渠誠泵業淺談石油化工用泵未來開展趨勢
　　
　　石油發功工業運用泵是石化出產設備中用量大的滾動設備、它像人的心臟運送血液那樣把各種液體介質如原油、制品油、化工質料、中心產品和制品運送到其他地方。
　　
　　據核算，一個中型煉油廠有1000多臺泵，其間離心泵占83%，往復泵占6%，齒輪泵占3%，其他為螺桿泵和真空泵等。一個石化廠有2000多臺泵，其間離心泵占45%，齒輪泵占23%，往復泵和螺桿泵各占12%，屏蔽泵占6%。這些泵一般由電機驅動。石化泵運送的介質壓力由負壓到300MPa，溫度由-140攝氏度到近500攝氏度，有的介質粘稠，有的還帶有固體顆粒，運送介質大部分有腐蝕性，石化泵又是耗能多的設備，泵用電約占全廠用電的50%左右。
　　
　　我國石化用泵經過多年來的開展，種類比較*，特別是改革開放以來引入不少*技能，技能性能和產品質量有了很大前進，但總的來看國內泵同國外比較，還有不少距離。一是泵的規范化、系列化和通用化程度差，各泵出產廠自成系列，零部件規范化和互換性低，缺少統一的規范。產品標準類型還滿足不了石化開展的需要。二是質量和可靠性較差，首要是因為國內耐腐蝕資料種類少或許選材不妥以及加工精度不高。別的泵的密封壽數低，種類少，國外機械密封一般能到達兩年左右，國內石化泵沒有到達這個水平。三是泵功率低。因為國內泵規劃水利模型較差，加工精度不高，泵功率一般比國外低2%-3%。因而還有不少化工流程泵不得不從國外進口。
　　
　　近幾年國內不少泵廠從國外引入技能，使石化泵的技能水平有了較大前進，往后跟著石化工業技能和規劃的不斷開展，對石化用泵的要求越來越高，除了繼續前進慣例泵的質量，擴展標準種類外特別是對運送腐蝕性物料的泵需要量越來越大，如乙烯出產中的乙烯裂解設備、聚乙烯設備和聚丙烯設備；化纖出產中的PTA設備(精對苯二甲酸)、聚酯設備和滌綸紡絲設備等。因而要盡力開發耐腐蝕泵的技能，現在耐腐蝕泵的資料仍然是很多選用黑色金屬資料、高鎳合金資料，往后要求更多選用鈦、鋯、鉭等的耐腐蝕資料，還有開展非金屬資料如陶瓷、玻璃鋼和石墨等資料。
　　
　　渠誠泵業淺談無走漏泵
　　
　　1. 無走漏泵的首要類型及結構
　　
　　無走漏泵包含屏蔽泵、磁力泵、容積式隔膜泵、電磁泵等。依據工程習氣，本文所述無走漏泵系指屏蔽泵和磁力泵，國外文獻常稱之為無軸封泵。
　　
　　1.1 屏蔽泵   在無走漏泵中，屏蔽泵運用較廣。屏蔽泵首要有泵體、葉輪、定子、轉子、前后軸承及推力盤等組成，電機與泵合為一體，定、轉子之間用非磁性薄壁資料制屏蔽套離隔，轉子由前后軸承支承浸在運送介質中。定子繞組通電后，電磁能透過屏蔽套傳入帶動轉子滾動，進而帶動葉輪運送介質。
　　
　　1.2 磁力泵   磁力泵是經過分別裝在泵軸和電機軸上的內、外磁轉子所產生的磁力，將電機轉矩傳遞給泵軸，進而帶動葉輪運送介質。當電機旋轉時，外磁轉子經過阻隔套與內磁轉子彼此吸引，帶動泵軸與葉輪滾動。表里磁轉子磁鋼塊數量相同，構成一一對應的磁極關系，二者同步滾動。因為阻隔套將泵軸*關閉，從而到達無軸封、無走漏。
　　
　　2. ABS設備中無走漏泵的運用
　　
　　ABS樹脂是丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物，首要出產質料、助劑為有毒、易燃、易爆物料。若選用普通化工流程泵來運送這些介質，將因不同程度的走漏而帶來許多問題。自一九九三年至今，ABS設備中共設備運用了二十四臺不同標準、類型的無走漏泵。這些泵工作周期長、保護與操作費用低，有用確保了運送介質的零走漏，是化工出產中流程泵選擇的典型*。
　　
　　3. 無走漏泵首要技能和運用中應留意的問題
　　
　　3.1 無走漏泵首要技能
　　
　　3.1.1 轉子軸向力的調理與平衡
　　
　　3.1.2 冷卻光滑措施
　　
　　依據運送介質、工況的不同，屏蔽泵的循環方法首要有三種：
　　
　　（1）正循環
　　
　　（2）逆循環
　　
　　（3）外循環
　　
　　3.1.3 屏蔽套、阻隔套及其空隙
　　
　　3.1.4 軸承與推力盤
　　
　　3.1.5 磁轉子
　　
　　3.1.6 狀態監控
　　
　　3.2 無走漏泵運用中應留意的問題
　　
　　4. 無走漏泵的運用遠景
　　
　　固然，無走漏泵制作本錢要貴于慣例泵，但其運用保護費用要比一般機械密封化工泵低得多。首先，無走漏泵沒有機封和軸承箱，泵軸*關閉在屏蔽套（阻隔套）內，變化密封為靜密封，有用處理了走漏和光滑問題；其次，無走漏泵取消了聯軸器，變硬銜接為軟銜接，有用處理了振蕩及噪聲問題；別的，無走漏泵易損件明顯削減（僅有軸承或口環），事端件也相對削減（僅有內、外磁轉子）；終，無走漏泵運行壽數延伸，檢修頻次和時刻大大削減，且檢修勞動強度大大下降。依據2000～2001年度ABS設備核算成果，慣例泵走漏、毛病等損壞率是無走漏泵的6～8倍，機械密封化工泵更換易損件的費用是類似參數無走漏泵的3～5倍。依照累積總費用核算，大約4～5年二者的數量根本適當。以上僅是從本錢費用視點考慮，而機械密封化工泵外泄的物料往往也價格不菲，由環境污染、安全事端等原因帶來的問題更多。
　　
　　因而，無走漏泵盡管一次性出資較大，但無走漏污染、節約物料，保護運用管理費用低，歸納經濟效益高，社會效益好。跟著經濟的開展、社會的前進，國家對企業在技能、環保等范疇的要求越來越高，大力推廣無走漏泵技能遠景杰出。
　　
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