PU發泡設備由雙組分組成，甲組分為多元醇，乙組分為異氰酸酯，操作時兩組分進入機械中混合噴出，呈霧狀，發泡凝固成型。常用于家具發泡（取代水曲柳木材），冰箱發泡、車庫門發泡、鋁型材發泡、建筑保溫防水等。使用范圍很廣。
設備技術參數及配置：
1、注入流量：100～500g/sec。
2、混合比例：1：1～1：3可調。
3、 計量系統：由變頻調速電機配北京格蘭力士進口泵及電磁耦合聯軸器 ：
電機轉速1450/min、功率：5.5/kw,電壓:380V50Hz.采用高精度的格蘭力士泵具有出料吐出量到 0.001克誤差。 電磁耦合聯軸器主要功能確保原料不會滲漏。
4、高壓混合頭：L型活塞式混合頭，具有混合效果好，噴濺小等優點。
5、液壓循環系統配置：油箱容積：80L，液壓泵流量：10L/min，儲能器6.3/31.5map，
驅動電機：5.5kw, 轉 速 1450/min,電壓380V50Hz。增壓閥、安全閥、泄壓閥、液位表。
6、A/B料罐配置：容積：250L，內膽材質304不銹鋼，夾層式結構，外層冷板焊接。攪拌電機(功率1.1千瓦，速比1:15)、攪拌器、安全閥、壓力計、空氣調節器。設定壓力限制0～3kg/cm2,耐壓系數6kg/cm2。罐體安裝PT100溫度感應器，精度為±0.5。料罐外安裝有磁力液位計，方便操作人員目視料位情況。上下兩端設有電子液位感應器，連接PLC，當儲料超過設定上、下*可立即啟動自動上料系統。
7、過濾系統：采用自清潔式過濾器。
8、自動上料系統：A/B原液桶原料達到下線報警時，啟動自動上料系統輕松自如的把原液加入到原液桶。 節省勞動力。
9、電控系統：彩色臺達觸摸屏，PLC控制系統。壓力、溫度、設定注入時間表、故障警示、自動操作或手動操作狀態、參數等。并設有生產時間、生產操作次數記錄。注射時間的設定范圍是0.5～99.99秒、工位數的設定范圍是1～60個。在一般參數設定畫面的功能欄里設有“上一頁”、“下一頁”、“返回”等按鈕，其中“上一頁”、“下一頁”按鈕分別用于頁面的切換，“返回”按鈕用于返回到主菜單。
