離心泵的零件如何清洗

離心泵清洗是修理工作中的一個重要環節，清洗質量對機械的修理質量影響很大。采用正確的清洗方法來提高清洗質量和降低成本，是修理工作者必須考慮的問題之一。修理工作中的清洗包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗,裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結前工作準備的清洗。

水泵的零件清洗中,鍍蓋和粘結零件的清洗要求,清洗質量不高.常常是引起鍍層或粘結失敗的原因,而零件裝配的清洗質量,對機械的使用壽命影響很大.由于清洗嚴重不合格,在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導致機械的早期磨損和事故性破壞,在某些不夠正規的修理工作中時有發生,必須予以注意。

現列舉離心泵的幾個件清洗。具體清除基本原則于后詳細說明。

1)刮去葉輪內外表面及密封環和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

2)清洗水泵殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

3)清洗水封管并檢查管內是否暢通。

4)清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用汽油清洗。

5)暫時不進行裝配的零、部件，在清洗后都應涂油保護。

離心泵清洗的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項基本要求。

1)保證滿足對零件清潔程度的要求,在修理水泵中,各種不同的機件,對清潔的要求程度是不相同的.在裝配中,配合件的清潔要求高于非配合件,動配合件高于靜配合件,精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面,其清潔要求都是很高的.清洗時必須根據不同的要求,采取不同的清洗劑和清洗方法,保證所要求的清洗質量。

2)防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當水泵零件清洗后需停放一段時問時，應考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

3)確保操作安全，防止引起火災或毒害人體以及造成對環境的污染。

離心泵性能預測及研究現狀和展望是什么

離心泵內的實際流動規律很復雜，還遠沒有被人們所認識，以至于迄今泵的設計仍停留在半理論、半經驗的階段。國內開發泵產品一般都要經過設計、試制、試驗、改進的過程。這樣一個繁瑣過程，消耗了大量的時間，人力和財力。如果能夠依據設計的泵葉輪、蝸殼等過流部件的幾何參數準確地預測出泵的性能曲線，就能夠大幅地減少泵的模型制作、試制、試驗的費用并縮短設計和制造周期。目前泵性能預測的結果還不能*工程應用的需要，因此對泵性能預測的深入研究具有重要的理論意義和社會經濟效益。

國內外研究現狀: 以來，國內外學者對離心泵性能預測進行了大量研究，取得了不少成果，歸納起來主要有流場分析法、水力損失法和神經網絡法。

流場分析法流場分析法的實質就是建立離心泵內部流場特征和泵外特性之間的關系，是泵研究領域中一個重要的課題。主要包括兩方面的問題：一是獲得泵內部流場的特征;二是建立泵外特性與內部流場之間的關系。目前，國內外對前者所做的研究比較多，且取得了較豐富的研究成果，而對后者的研究則很少，處于起步階段。

離心泵內部流場的數值模擬包括對泵葉輪、吸入室和壓水室內流場的模擬，并且為了保證性能預測的精度，一般都要進行全三維的數值模擬。由于泵內的流動一般都是湍流，而對湍流的數值模擬是CFD(計算流體力學)的一個難點，但同時又是一個熱點，因此要對泵內流場進行準確的全三維數值模擬還有較大的困難。目前湍流的數值模擬方法主要有三種：一是直接模擬(DNS)。由于計算機速度和容量的限制，該方法在工程中還應用得較少。二是大渦模擬(Large EddySimulation)。該法通過某種濾波方法將湍流運動分解成高度各向異性的大尺度渦和大致各向同性的小尺度渦，對前者通過數值求解微分方程進行直接計算，而后者對前者的影響則通過近似模擬來處理。同直接模擬一樣需要比較大的計算機容量和很快的處理器。三是雷諾(Reynolds)時均法，這是目前流體機械中采用的主要方法。該法將N-S方程對時間作平均，求解工翟中感糕趣妁時均量，但需要用湍流模型來封閉方程組。K_e雙方程湍流模型由于有較好精度和通用性且計算量又不太大，所以成為研究多、應用為廣泛的模型之一。不管采用哪一種計算方法，所有的計算過程都是由計算機完成的、包括建模、網絡劃分、計算及流場分析等一系列過程。目前很多商業軟件如FLUNT、STARCD、FIDAP都可以進行三維湍流計算，且具有一定的精度。

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