潛水泵8個因素造成不出水或流量不足的原因

潛水泵8個因素造成不出水或流量不足因為有很多潛水泵的材質是鑄鐵或者塑料的，如果僅僅用這些材質做出來的潛水泵，就很難滿足客戶的需求，如有很多有腐蝕性的介質就不能排放，如硫酸、鹽酸、硝酸等;這是它的其中一個特點。另外的特點就是除了不生銹外，還耐高溫。所以有很多廠家又生產了耐高溫不銹鋼潛水泵。雖然是不銹鋼，但是有很多輔助材料就耐不了多少高溫，一般在120°以內是沒有問題，如有些化工廠需要耐高溫200多度的還是得選用離心泵。

1、潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出水，其主要原因：

(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降;

(2)水泵轉向相反;

(3)出水閥門不能打開;

(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞;

(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞;

(6)抽送液體密度過大或粘度過高;

(7)葉輪脫落或損壞;

(8)多臺水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。

2、排除措施

(1)控制水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大;

(2)水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵一致。使用過程中出現上述情況應檢查電源相序是否改變;

(3)檢查閥門，并經常對閥門進行維護;

(4)清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物：

(5)清理雜物或更換耐磨圈;

(6)尋找水質變化的原因并加以治理;

(7)加固或更換葉輪;

(8)檢查原因后加裝或更換單向閥門。

磁力泵常見故和解決方法

襯氟磁力泵是應用現代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉，過流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質，隔離套采用特殊材料制造具有高強度的力學性能，消除了磁力泵存在的磁渦流現象。由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，*解決了機械傳動泵的軸封泄漏。襯氟磁力泵常見故障及解決方法如下：

1、襯氟磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發生的常見原因。

2、無介質或輸送介質流量?。菏罐D子主軸與穩定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。

3、襯氟磁力泵隔離套損壞：襯氟磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

簡析立式化工泵結構特點

立式化工泵為立式結構，進出口口徑相同，位于同一中心線上，占地面積小，安裝檢修方便，建筑投入低，加上防護罩則可置于戶外使用。葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短、泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，振動噪音很低。

無需拆動管路系統，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串。并聯運行方式。可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。分基本型。分流型。切割型等多種規格，不銹鋼材質有304.316.316L等。

立式化工泵，供輸送不含固體顆粒、具有腐蝕性。粘度類似于水的液體，適用于石油。化工。冶金。電力。造紙。食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃~120℃。

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