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特大功率水泵裝置規(guī)程
特大功率的水泵電機(jī)機(jī)組裝置時(shí)有體積大且重、運(yùn)送困難、裝置精度特色,要、安全、地施工有必要擬定翔實(shí)的施工進(jìn)程。依據(jù)泵站實(shí)踐狀況和要求,經(jīng)過(guò)工地辦理及技術(shù)人員的反復(fù)推敲和研討,擬定了一套完善的機(jī)組設(shè)備裝置程序,裝置時(shí)也嚴(yán)厲按照該流程進(jìn)行施工。機(jī)組裝置流程:根底復(fù)測(cè)一設(shè)備根底墊鐵方位找平、鑿麻面一泵底座就位、對(duì)中、找平(以水泵基座中心為基準(zhǔn))一泵底座地腳螺栓預(yù)留孔一次灌漿一水泵底座和電機(jī)底座精調(diào)一水泵體就位與底座銜接、精調(diào)一電機(jī)就位與底座銜接、精調(diào)一復(fù)測(cè)水泵軸與電機(jī)軸的中心線(xiàn)差錯(cuò)一聯(lián)軸器對(duì)中、緊固地腳螺栓一墊鐵組查看、點(diǎn)焊固定一水泵和電機(jī)底座一次灌漿一水泵進(jìn)出口管路組裝、電機(jī)接線(xiàn)一通風(fēng)管道裝置一保護(hù)罩和裝修一調(diào)試及試運(yùn)在此施工流程中,有幾個(gè)進(jìn)程對(duì)設(shè)備裝置的質(zhì)量和安全起到了很重要的效果。
①墊鐵的安置施工進(jìn)程中,依據(jù)廠方供給的設(shè)備的體積、分量和運(yùn)行數(shù)據(jù),確定在地腳螺栓周?chē)卜艍|鐵組。并在墊鐵方位的根底面鏟出麻面,麻面的面積要比墊鐵稍大,約為150×100。水泵和電動(dòng)機(jī)底座下各安置12組墊鐵,墊鐵平墊規(guī)范為130×80+,斜墊規(guī)范也為l30×80,斜度為l:15。每組墊鐵配2塊斜墊)1~3塊平墊,每組墊鐵不超越5塊高度為40~80mm。
②水泵底座的就位裝置水泵底座裝置時(shí),將底座正確安放在調(diào)理螺栓上,經(jīng)過(guò)調(diào)整調(diào)理螺栓將底座調(diào)水平,一同調(diào)整底座與根底面之間的空隙,到達(dá)(45±5) mm為確保水泵與電機(jī)的對(duì)中性(筆直/水平),水泵底座及電機(jī)座大答應(yīng)裝置誤差為0.5mm。將水泵和電機(jī)的底座高程差在實(shí)踐裝置時(shí)、比規(guī)劃縮短2ram,以便用墊片調(diào)整電機(jī)的高程。其縱橫中心線(xiàn)與根底縱橫中心線(xiàn)重合≯相對(duì)答應(yīng)誤差值為+一20mm(但其中心點(diǎn)應(yīng)與電機(jī)要求的中心點(diǎn)重合)。平面高程答應(yīng)誤差為±3mm,底座平面水平度答應(yīng)誤差不大于0.01/1O00。
查看地腳螺栓與預(yù)留孔壁的間隔為15mm。地腳螺栓的筆直度答應(yīng)誤差為8/1000。
③水泵體與底座精調(diào)電機(jī)底座就位找平、電機(jī)中心線(xiàn)方位確定之后,開(kāi)端對(duì)水泵和底座進(jìn)行精調(diào),精調(diào)進(jìn)程是經(jīng)過(guò)調(diào)整墊鐵組的高低和擰緊地腳螺栓以及調(diào)整泵底座的縱橫中心線(xiàn)方位來(lái)完成的。墊鐵組放置平穩(wěn),觸摸杰出。水泵調(diào)平后,用小錘逐組輕擊聽(tīng)音查看,并用0.05mm塞尺查看墊鐵之間及墊鐵與底座之間的空隙。在同一斷面處兩頭塞入的長(zhǎng)度總和不超越墊鐵長(zhǎng)度或?qū)挾鹊?/3+。終將墊鐵組點(diǎn)焊固定。
④電機(jī)就位、聯(lián)軸器對(duì)中電機(jī)底座裝置調(diào)平后,電機(jī)就位一同進(jìn)行聯(lián)軸器對(duì)中和同軸度檢測(cè)調(diào)校,有兩種丈量方法:塞尺直接丈量法;百分表和工具丈量法。丈量方法:
將兩個(gè)半聯(lián)軸器一同滾動(dòng),每轉(zhuǎn)90°丈量一次,記載5個(gè)方位的徑向丈量值p和軸向丈量值b,并別離記載坐落同一直徑兩頭的百分表bl和表bll或兩個(gè)測(cè)點(diǎn)的軸向丈量值。當(dāng)丈量值α1=α5,應(yīng)視為丈量正確,丈量值為有用。聯(lián)軸器兩半之間小及大間隔:Smin=6mm,Smax=12mm。大答應(yīng)對(duì)中誤差=0.53mm, α=Smax-Smin,大答應(yīng)同心誤差=0.53mm(兩軸中心或聯(lián)軸器兩半之間的高度差)。
控制柜工藝特色介紹
1、柜門(mén)離地25mm
2、2.5mm厚的裝置板,兩頭有20mm寬的U形彎邊,使得裝置板強(qiáng)度更大,也便于轉(zhuǎn)移
3、箱底三塊電纜導(dǎo)入蓋板,可以彼此替換,移動(dòng)便利,易于導(dǎo)入電纜,易于開(kāi)孔進(jìn)線(xiàn)
4、箱門(mén)上有接地螺栓
5、承重鉸鏈裝置簡(jiǎn)單,換柜門(mén)也簡(jiǎn)單。柜門(mén)可敞開(kāi)130°
6、塑料滑引器可利用塑料滑引器經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌,可從柜體正面將裝置板推入柜內(nèi)
7、堅(jiān)固的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)不光可以加強(qiáng)前門(mén)的強(qiáng)度,還可以用來(lái)固定裝置電器元件(合作門(mén)裝置橫條運(yùn)用)
8、背板能很簡(jiǎn)單地裝置,用螺絲固定;還可換裝柜門(mén)
9、標(biāo)配MS821鎖,上、中、下三點(diǎn)鎖緊柜門(mén)
10、密封圈:聚氨脂發(fā)泡密封膠條,確保防護(hù)等級(jí)
11、柜門(mén)框處添加防水邊與柜門(mén)密封圈合作防止水和塵埃落入柜內(nèi)
12、(單門(mén))左右互換開(kāi)門(mén)規(guī)劃,便利運(yùn)用
13、規(guī)范模數(shù)化裝置孔規(guī)劃,便利裝置
14、內(nèi)燈,便利裝置和檢測(cè)(自選件)
15、文件袋,便利現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)(自選件)
16、裝置梁,不運(yùn)用裝置板相同可以進(jìn)行柜內(nèi)裝置(自選件)
17、風(fēng)機(jī)及過(guò)濾網(wǎng),確保柜內(nèi)通風(fēng),防護(hù)等級(jí)IP54(自選件)
18、底座,固定式,活動(dòng)式,拆開(kāi)、裝置都很便利(自選件)
19、雙裝置板,裝置容量大(自選件)
20、門(mén)裝置條,便利裝置
21、柜體全結(jié)構(gòu)側(cè)板、前后門(mén)和頂板、底板均可取下,可以習(xí)慣各種要求,便利裝置檢修。
煤化工開(kāi)展為水泵職業(yè)帶來(lái)商機(jī)
在國(guó)家石油資源缺少和油價(jià)不斷上漲的狀況下,以煤液化出產(chǎn)汽油、柴油以及烯烴將具有很大的開(kāi)展?jié)摿ΑR煌覈?guó)動(dòng)力化工產(chǎn)品的需求出現(xiàn)較高的增長(zhǎng)速度,煤化工在我國(guó)動(dòng)力、化工范疇中已占有重要位置。由此,煤化工職業(yè)的高速開(kāi)展,給上游設(shè)備職業(yè)供給了巨大的商機(jī)和新的應(yīng)戰(zhàn)。
而本年正在建造和招標(biāo)的項(xiàng)目也不少,反映出煤化工范疇對(duì)設(shè)備和相關(guān)零部件的巨大需求。據(jù)了解,國(guó)家已同意并正在建造的內(nèi)蒙古500萬(wàn)噸/年煤制油項(xiàng)目,目前大型加氫反應(yīng)器現(xiàn)已國(guó)產(chǎn)化,流程中一些高壓泵閥機(jī)組等要繼續(xù)研發(fā)。這就要求中國(guó)水泵制作企業(yè)的工程技術(shù)人員加速研討開(kāi)發(fā)加氫泵、往復(fù)泵、螺桿泵、旋渦泵、稠油泵和輸油管線(xiàn)泵等急需的泵類(lèi)產(chǎn)品。
從目前國(guó)內(nèi)大型煤化工成套設(shè)備的供應(yīng)狀況來(lái)看,一些產(chǎn)品的研發(fā)現(xiàn)已獲得重大打破。國(guó)內(nèi)科研開(kāi)發(fā)標(biāo)志性的兩個(gè)效果是:往復(fù)式壓縮機(jī)和低壓隔膜泵出產(chǎn)技術(shù)的打破。這意味著高壓隔膜泵為國(guó)外產(chǎn)品獨(dú)占的局勢(shì)將被改寫(xiě)。
據(jù)了解,水煤漿隔膜泵是煤化工的要害設(shè)備之一,有很高的技術(shù)難度,長(zhǎng)時(shí)間依靠進(jìn)口。預(yù)測(cè)到2020年全國(guó)將需求2000臺(tái)高壓泵和4000臺(tái)低壓泵。
整體而言,我國(guó)目前在煤化工設(shè)備的供應(yīng)范疇,國(guó)產(chǎn)化率在逐步提高,但在要害部件制作上,與*水平比較還有相當(dāng)大的距離。“在煤化工成套設(shè)備中,一些要害的泵、閥還依靠進(jìn)口,需求趕緊攻關(guān);別的一些特別鋼材、特別鋁材國(guó)內(nèi)也還出產(chǎn)不了,原材料需要攻關(guān)。”一位業(yè)內(nèi)人士這樣表示。
渠誠(chéng)泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級(jí)管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無(wú)堵塞立式管道排污泵
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