漿液循環泵是火電廠脫硫系統的核心設備之一,屬于大流量的離心泵,用于循環吸收塔內的漿液。
漿液再循環系統采用單元制，每個噴淋層配一臺漿液循環泵，每臺吸收塔配三臺漿液循環泵。運行的漿液循環泵數量根據鍋爐負荷的變化和對吸收塔漿液流量的要求來確定，以達到要求的吸收效率。
由于能根據鍋爐負荷選擇的泵運行模式，該再循環系統在低鍋爐負荷下能節省能耗。
它將漿液循環送至塔內上部的3層噴淋總管,通過螺旋型噴嘴,形成液霧,使吸收劑漿液能夠與煙氣有效接觸。吸收塔內的漿液是固液雙相流介質,漿液中的固體成分為石灰石和石膏,重量濃度一般在20%左右。
煙氣在循環吸收過程會形成硫酸、鹽酸等酸性混合物,并隨著循環時間的延長逐步富集,所以漿液的氯離子濃度含量一般控制小于或等于20000~40000mg/L,pH一般在4.5~6之間。上述含固腐蝕性高速流動的復雜介質,對循環泵的用材提出了苛刻的要求,對其必須進行防腐耐磨設計。
在漿液循環泵進口管道入口處裝有不銹鋼濾網,用以防止吸收塔內沉淀物或異物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞,同時也可防止吸收塔噴嘴的堵塞或損壞。
漿液循環泵設計為:非自吸、臥式,徑向部分、單級、單吸、泵體背抽設計,多葉片葉輪,吸入側泵體上裝有吸入蓋板,滾動軸承、單端面自潤滑集裝式機械,室內布置。
設計時按zui高40000mg/L的氯離子濃度進行選材,泵殼的過流表面、吸入蓋板的過流表面襯有陶瓷材料,要求泵軸承處振動值小于0.12mm,其外形如圖1所示,技術參數如表1所示。
