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河南省綠韻環保科技有限公司
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蒸汽冷凝水回收裝置目前的現狀
蒸汽回收機作為節能排環保產品，越來越多的受到眾多企業的信賴，目前內蒸汽冷凝水回收裝置種類非常多，我們常見的回收設備有“開式回收機”、“無泵回收設備”、“自動泵回收設備”、“壓縮式回收設備”、“熱泵回收機”、“閉式高溫冷凝水回收裝置”。
開式回收機——這種設備回收方式就是用管道把各用熱設備的疏水器連起來，匯接到一個低位的水池中，蒸汽冷凝水經過冷卻之后，用泵送到鍋爐補水箱內，再通過鍋爐原有給水泵送入 進鍋爐，這樣能回收部分排放的蒸汽冷凝水，有二次蒸汽的排放，且蒸汽冷凝水與大氣相接觸，水質也就不能得到保證，設備無技術含量，一般企業均可自行安裝，回收溫70℃—80℃。
無泵回收設備——這種回收方式是比較進的開式回收，蒸汽冷凝水可以較遠距離的輸送，可以把蒸汽冷凝水送入鍋爐補水箱或熱力除氧器中，然后通過鍋爐原有的給水泵，將冷卻后的蒸汽冷凝水送入鍋爐，相對來說它比開式的回收有優點，如果鍋爐房與用熱設備相距較遠，就如同開式回收。
自動泵回收——這種回收是比無泵回收的更進一步，蒸汽冷凝水可長距離進行輸送，工作時把蒸汽冷凝水匯接到一個罐體內，用電極或浮球做控制，當液位到達一定的量時，關閉蒸汽冷凝水進水口，通入蒸汽或壓縮氣做為動力，把蒸汽冷凝水壓，那只要蒸汽壓力或氣壓力足夠的大，就可以把冷凝水送到某一個目的地，但不能壓回鍋爐。當設備回收罐內的冷凝水輸送完之后，需排放掉作為動力的蒸汽或氣，然后蒸汽冷凝水再進入回收罐循環進行工作。系統的特點是回收是間段的，蒸汽冷凝水輸送的過程中，就須停止回收，這套系統適合于加熱要求不高的單一參數的場合，有二次蒸汽的排放，回到鍋爐的水溫與開式回收相同，但設備控制系統容易失靈，運行平穩性差，使用壽命短。
壓縮式的回收——此種回收是用電機帶動速箱，再帶動四組壓 縮氣缸，然后通過氣缸的往復運動，來吸收蒸汽冷凝水，再壓縮進鍋爐內，多組氣缸，吸收與壓縮同步進行。此種方式特點是采用全機械的原理，解決流體問題，設備只能適用于一種用熱參數的設備，運動部件多，一般使用2—3個月就會發生漏水，漏氣不能再使用，設備維修量大，效率較低，有時還會出現用熱設備內的水排不盡，特別是開機初期，蒸汽量很大，蒸汽冷凝水多，來不急輸送，影響加熱效果，需要人工排放一部分。
熱泵式回收——此種回收己考慮了能源的綜合利用，設備工作時，把蒸汽冷凝水匯接到一個容器內，通過采用一套熱泵裝置，用新蒸汽做為動力，吸收容器內的二次蒸汽，升壓到一個中間值，中間值是大于二次蒸汽壓力，小于新蒸汽壓力的，適用在現場需要較低壓力的用熱設備上，容器底部的蒸汽冷凝水一般只通過泵送入軟水箱或熱力除氧器，不可以直接送入鍋爐。此系統比較復雜，控制部件多，設備操作起來比較困難，特別是需要低位蒸汽加熱的設備不需要加熱時，就要進行排放。屬于熱能綜 合分使用的一種，用戶要有高、低兩類用熱參數且同時用汽時比較適合。
密閉式高溫回收——這種密閉式回收方式是目前內蒸汽冷凝水回收中進的，它采用了以上回收技術的優點，回收設備內的高溫蒸汽冷凝水始終保持著飽和狀態，這有利于不凝性氣 體的排放，水泵的入口保持微過冷的狀態，*解決了水泵在輸送高溫水時的產生的氣蝕難題。系統再配置一些回收輔件，比如“壓器”、“共管器”、“共器”、“提升器” 和“集中疏水器”，能適應各種場合的蒸汽冷凝水回收，系統可動部件較少，壽命很長，設備維修量極少，蒸汽無排放，為目前內進的蒸汽冷凝水回收裝置，它的性價比是高的。
【原創內容】
然存在，熱能利用率低。密閉水箱回收法其特點是：用汽設備不安裝疏水器，冷凝水連水帶汽進入密閉水箱而形成帶壓的汽水兩相飽和狀態。鍋爐上水泵和水箱泵需地下設置，建筑施工量大，另外還要增加一套排水系統。?蒸汽回收機以為企業節省物料資源、凈化環境、節水節煤的優點受到鍋爐行業的喜愛，隨著研究同時回收多臺壓力不等運行設備的冷凝水；能回收高速旋轉設備內的冷凝水；能回收無背壓要求設備內的冷凝水；能降低用汽設備的背壓,使冷凝水管路中的汽同時回收多臺壓力不等運行設備的冷凝水；能回收高速旋轉設備內的冷凝水；能回收無背壓要求設備內的冷凝水；能降低用汽設備的背壓,使冷凝水管路中的汽過設備進行循環回收，節約用水，節約燃料。高溫冷凝水回收設備大致可分為開式回收系統和閉式回收系統兩種。開式回收系統，是把高溫冷凝水回收到鍋爐的液兩相流體積,迅速收縮,壓,使蒸汽設備中的冷凝水能迅速排出,提高蒸汽設備生產率；能夠解決蒸汽設備中有疏水器和無疏水器的冷凝水同時回收,即可回收混夾蒸汽的冷凝水；蒸汽冷凝水直接進入鍋爐提高熱效率；，高溫冷凝水回收設備回收蒸汽系統排出的高溫冷凝水，可大限地回收利用冷凝水的熱量，通其投資在日后使用中能得到有效回收，所以，被廣大廠和研究單位采用和研究。以下是幾種常用的閉式冷凝水回收模式：在原有開式回收系統上的技改以擴容換
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