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武漢環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥

參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號中溫 高溫

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地廊坊市

更新時間:2017-10-06 14:58:43瀏覽次數(shù):257次

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武漢環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥 環(huán)氧防腐膠泥 施工步驟/明細
玻璃鱗片膠泥防腐施工程序
基體檢查---基體噴砂處理----底漆涂刷(分兩遍涂刷),兩次顏色明顯不同,相互垂直----膠泥涂抹(分兩遍涂抹,每層厚度約1.0mm,兩次顏色明顯不同,相互垂直----局部FRP加強(陰陽角等部位)----質(zhì)量檢測及修補驗收----面漆涂刷----全面驗收

武漢環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥 環(huán)氧防腐膠泥 施工步驟/明細

              vegf樹脂玻璃鱗片膠泥(涂料)施工技術(shù)

玻璃鱗片底涂

1)取預(yù)配好的適量底漆,再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。

2)在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時,在進行vegf底涂配膠料過程中,應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。

3)在混凝土基礎(chǔ)施工時,若粘度略高或低溫施工環(huán)境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。

vegf玻璃鱗片膠泥中涂

1)中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配,玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps,觸變指數(shù)為2至5,每層厚度為0.1-0.3mm左右,隨施工方法不同而有所變化,施工可采用滾涂、刷涂或噴涂,其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。

2)在配制玻璃鱗片涂料時,應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器,加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上,一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時間應(yīng)控制在40min左右。

3)在前一道表干后再進行后一道施工,用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應(yīng)*,兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直,涂層應(yīng)均勻,不允許漏涂,無流掛、氣泡、針眼、雜物(刷毛、砂粒等),也不允許存在其它缺陷。

4)對表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用一層短切氈局部增強,用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈,浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。

樹脂玻璃鱗片涂料面涂

由于腐蝕性介質(zhì)直接接觸涂層的外表面,因此面涂樹脂必須具有優(yōu)異的耐腐蝕特性,盡量減少填料的用量。同時面涂也起美化涂層外觀和增加抗?jié)B性的作用。在配制涂料時,加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進行施工,一般情況下為1-2道,用量為0.2kg/道.平米左右,zui后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。

武漢環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥 環(huán)氧防腐膠泥 施工步驟/明細

主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程

1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程

 基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥*道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補面層涂裝→zui終檢查(電火花等)驗收 

2脫硫塔防腐玻璃鱗片FRP增強涂層施工流程

基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥樹脂襯玻纖布→干燥→面層涂裝→zui終檢查(電火花等)→驗收

3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程

基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→zui終檢查(電火花等)→驗收

5、涂層

 

施工前主要標準要求

表面準備

1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡

,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊縫連續(xù)飽滿,并同相接表面保持平滑。

2對需現(xiàn)場防腐的設(shè)備,

按鋼結(jié)構(gòu)焊接標準的要求進行焊接,并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進行打磨。

3清除表面上所有焊渣,采用切削的方式,zui后打磨至平滑。

4所有內(nèi)、外的加固件,吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨 時 性 的 夾 子 或 吊 環(huán) 等 在 施 工 前 必 須 去 除,并 且 將 該 區(qū) 域 打 磨 平 滑。鋼 殼 體 完 成 后,按 德 不 準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達到局部平整,拐角處應(yīng)圓滑過渡,凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應(yīng)大于10mm。局部(包括焊縫處)凹凸不平度應(yīng)小于3mm,且通過打磨后,殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計的zui小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除,在需要的地方通過焊接加以修補,焊縫必須打磨得平整、光滑,并且不能夾有夾渣、氣孔。

環(huán)氧防腐膠泥 施工步驟/明細

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