自吸泵是怎么判斷軸承的故障及損壞原因?

自吸泵軸承是一些機械零件*的一部分，也有很重要的作用，軸承在現實工業中應用很廣泛，被人們稱為：“機器的關節”，又需同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機械所必需的重要傳動部件。根據軸承的損壞情況，判斷軸承的故障以及損壞原因主要有一下幾點：

1、自吸泵滾道表面金屬剝落

軸承滾動體和內、外圈滾道面上均承受周期性脈動 載荷的作用，從而產生周期變化的接觸應力。當應力循 環次數達到一定數值后，在滾動體或內、外圈滾道工作面 上就產生疲勞剝落。如果軸承的負荷過大，會使這種疲 勞加劇。另外，軸承安裝不正、軸彎曲，也會產生滾道剝落現象。軸承滾道的疲勞剝落會降低軸的運轉精度，使機構發生振動和噪聲。

2、自吸泵軸承燒傷

燒傷的軸承其滾道、滾動體上有回火色。燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質量不符合要求或變質，以及軸承裝配過緊等。

3、塑性變形

軸承的滾道與滾子接觸面上出現不均勻的凹坑，說 明軸承產生塑性變形。其原因是軸承在很大的靜載荷或 沖擊載荷作用下，工作表面的局部應力超過材料的屈服 極限，這種情況一般發生在低速旋轉的軸承上。

4、軸承座圈裂紋

軸承座圈產生裂紋的原因可能是軸承配合過緊，軸 承外圈或內圈松動，軸承的包容件變形，安裝軸承的表面 加工不良等。

5、保持架碎裂

其原因是潤滑不足，滾動體破碎，座圈歪斜等。保持架的金屬粘附在滾動體上可能的原因是滾動被卡在保持架內或潤滑不足。座圈滾道嚴重磨損可能是座圈內落入異物，潤滑油不足或潤滑油牌號不合適。

氣動雙隔膜泵特點選型和應用

1)氣動雙隔膜泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。

(2)不會產生電火花：氣動雙隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花

(3)可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。

(4)對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動小，適用于不穩定物質的輸送

(5)流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。

(6)具有自吸的功能。

(7)可以空運行，而不會有危險。

(8)可以潛水工作。

(9)可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

(10)沒有復雜的控制系統，沒有電纜、保險絲等。

(11)體積小、重量輕，便于移動。

(12)無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環境。

(13)泵始終能保持，不會因為磨損而降低。

(14)的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發熱

(15)沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。

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