固體份高達80%以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層，不加玻璃布也有很高的機械強度。

3、常溫涂敷，常溫自然固化，施工簡便，特別適合現場使用。

4.無溶劑環氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發性有機溶劑，固體份達*，一次涂裝可達高膜厚，常溫固化。 由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片，在漆膜中交替重疊排列，形成“迷宮”效應，因而漆膜具有優異的屏蔽性和抗滲透性，耐腐蝕介質滲透腐蝕。

5.漆膜具有優異的附著力和耐磨性，耐水、耐酸、堿、鹽等化學品的腐蝕，

耐熱性 耐150℃干熱

耐候性 暴露在外時可能會出現一些粉化或變黃，但這并不會降低涂層的保護性。

溶劑性 耐大多數烴類溶劑、精煉石油產品和多數常見醇的溢出和濺出。

耐酸性 耐弱酸液的濺出和溢出

耐堿性 耐強堿溶液的濺出和溢出。

耐鹽性 耐中性和堿性鹽溶液性能。

防水性 耐淡水和鹽水性能。

耐磨損 *固化后耐磨性好。

環氧玻璃鱗片防腐涂料的特點如下：

①環氧玻璃鱗片防腐涂料的漆膜堅硬，具有優異的抗滲性、耐磨性及抗沖擊性能；

②環氧玻璃鱗片防腐涂料具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性；

③環氧玻璃鱗片防腐涂料的固體分含量高，可作為厚膜涂料使用，耐稀釋劑性好；

④環氧玻璃鱗片防腐涂料組分中含有大量玻璃鱗片，成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質的滲透，達到隔音防銹的目的。

主要技術指標：環氧玻璃鱗片防腐涂料的主要技術指標見下表。

項目技術指標

干燥時間（標準厚度單涂層，25℃）/h

表干≤4實干≤24

附著力（劃格法）/級1柔韌性/mm≤4

沖擊強度/kg·cm50耐酸性（25%H2SO4，30d）

不起泡，不脫落耐堿性（25%NaOH，30d）不起泡，不脫落固體含量（甲乙混合）/%≥78閃點/℃27施工：Ø表面處理涂漆基要潔凈，無油污、灰塵等所有污物。噴砂或拋丸處理達到瑞典Sa2.5級，手工機械除銹達到St2-3級。Ø建議涂裝道數涂裝二道（wetbywet），干膜厚度90±5μm。Ø配套體系

前道：環氧鐵紅防銹漆；環氧富鋅底漆；環氧紅丹防銹漆；環氧云鐵中間層漆。后道：環氧防腐面漆；氯化橡膠防腐面漆；金屬面漆。Ø涂裝方法無氣噴涂：噴嘴口徑：0.4-0.5mm；噴出壓力：20-30MPa；稀釋劑：X-17環氧稀釋劑；稀釋量：0-5%（以涂料重量計）。涂/刷涂：稀釋劑：X-17環氧稀釋劑；稀釋量：0-3%（以涂料重量計）。Ø

注意事項：

①用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8h內用完；

②施工過程保持干燥清潔，嚴禁與水、酸、醇、堿等接觸；

③配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝；

④施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產品涂裝后須7天后才能交付使用

使用環氧玻璃鱗片防腐涂料說明