ZJ系列渣漿泵是常用的渣漿泵型號之一，為了其能充分發揮效能，安全運行，平時的保養和維修是很重要的，為此我們總結了ZJ系列渣漿泵常見故障原因及解決方法，如下：
一、泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動，一般有三種情況:
1.可能是吸入管路內沒有注滿水，可以向泵內注滿水。
2.吸入管堵塞、閥門開啟不足，只要開啟進口門，清理管路堵塞部位即可。
3.可能是泵的進水管、儀表處或填料函處嚴重漏氣。解決方法，堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤或壓緊。
二、泵不出水，真空表顯示高度真空，原因有以下三點：
1.進口閥門沒有打開或已淤塞，只要開啟閥門或清淤。
2.進口管路阻力太大或已堵塞，可改進設計吸水管路或清淤。
3.吸水高度太高，降低安裝高度即可。
三、泵不出水，壓力表顯示有壓力，常見原因有：
1.出水管路阻力太大，需檢查調整出水管路。
2.葉輪堵塞，趕緊清理葉輪。
3.轉速不夠，應提高泵轉速。
四、泵不轉的原因是護套內被固硬沉積物淤塞，解決方法：清除淤塞物。
五、流量不足的原因及解決方法：
1.葉輪或進、出水管路阻塞；解決方法：清除葉輪或管路
2.轉速低于規定值；解決方法：調整轉速
3.泵的安裝不合理或進水管路接頭漏氣；解決方法：重新安裝或堵塞漏氣
4.輸送高度過高，管內阻力損失過大；解決方法：降低輸送高度或減小阻力
5.進水閥開得過小或有障礙；解決方法：開大閥門
6.填料口漏氣；解決方法：壓緊填料
六、泵振動，原因及解決方法如下：
1.泵發生汽蝕；解決方法：調小出水閥門，降低安裝高度，減少進出口阻力。
2.原因：葉輪單葉道堵塞；解決方法：清理葉輪。
3.原因：泵軸與電機軸不同心；解決方法：重新找正。
4.原因：緊固件或地基松動；解決方法：擰緊螺栓，加固地基
七、泵的電機超負荷，故障原因及解決方法：
1.原因：泵揚程大于工況需要揚程，運行工況點向大流量偏移；解決方法：關小出水閥門，切割 葉輪或降低轉速
2.原因：選用電機時沒有考慮漿體比重；解決方法：重新選配電機
3.原因：填料壓得過緊；解決方法：調整填料壓蓋螺母
