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濰坊一辰環保水處理設備有限公司
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遵義養殖場廢水處理設備報價屠宰業是我國出口創匯和保障供應的支柱產業之一，屠宰廢水來自牧畜、禽類、魚類宰殺加工，是我國Z大的有機污染源之一。據調查，屠宰廢水的排放量約占全國工業廢水排放量的6%，跟著經濟的開展和人民生活水平的進步，肉類食物加工工業將會有更大的開展，屠宰廢水的污染還有不斷加重的趨勢。
遵義養殖場廢水處理設備報價屠宰業是我國出口創匯和保障供應的支柱產業之一，屠宰廢水來自牧畜、禽類、魚類宰殺加工，是我國zui大的有機污染源之一。據調查，屠宰廢水的排放量約占全國工業廢水排放量的6%，跟著經濟的開展和人民生活水平的進步，肉類食物加工工業將會有更大的開展，屠宰廢水的污染還有不斷加重的趨勢。
屠宰廢水呈紅褐色，有腥味，含有大量血污、皮裘、碎骨血、蹄角、油脂和內臟雜物。CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等目標均較高，如CODCr 600~6000mg/l、BOD5300~3000 mg/l、SS 400~2700mg/l。BOD5/COD≥0.5，可生化性優良，無毒性。屠宰廢水受其生產過程的影響明顯，其水質水量動搖規模較大。
我國從20世紀50年代開始考慮屠宰廢水的處理，由于種種原因，直到70年代國內屠宰廢水處理仍為一級處理，80年代以后，新的處理工藝和技能逐步被開發并得以應用，屠宰廢水的處理程度不斷進步。
遵義養殖場廢水處理設備報價屠宰污水化學處理技術
常用于處理屠宰污水的化學法主要有水解、混凝沉淀等，此法一般作為污水的預處理，也可作為污水的zui終處理。
（1）堿性水解和酶水解
該法使用堿性物質或酶水解以減少污水中的脂肪顆粒，常作為屠宰污水的預處理。通常采用石灰、NaOH、脂脂肪酶、細菌酶等，其中石灰經濟實用但是會產生大量的廢渣；用NaOH進行預處理時，控制NaOH的質量濃度在150-300mg／L范圍內，可使平均脂肪顆粒降到處理前脂肪顆粒(Din)的73％±7％；用胰脂肪酶進行預處理效果，胰脂肪酶PL-250可使脂肪顆粒粒徑zui大降到處理前污水中脂肪顆粒的60％±3％，而且胰脂肪酶更適用于水解牛剛S肪；用細菌酶處理，細菌酶的使用量較多時才能達到明顯的水解效果。但是用堿性水解處理屠宰污水會導致污水的pH值出現波動，難以控制，使后續生物氧化法等工藝不易正常運行。
混凝處理
常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰污水效果較好，為減少鋁鹽的使用量，也可用聚合氯化鋁(PAC)和聚乙烯銨混合作為混凝劑。在聚合硫酸鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽，以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑CPFA-CS．此復合無機高分子混凝劑具有較寬的pH值和溫度適用范圍，用它作為混凝劑處理屠宰污水，CODcr，和色度去除串分別可達75％和95％以上，一次混凝處理即可達到或接近污水綜合排放標準。
單純的混凝處理存在一個明顯的問題就是屠宰工序中產生的血水難以除去，并且同時產生大量的污泥和廢渣。所以如果在使用混凝劑處理前先對屠宰污水進行適當變性處理，再采用*和氧化鈣復合混凝劑處理，出水CODcr，的質量濃度可以降到197.4mg/L，有較好的處理效果,且此法簡便、高效，有較好的環境效益，但是該法處理的污水限于CODcr，的質量濃度小于1000mg／L的污水。
混凝法處理污水處理成本低，低溫下具有較好的處理效果，此法多用于處理濃度較低的污水,或作為高濃度污水預處理，以降低后續的生物處理的負荷。
（3）為了既獲得更好的處理效果，又可以降低處理成本，屠宰污水的處理往往采用多種方法相結合的工藝。下面敘述幾種典型的組合工藝。
二段高速上流式厭氧污泥床(UASB)法和溶解空氣浮選—升流式厭氧污泥床(DAF-UASB)法是在單個UASB法上的改進工藝，適合處理含高濃度懸浮固體、脂肪顆粒和油脂的屠宰污水。二段高速上流式厭氧污泥床(UASB)法的*階段為使用蕈凝劑淤泥的UASB(即UASBf)反應器，可以去除脂肪顆粒、油脂等不溶解的CODcr,第二階段為使用粒狀淤泥的UASB(即UASBa)反應器，去除溶解性的CODcr，此法CODcr，去除率可達90％以上。
CAF渦凹氣浮-SBR法采用機械格柵去除了屠宰污水中大部分固體污染物，避免了大塊固體顆粒影響氣浮、曝氣工藝，大大降低了后續工藝的處理負荷，然后機械過濾把關，保證了出水穩定達標，再經過氣浮池和SBR塔。該工藝綜合了CAF和SBR的優點，CAF氣浮系統操作彈性大，抗沖擊負荷能力強，出水穩定，對于污染物濃度較小的原水，僅采用CAF系統即可滿足水質的排放要求，可以在一定時間內運行SBR塔，節省運行維護費用，采用該工藝處理的污水CODcr去除率達80％-90％。
加壓生物接觸氧化—混凝沉淀組合工藝，該工藝適合處理中濃度的屠宰污水，試驗結果表明，生物反應器壓力平均為300kPa，進水ρ(CODcr)約為1100—1700mg／L，ρ(BOD5)約為600—900mg／L，BOD5容積負荷(以BOD5計)平均7.6k/g(m3•d)，出水先經過加壓生物接觸氧化處理后，提高污水中的溶解氧和有機物的降解速率，再經混凝沉淀后可達到現有企業的二級排放標準。該工藝處理中濃度污水效率較高，但處理成本高，難于維護與管理。
我國現在已有相當多的飼養場選用該形式處理糞便污水。畜禽飼養糞便污水厭氧處理工藝一般有*混合式厭氧反應器、厭氧濾池、厭氧擋板反應器、厭氧復合反應器、上流式厭氧污泥床和內循環厭氧反應器等。畜禽飼養糞便污水含有高濃度的懸浮物和NH4+-N，影響r高教厭氧反應器的功率。好氧工藝前期首要選用活性污泥法、接觸氧化法、生物轉盤、氧化溝和缺氧一好氧法等工藝，這些工藝處理飼養場廢水脫N作用均差，其間缺氧好氧法雖能取得較好脫N作用，但需求污泥回流和高份額混合液回流，一般還需加堿。而選用間歇曝氣處理豬場廢水其有機物與N、P去除作用較好，爾后以空隙曝氣為特色的序批式反應器廣泛應用于豬場廢水處理中，且絕大多數取得較好有機物與N、P去除作用。因為飼養場廢水系高濃度有機廢水，選用好氧處理工藝直接進行處理則需對廢水進行稀釋，或選用很長的水力停留時間(一般6d以上，有的乃至長達16d)，這都需建大型處理裝置，出資大，能耗高，運行費用貴重。高濃度有機廢水選用厭氧一好氧聯合處理工藝是*的辦法。
現在選用厭氧一好氧工藝處理飼養場廢水尚罕見報導，且已有的厭氧一好氧工藝處理飼養場廢水報導，其處理作用均很差，首要是好氧后處理對厭氧消化液污染物去除作用差。厭氧一加原水間歇曝氣(簡稱Anarwia工藝)是由我國研制開發的畜禽飼養污水處理新工藝，即將大部分畜禽飼養污水進行厭氧消化后，出水再與小部分未經厭氧消化的飼養污水混合，然后選用問歇曝氣序批式反應器處理混合水，該Anarwia工藝處理作用與序批式反應器直接處理工藝相同，但其水力停留時間、工程出資、剩余污泥量、需氧量同比別離下降38 6％、11．8％、16 4％和95 9％，并能收回沼氣。
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