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濰坊一辰環保水處理設備有限公司
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桂林養殖場廢水處理裝置設備廠家價格廢水首先經過機械格柵進入處理系統，格柵可以去除廢水中較大粒徑的懸浮物、漂浮物、皮毛、肉屑、骨屑、血污等雜質，出水進入隔油調節池，此池前部為隔油池，去除廢水中部分油脂，后部為調節池，對水量及水質進行調節。
桂林養殖場廢水處理裝置設備廠家價格工程概述
隨著肉制品需求不斷增加，肉類加工工業發展迅猛。
據統計，肉類加工業每年排放廢水近20億m3，占全國廢水總排放量的6%左右。鑒于肉類加工業廢水排放量較大，其水質又具有一定的特性。
肉類加工廢水主要來自：宰前飼養場排放的畜（禽）糞沖洗水；屠宰車間排放的含血污和畜（禽）糞的地面沖洗水；燙毛時排放的含大量畜（禽）毛的高溫水；剖解車間排放的含腸胃內容物的廢水等。肉類加工廢水中主要含有大量的血污﹑毛皮﹑碎肉﹑內臟雜物、畜（禽）毛﹑未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮物濃度很高，水呈紅褐色并具有明顯的腥臭味，是一種典型的有機廢水。
隨著我國肉類加工工業的不斷發展，每年都會產生大量的這種高濃度有機廢水，若不經過有效處理直接外排，必然會對當地的地表水體造成污染，不僅影響經濟發展，而且還危及生態安全。
生活污水是人們在日常生活中所產生的廢水，主要包括廚房洗滌、沖洗廁所、洗衣機排水和淋浴等水。其中含有較多的有機物，如蛋白質、脂肪、淀粉、糖類、纖維素等。污水中還含有多種微生物，新鮮生活污水中，細菌總數在5×105-5×106個/L之間，并含有多種病原體（如病菌和病毒）。該廢水如未經處理直接外排，會對周圍地表造成一定程度的污染。
長治市亨日新食品有限公司是以肉雞屠宰加工、雞肉銷售等為一體的企業。
為了企業發展的需要，長治市亨日新食品有限公司在凹里村新建一處擬年屠宰4000萬只/年,一期工程年屠宰2000萬只/年.雞類屠宰加工廠，根據當地政府相關環境污染治理法規的要求，需配套建設日處理500噸的廢水處理站一座，以有效解決生產廢水的治理問題。
桂林養殖場廢水處理裝置設備廠家價格設計原則
嚴格遵照國家及地區環保部門有關法律、法規和節水的相關政策。
采用適宜的處理工藝，實行廢水綜合處理，改善廠區環境，zui大程度的發揮本工程的社會效益、經濟效益、環境效益。
廢水處理工藝力求技術*可靠、經濟合理、高效節能、在確保污水處理效果的前提下，zui大限度的減少工程投資和日常運行費用。
妥善處理、處置廢水處理過程中產生的污泥，避免二次污染。
選擇國內外*、可靠、高效、運行管理方便、維護維修簡便的水處理設備。
廢水處理工程在整體布局合理與周圍環境相協調的前提下，盡量做到結構緊湊、工藝流暢。
主體構筑物采用地下鋼砼結構，附屬建筑物采用地上磚混結構。
在廠區的建設范圍內，廢水處理站總平面布置要符合整個廠區的總體規劃，并且要與廠區周圍景觀環境相協調。
精心設計，在處理水質達標的前提下，盡量考慮節省投資、方便管理、減少占地面積等。
水量及水質
處理水量
根據用戶提供的數據資料，日平均處理量為1400m3/天，其中：屠宰生產污水為1200m3/天、生活污水為200m3/天。考慮到生活污水在總處理水量中所占比例較小，污水中污染物質以屠宰生產污水為主，可將生活污水與屠宰生產廢水一起處理，減少污水處理環節，降低投資成本。則小時處理量為58.3 m3/h，考慮到企業的發展和設備的選型，設計處理水量按60m3/h計算。
設計水質
根據屠宰企業一般污水水質和我公司同類污水處理工程的實踐經驗，出水水質達到《遼寧省污水與廢氣排
處理工藝的確定
廢水水質分析
根據我公司同類工程的實踐經驗，屠宰廢水一般呈紅褐色、有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂、皮毛、肉屑、骨屑、內臟雜質、未消化的食物、糞便等污物，導致有機物和固體懸浮物含量較高，且高濃度有機質又不易降解。另外，它與其他高濃度有機廢水的zui大不同之處在于它的NH3-N濃度較高（約30-80mg/L），因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響和其去除。
屠宰廢水的預處理是整個系統能否有效運行的關鍵。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）高達600-700mg/L，該類懸浮物屬易腐化的有機物，必須在進入處理系統前加以攔截，以防止后續管道、設備的堵塞，延長設備的使用壽命，同時可避免懸浮固體有機質腐化成為溶解性有機質，導致廢水CODcr、BOD5濃度升高。
常用的預處理方法很多，主要包括：過濾、沉砂、沉淀、混凝沉淀、調節、隔油、氣浮等。考慮到本工程的水質特點，預處理工藝采用機械格柵、隔油調節池、氣浮池相結合的工藝。
廢水首先經過機械格柵進入處理系統，格柵可以去除廢水中較大粒徑的懸浮物、漂浮物、皮毛、肉屑、骨屑、血污等雜質，出水進入隔油調節池，此池前部為隔油池，去除廢水中部分油脂，后部為調節池，對水量及水質進行調節。調節池出水由提升泵提升至氣浮池，氣浮采用一元化氣浮裝置，它由池體，溶氣罐、空壓機及回流水泵組成，由一個電控箱進行控制操作。廢水中有大量的細小懸浮物及油脂，通過氣浮裝置的處理可大大降低上述污染物濃度，在氣浮設備工作時加入高分子絮凝劑，廢水經加藥反應后進入氣浮池內，與通過TJ型釋放器釋放的氣泡充分混合接觸，使水中的絮凝體粘附在微小氣泡上，釋放的氣泡平均直徑Φ30um左右，絮體浮向水面形成浮渣，浮渣聚集到一定厚度后，由刮渣機刮入氣浮泥槽道送到污泥濃縮池，氣浮池下層的清水一部分經溶氣泵抽送供溶氣水使用，剩余的清水通過溢流管進入后續處理單元。氣浮能夠去除80—90%的懸浮物和40—50%的CODcr。同時，由于在氣浮池內加入了混凝劑，與廢水中的磷酸鹽反應，生成更難溶于水的鹽類，從而將廢水中的磷較好的去除，減少了后續除磷處理單元的負荷。
二級處理工藝的選擇
厭氧部分工藝的選擇
屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質和脂肪，難以被一般的好氧菌直接利用，其生物降解過程中一般是先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物，然后方可被好氧菌直接利用。另外，本廢水的污染物濃度較高（CODcr：2000mg/L），直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能，勢必增加系統的運行費用。為了節省運行成本，選擇一種既要處理效果好，又要節省運行成本的工藝是非常重要的。在屠宰廢水處理中常用的厭氧方法有*厭氧和不*厭氧即水解酸化，水解酸化是*厭氧的主要階段。
完整的厭氧過程分為水解、酸化、產乙酸和產甲烷四個階段。在水解階段，高分子有機物被細菌胞外酶分解為能夠溶解于水并能夠透過細胞膜的小分子物質；在酸化階段，水解后的小分子物質在酸化菌的細胞內轉化為更簡單的化合物并分泌至細胞外；在產乙酸階段，水解酸化階段的產物被產乙酸菌進一步轉化為乙酸、氫氣、二氧化碳以及新的細胞物質；在甲烷化階段，產乙酸階段產生的乙酸、氫氣、碳酸以及甲酸、甲醇等被轉化為甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。
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