離心泵填料函漏水過多處理方法

【故障原因】

①離心泵填料函里的填料壓得不緊。

②離心泵填料函里的填料纏法錯誤或填料發生磨損、性狀產生變異。

③離心泵泵軸彎曲。

④通入填料函內的冷卻水不清潔,導致泵軸磨損、曠動。

【維修方法】

①首先使用扳手擰緊填料函壓蓋螺釘壓緊填料,如果不能排除故障，則應再打開填料函檢査填料的裝填情況;如果是填料纏得過松或纏得層數不足，則應重新纏緊并補加填料。

②打開水泵填料函，檢查填料的裝填質量及性狀。如果是填料的裝填方法不當，則應按正確的方法重新裝填填料;如果是填料發生磨損或性狀發生變異(如石棉繩粗細不一、發干、變硬等)，則應更換新的填料。填料的裝填方法:一般填料多以石棉繩編成粗細不同的多種規格，用黃油浸透后再壓成條狀，截面成正方形，并在外表面涂上石墨粉，將適當規格的填料按軸的粗細截取若干段裝入填料箱,填料的層數要適當,一般4 ~6層為宜，并使用扳手適當擰緊填料函壓蓋(一般滴水量為60滴/分)。

③首先打開水泵泵體，拆卸下水泵泵軸并進行校驗。然后根據校驗情況進行校正或更換。

④首先，松開放水絲堵放凈填料函里的冷卻水，重新通入清潔的冷卻水。然后，取出泵軸進行檢查,并針對檢査的具體情況,分別進行修復或更換。

螺桿泵常遇問題處理

1.螺桿泵體劇烈振動或產生噪音：

產生原因：螺桿泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

處理方法：裝穩水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。

2.傳動軸或電機軸承過熱：

產生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。

處理方法：加注潤滑油或更換軸承。

3.螺桿泵不出水：

產生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。

螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。

在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿， 將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿 上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使螺桿 能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。

離心泵動力機不啟動和超功率原因及維修

【離心泵故障原因】

①離心泵轉速太高。

②水泵泵軸彎曲、軸承磨損嚴重或損壞。

③水泵填料函的填料壓得過緊。

④水泵葉輪被雜物卡住或與泵殼摩擦嚴重。

⑤水泵流量太大。

⑥用聯軸器傳動的兩傳動軸不同軸或傳動皮帶太緊。

⑦水泵配套動力機的功率太小。

⑧水泵揚程偏高。

【離心泵維修方法】

①設法降低水泵的轉速(采取更換直徑不同的皮帶輪)或調換轉速較低的水泵,使水泵的轉速與動力機的轉速相匹配。

②停車后。拆卸水泵泵體，檢查泵軸、軸承。如果是泵軸發生了彎曲，則應對泵軸進行校直修復或更換。

a.水泵軸校直方法為取出水泵軸進行臺架校驗并找出彎曲部位。如有條件,可在平臺或車床上用千分表檢查，也可將泵軸架在V形鐵上。V形鐵先放穩固，再把千分表支上,表桿指向軸心，然后緩慢扳動泵軸，在軸有彎曲的情況下，每轉一周，千分表有一個大讀數和一個小讀數，兩讀數之差就是軸的彎曲度。校直泵軸的方法很多，現場簡便易行的就是捻打直軸法：直軸時，把軸放在硬木上(或墊有銅皮的方鐵上)，要求支承物比捻棒要軟,且與捻棒接觸面較大。凹面朝下,用錘子、捻棒敲打。敲打時先從彎曲度大的地方開始，受打的范圍為圓周的1/3，可預先在軸上畫好。 1/3圓弧中心打的次數要多一些，愈到兩邊打的次數愈少,初伸直較快，以后較慢。在捻打過程中還要及時測量軸彎曲的變化情況;如果是軸承發生了磨損或損壞，則應進行修復或更換軸承。

b.軸承的拆卸方法有兩種：一是在轉軸上進行拆卸;一是在端蓋內進行拆卸。

用拉具將軸承從轉軸上拉出;如果沒有拉具,則用端部呈楔形的銅棒，在傾斜方向頂住軸承內圈，一邊用榔頭敲打， 一邊將銅棒沿軸承內圈移動，以便軸承周圍均勻受力,直到敲下軸承為止;另外,還可用兩塊厚鐵板在軸承內圈下面夾住軸承,并用能容納轉軸的圓筒或支架支住，在轉軸上端墊上厚木板或銅板敲打，即可取下軸承。由于有的端蓋軸承孔與軸承外圈的配合比軸承內圈與轉軸的配合更緊。因此,在拆卸端蓋時,應把軸承留在端蓋軸承孔中。拆卸軸承時,將端蓋止口面向上平穩放置，在端蓋軸承孔四周墊上木板，但要注意不能抵住軸承，然后用一根直徑略小于軸承外沿的銅棒或其他金屬棒，抵住軸承外圈,從上方用榔頭將軸承向下敲出即可。

c.將軸承從軸上拆卸掉，并在清洗油(煤油、柴油、汽油)中清洗干凈。

d.首先,檢查滾珠、內外滾 道有無劃痕、裂紋或銹斑等缺陷。然后，固定軸承內圈，使其轉動，若軸承正常應當是旋轉平衡、轉速均勻、無雜音并徐徐停止;若軸承不正常則表現為發生雜音、振動、扭動或轉動突然停止。或者用手推動軸承時，發出撞擊聲或手感游隙過大等現象。

e.軸承故障的修理方法：根據軸承的故障原因及磨損程度，一般常采用交換使用法和換件修理法。交換使用法就是當軸承的磨損程度沒有超過允許值，還可以繼續使用時,可將負荷端(軸承磨損較為嚴重)與非負荷端的軸承交換位置使用;換件修理法就是當軸承外圈或內圈有裂致、滾珠破碎、滾珠之間的支架斷裂、軸承體嚴重變色退火、滾道有較深劃痕或銹坑、軸承磨損超過允許值等現象時，應更換新件。

③停車后用扳手調整水泵填料函的壓蓋螺釘，以泵軸轉動自如且漏水量適中(一般滴水量為60滴/分)為準。

④停車后拆卸水泵泵體，檢查葉輪的工作狀況。如果是葉輪上纏繞有雜物，則應卸下葉輪，并把纏繞物清除干凈;如果是葉輪與泵殼的間隙過小產生摩擦，則應調整葉輪與泵殼的間隙至合理數值。

⑤可采取適當減少水泵出水流量的方法來排除。水泵出水流量的調節方法很多，比較常見的有以下四種：一是變流調節法，通過改變水泵出水管路上閘閥的開啟程度來調節流量。其優點是能保障水泵的出水量與水井的涌水量相平衡，避免因抽降過大使水泵的吸水口露出水面，造成被迫停機，缺點是會引起水泵振動，縮短設備的使用壽命。因此，一般情況下不宜采取此法調節流量。 二是變速調節法,通過降低(升高)水泵的轉速來調節流量。水泵轉速的改變,可通過更換直徑不同的水泵皮帶輪或改變動力機的轉速來實現需要注意的是，水泵轉速下降幅度不宜超過額定轉速的30%，提高幅度宜控制在額定轉速的10%以內。一般情況下應優選此法。三是變徑調節法,就是將葉輪外徑適當車削變小，以降低水泵的流量和揚程。四是變壓調節法,就是對多級離心泵利用減少葉輪級數的方法，以降低水泵的流量和揚程,提高裝置效率,從而達到經濟運行的目的。

⑥停車后檢査傳動軸及皮帶的傳動情況。如果是使用聯軸器傳動的，則可通過調整動力機、水泵安裝位置，校正兩軸在同一條軸線上。如果是使用皮帶傳動的，則應合理調整皮帶的張緊度。

a.聯軸器安裝方法

把鋼尺擱在兩半片聯軸節上，然后用手轉動電動機轉軸,旋轉180°，查看兩半片聯軸節是否高低一致。如果是高低不一致,則應予以糾正，糾正的方法是增減電動機機座下面防振物的厚薄，直至髙低一致。說明兩機已處于同軸心狀態,便可把聯軸節和電動機分別固定，并擰緊安裝螺栓和螺母即可。

b.傳動軸不同軸的校正方法

表示聯軸器安裝正確,兩傳動軸同軸;

⑦根據水泵銘牌所標注的技術參數，重新配置動力機，以滿足水泵的動力需求。

⑧針對配套水泵的揚程偏高，可采取以下方法進行調整：一是適當降低水泵的轉速，以降低揚程，消除動力機超負荷(過載)。此法調整幅度較大，但降速應以不超過額定轉速的30%為限。對于采用皮帶傳動的水泵，可通過更換直徑不同的皮帶輪的方法來實現。二是對水泵葉輪進行車削，或者更換較小的水泵葉輪來實現降低水泵揚程的目的，但此法調節范圍有限。三是更換與動力機相匹配的低揚程水泵

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