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無堵塞排污泵安裝準備工作的介紹
無堵塞排污泵安裝工作并不十分復雜,但步驟不能亂套,要有條不紊的進行,下面來具體介紹一下供大家參考。
1、檢查無堵塞排污泵各部件在運輸中有否被損壞。
2、打開無堵塞排污泵上方的加水閥門,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,關閉閥門。以后開機不需再灌引水。
3、用手轉動無堵塞自吸排污泵聯軸器是否有卡帶或異聲等現象。
4、安裝前檢查無堵塞自吸排污泵基礎是否水平。
5、無堵塞自吸排污泵本身不允許作為管路支承。
6、泵與管路應保持良好的密封。檢查泵底座、聯軸器、軸承等連接部位的緊固件有否松動,如有松動應固緊。
7、無堵塞自吸排污泵接上電源試轉一下,從電機端看為順時針轉向。
8、開機工作,觀察設備運行是否正常,若有異?,F象,應找出原因進行排除。
說說自吸泵吸水管道的要求
自吸泵吸水管道是自吸泵吸水的關鍵組成部分,正確的設計、合理的布置與安裝吸水管道,對于保證自吸泵能吸上來水具有非常關鍵重要的作用。
自吸泵吸水管道的要求有如下幾點:
1、為了保證自吸泵吸水管道*密封不漏氣的現象,自吸泵吸水管道的要求質量及材質要求非常嚴格。所以吸水管道通常使用鋼管或者PVC管材,如果是大流量自吸泵需要方便拆卸移動可以采用進口的硅膠管、或者如果使用的是小型自吸泵可以采用襯鋼絲的軟管也方便拆卸移動。
2、為了使其自吸泵吸水管不會出現積氣的現象發生,自吸泵吸水管道的要求彎頭數量越少越好,多一個彎頭為宜,吸水面到泵進口應該采用斜坡向上的方式布置從而避免了積氣的現象發生。
3、自吸泵吸水管道不宜加大和縮小,自吸泵吸水管道加大之后管道里面的會有大量的氣體不容易排凈,自吸泵自吸排氣時間過長之后泵體里面的水會變熱泵體發燙,會導致自吸泵吸不上來液體,自吸泵吸水管道縮小之后,由于出口比進口大而排出的流量大吸入的流量小導致進口流量跟不上出口流量所以也會出現故障。
4、自吸泵吸水管道的要求還有自吸泵吸水管道不能插入水池的深度太淺,由于太淺水面的水處于流動狀態水里面會含有部分空氣,這樣也會導致自吸泵吸不上來水的現象。
5、如果自吸泵吸水管道要有一根管道變成2根管道,應該特別注意2根管道的損耗比較大,應該依據管道的大流速選擇對應的自吸泵吸水管道,由不明白之處可以咨詢博禹公司相關專家,我們會為您根據您需要的相關自吸泵的流量計算出對應的管道大小,以免自吸泵流量達不到設計標準,避免不必要的麻煩。
淺談耐腐蝕化工泵的防腐措施
說到化工泵,在工業生產的應用中越來越廣泛,尤其在化工領域,耐腐蝕化工泵日益發揮著重要的作用。通常情況下,由于化工泵使用環境的特殊性,所以一般是金屬材質或者是氟塑料F46,對于一般的金屬來講其本身的結構是極其容易發生腐蝕的,溫度、濕度以及空氣等外部的環境會直接的導致金屬發生腐蝕現象,所以耐腐蝕化工泵我們常見的材質是不銹鋼和氟塑料F46這兩種。
化工泵所適用的介質基本都是為腐蝕性,而對于腐蝕的分類,一般有兩種分類方法,一是根據腐蝕產生的機理進行分類,另一種是根據腐蝕產生的原因和表象分類。根據腐蝕產生的機理來分,主要可以分為電化學腐蝕和化學腐蝕。電化學腐蝕主要是指金屬材料在與電解質溶液發生接觸之后,由于會發生表面的電極反應而產生腐蝕現象,這種反應一般來講是氧化還原反應,主要因素是環境的濕度以及溫度的問題;化學腐蝕是指金屬表面與其周圍接觸的介質會發生較為強烈的化學反應,從而使得金屬受到一定的損壞,這種腐蝕誘發的原因主要是溫度高、環境干燥。而根據腐蝕產生的表象和原因分類可以分為,剝層腐蝕、工業大氣腐蝕、高溫氧化腐蝕以及海洋大氣腐蝕等等。
處于那些工業污染比較嚴重的環境中,由于空氣中那些硫化物、二氧化碳以及氫氧化物等揮發性物質比較多,同時也包含一些工業的粉塵,這些都是容易引起腐蝕的介質。這些介質在潮濕的環境之下,酸性氣體會結合水形成無機酸,這些酸具有很強的腐蝕性能,所以就會誘發腐蝕現象。在工業大氣的環境下,設備是由電化學腐蝕以及直接化學腐蝕的綜合作用引起的。所有腐蝕的本質,其實都是金屬元素在失去電子之后形成離子的一個氧化過程。對于電化學腐蝕和工業大氣腐蝕主要的不同就是二者發生的環境不同。
設備的腐蝕與設備的材料息息相關,在化工材料的選擇過程中,要圍繞腐蝕發生的情況,注重選材的合理,要充分的考慮到介質的性質、環境的溫度以及運行的壓力等等,根據化工原料的要求啦設計設備的結構和類型。結構的設計應該圍繞化工設備生產運行中的生產要求和應力的特點,在設計中需要注重以下幾個方面:首先是產品的產品的結構要求應該要與生產化工產品的耐腐蝕要求相一致;其次是要注意化工設備的運行穩定性和流暢性,防止具有腐蝕性能的介質的停頓、熱負荷分配方面的不夠均勻以及蒸汽的凝結和腐蝕產物的累積;后是要注意對于外力的保護,防止因交變應力而引起的疲勞腐蝕。
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