真空泵的試抽測
　　
　　任何一臺待修泵、修好的泵或一臺新泵均應進行試抽測，查看有否毛病、毛病體現的方式和部位、所能到達的極限真空度和閱歷的時刻，有條件的還要進行抽氣速率的判定。
　　
　　試抽測的詳細方法、步驟如下:
　　
　　1.清擦潔凈該泵一切部分，去除油污、臟物。取下皮帶，用倒順開關試馬達正回轉，使其轉向與泵輪所標箭頭方向共同。若泵輪無符號，可用手掌壓住泵進氣口，以另一手盤動皮帶輪，感到向內有吸力時皮帶輪的滾動方向即為正確方向，作好符號。然后上好皮帶.開泵前在泵進氣口接入測試設備。通常用真空橡皮管一端刺進一支熱偶規管，一端刺進待測泵進氣口。在這之前，在橡皮管口上應抹少量使其潤滑，便于插拔。橡皮管上夾上鐵夾子(如用金屬管道相接，則用法蘭盤接于泵口，另一端需用金屬玻璃封接接入規管或用規管接頭，管道中間應有放氣閥)。先用手盤動皮帶輪數圈，若無大的阻止，則可斷續發動馬達。使泵正常作業。
　　
　　2.查看泵的作業狀況:聽泵音有無雜音、反常音;看出氣口閥門片跳動如何?油是否達油標中心，有否漏油、漏氣、漏水；查看泵腔表面有無變形等.逐個作好記載.
　　
　　3.用高頻火花檢漏器、熱偶真空計查看真空度改變。火花打在規管管頸上(不行打在規管上)，由輝光色彩可判別真空度狀況；正常時，泵敞開后輝光色彩應由深紫、玫瑰紅逐步變為淺藍，直到輝光極微，只見玻璃的熒光，此刻，真空度已較高了。在輝光轉為淺藍色后，即可改用熱偶真空計監測真空度。一開始也可單用熱偶真空計丈量。但兩者不要一起進行，防止損壞熱偶規管。假如在查看時用火花檢漏器在玻璃管上來回移動打不出輝光，且火花能鉆入玻璃管內成線狀，闡明真空度極低(近于大氣壓強)。假如老是呈紫色，泵的真空度也不高，應細心查看泵的各部位，看是否橡皮管接*處漏氣。若熱偶規管測真空度時有一定的指示，則可夾上鐵夾子或俄然停泵短時刻記取壓強隨時刻改變曲線，判別是泵不好還是漏氣形成的。要認真差異漏氣、放氣、泵損壞三種曲線的不同狀況，作細心判別。
　　
　　在運用熱偶真空計時，要注意它的測試特性，它所丈量的真空度是包含水、油蒸氣在內的氣體全壓強，讀數與氣體品種有關。而對真空泵判守時規則用緊縮式真空計丈量*氣體的分壓強，它丈量數值與氣體品種無關。因而，在試抽測時，判別該泵真空度是否“低”，應與該泵原始數據比較。當該泵接入真空體系運用前，亦應當在試抽測時測出其所能到達的極限真空度。例如，用熱偶真空計測出是2×10-2托((65格)(1托=133Pa)，用緊縮式真空計測或許是5×10-4托，恰與泵標牌上的目標共同。當修補該泵時，若用熱偶真空計測試出真空度低于2×10-2托，例如只要40格以下((4×10-2托)，則能夠為該泵真空度偏低了，應當加以恰當的修補，調試。若該泵沒有記下原始數據，則能夠大致以為低于50格即應加以修補。天然，真空泵是否需修首要決議于出產實踐的需要和或許條件。
　　
　　機械真空泵的運用
　　
　　1．需通冷卻水作業的真空泵應在開泵之前先注冊冷卻水。
　　
　　2.若泵用于抽除含有可凝性氣體時，有必要開氣鎮閥摻入大氣，防止可凝性氣體在泵內凝聚，影響泵的抽氣功能。摻氣量的巨細由實驗決議。關于空氣很濕潤的區域，開泵前應先開氣鎮閥，以便抽除水汽，然后關掉氣鎮閥，以便抽除水汽，然后關掉氣鎮閥，以期不影響極限真空度。
　　
　　3．發動真空泵時，先連續發動電動機幾回，使泵腔內存油排入油箱，以使泵順暢作業。斷續發動次數不要過多，先用手盤動皮帶輪(特別在冬季難以發動時)，以防損壞電機。
　　
　　4．在冬季，真空泵因油溫過低、粘度很大難以發動時，可將泵進氣口通大氣，用手盤動皮帶輪數周，再連續發動。若仍不行，則應給泵油加溫至15 ℃以上。冬季宜換粘度小的油。
　　
　　5．泵在開動今后，要查看油是否到達油標中心，聽泵音是否正常，放氣閥是否關閉。開泵10min后，應丈量真空度，一切正常后再接通被抽體系。并注意漸漸打注冊體系的低真空閥門或松開橡皮夾子，以減輕泵的負荷，防止噴油及發生很多油霧。
　　
　　6．泊車時，應先關高真空閥，后關低真空閥和電磁真空閥，如用真空橡皮管連結體系的，則要在真空橡皮管上夾上真空夾。沒有放氣閥的可擰開氣鎮閥摻氣，再停泵，以防止返油和下次開泵難以發動。
　　
　　7．停泵后即可關冷卻水。在嚴寒季節里，應旋開放水螺釘，將泵體水套內的存水放出，防止凍裂。
　　
　　機械真空泵的設備
　　
　　1. 詳細設備前，首先要查看真空泵的好壞，例如是否損壞，有無臟物落入泵腔，泵內裝了油否以及是否有污損等。
　　
　　2.真空泵應設備在清潔、干燥、平坦、堅實的當地，盡量保持室溫在15℃-40℃為宜。泵四周應留恰當空位，以方便裝拆修補。
　　
　　3. 按照電動機標牌規則接裝電源，并須裝上地線和恰當容量的保險絲。先拆下泵皮帶，再接通電源，試電動機滾動方向是否與泵皮帶輪上箭頭所示方向共同，如不共同，可對調兩相線接線，再試，待承認共同后，上好皮帶。
　　
　　4. 皮帶松重要適宜，過緊容易形成皮帶輪和軸承發熱,過松容易打滑。
　　
　　5. 各部位螺釘要擰緊，不允許有松動現象。
　　
　　6. 銜接被抽容器的管道直徑應不小于泵的進氣口徑，且管道宜短、彎頭宜少，防止氣流受阻，影響抽速。銜接處要清潔，不得漏氣。
　　
　　7. 在與泵連結的管道上應裝上三通真空閥門或電磁真空放氣截止閥。若用真空橡皮管銜接的，則起碼要備用真空夾。停泵時，使泵與被抽體系阻隔，而泵可放大氣，以防停泵后返油。形成體系污染和下次開泵發動困難。
　　
　　8. 大泵應按照規則的進出水管位置和相應的冷卻水管直徑接上冷卻水管，作業時，通上冷卻水后再開泵。
　　
　　9. 在排氣口裝接管道或橡皮管，將排出的氣體引離作業場所，防止在俄然抽除大氣時泵排出的氣體夾帶出很多油霧滴而影響作業環境，也可防止對人體的損害。在排氣口應加裝有效的油氣分離設備。
　　
　　10. 泵用作抽除含有較多塵土的氣體時，應設備過濾設備；抽除有腐蝕性氣體以及能與油起化學反應的氣體時，應設備氣體吸收和中和設備；抽除高溫氣體或含有很多蒸氣的氣體時應裝冷卻設備。總的來說，應根據作業性質的需要選用不同泵種，而且考慮不同的被抽氣體，設備適宜的預處理設備，以削減泵的過量負荷。防止泵在非正常運用條件下作業而過早損壞。
　　
　　11. 在進氣口處加接吸附阱，以防機械泵油蒸氣返流，污染體系。
　　
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