脫硫塔防腐玻璃鱗片膠泥 脫硫塔防腐分析
玻璃鱗片涂料在國內使用已有三十多年歷史，但由于玻璃鱗片一直以手工生產，工藝較落后，產量低，質量不高（厚度較大、分級不清），且價格昂貴（與常用樹脂的價格相近甚至更貴），以至各類玻璃鱗片涂料或者由于價格太高而用戶難以采用，或者由于添加量過低，以至涂料性能顯現不出什么優點，用戶不愿采用。但到近年，玻璃鱗片的生產工藝有了很大改進，質量穩步提高，產量大增，價格降幅達一半還多，在技術上和經濟上，已為大規模推廣使用創造了良好的基礎。
防腐原理： 防腐涂層的主要功能是使腐蝕介質與被涂物基體隔離，使腐蝕性介質很難滲透到基體表面。涂層的壽命與涂層厚度的平方成正比，增加涂層厚度，可延長介質滲透到基體的時間，延長涂層使用壽命。 玻璃鱗片是多層平行地與基體排列，使介質擴散的路線變得彎彎曲曲，延長了介質滲透擴散到基體的路程，起到了相當于增加涂層厚度的作用。通過水蒸汽穿透試驗證明，0.1㎜厚的玻璃鱗片涂層相當于0.7㎜厚的環氧樹脂涂層。
冬季施工措施：
1、 為了保證冬季施工的鱗片膠泥涂料的固化性能被襯設備，煙道外部應采用保溫材料的整體包覆
2、 采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞使被襯基材表面升溫至10度以上，火電廠也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱
3、 溫度控制：設備內部的相對濕度一般不能大于80%
施工注意事項：
1、 施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用
2、 施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施
3、 嚴防水和雜物等掉進涂料內，以免影響涂層的質量
4、 施工時應有良好的通風環境，應禁止一切明火，照明應采用低壓電器
5、 應對施工人員進行安全教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身安全
6、 涂層在未*干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其他液體的沖洗和人員的踐踏
7、 每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應用丙酮擦洗一遍，以免影響施工的質量
8、 防腐蝕層施工完成后，涂層應加以保護，在吊裝運輸過程中尤為小心，避免撞擊，敲打和施焊
安全防護：
1、 涂料應存放在濕度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種，存放已開蓋的涂料，固化劑和稀釋劑的配置間內，嚴禁明火
2、 涂裝前必須檢查所需照明通風和腳手架等是否完備可靠，裝，焊接工作是否已經結束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層
3、 施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求
4、 由于設備，煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學品揮發，因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥涂料的固化性能的條件下，使用通風機強制通風換氣，以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。
5、 為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內，施工時應穿工作服和護目鏡
6、 操作人員如有頭暈、頭痛 、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫院就醫
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施工前主要標準要求
表面準備
1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結構棱角處必須圓滑過渡
,所有需內襯的橫向、縱向焊縫連續飽滿，并同相接表面保持平滑。
2對需現場防腐的設備，
按鋼結構焊接標準的要求進行焊接，并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。
3清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，zui后打磨至平滑。
4所有內、外的加固件，吊環、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨 時 性 的 夾 子 或 吊 環 等 在 施 工 前 必 須 去 除，并 且 將 該 區 域 打 磨 平 滑。鋼 殼 體 完 成 后，按 德 不 準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整，拐角處應圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應大于10mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設備設計的zui小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。
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