.大口徑Y(jié)型過濾器產(chǎn)品說明：

大口徑Y(jié)型碳鋼過濾器GL41H-16C是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)*的種過濾裝置，Y型過濾器通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來清除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。Y型過濾器具有結(jié)構(gòu)*，阻力小，排污方便等特點。Y型過濾器適用介質(zhì)可為水、油、氣。般通水網(wǎng)為18~30目，通氣網(wǎng)為10~100目，通油網(wǎng)為100~480目。

大口徑Y(jié)型碳鋼過濾器GL41H-16C屬于管道粗過濾器系列，也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機器設(shè)備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn)，達(dá)到穩(wěn)定工藝過程，保障生產(chǎn)的作用。該公司所生產(chǎn)的Y型過濾器（水過濾器）能根據(jù)客戶具體要求（特殊壓力、特殊口徑）定制。Y型過濾器（水過濾器）具有制作簡單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點。

二.大口徑Y(jié)型過濾器GL41H-16C基本參數(shù)：

1、介質(zhì)溫度：300(℃)；

2、工作壓差：2KG；

3、材質(zhì)：不銹鋼；

4、產(chǎn)品別名：Y型過濾器；

5、適用范圍：液體過濾；

6、連接形式：法蘭；

7、類型：直角式；

8、流動方向：單向；

9、適用介質(zhì)：水；

10、壓力環(huán)境：常壓。

三.Y型過濾器GL41H-16C安裝與維護(hù)說明：

1、安裝

安裝過濾器前要認(rèn)真清洗所有管道的螺紋連接表面，使用管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯）要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進(jìn)入管路系統(tǒng)。過濾器可以水平安裝或垂直向下安裝。

2、警告

安裝1-1/4 （DN32）或大口徑的承插焊過濾器或所有D 系列過濾器時，應(yīng)注意這類過濾器的墊片是非金屬材質(zhì)的，容易由于過熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時間，并在焊接完成后對過濾器進(jìn)行冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱（D 系列過濾器），建議先

將墊片拆下再加熱。過濾器的運行及維護(hù)系統(tǒng)初工作段時間后（般不超過周），應(yīng)進(jìn)行清洗，以清除系統(tǒng)初始運行時積聚在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。在此后，須定期清洗。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。若過濾器不帶排污絲堵，則清洗過濾器時要將濾網(wǎng)限位器以及濾網(wǎng)拆下。

警告：每次維護(hù)、清洗前，應(yīng)將過濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后，重新安裝時要使用新的密封墊。

質(zhì)量體系完整、運行有效、團隊合作；面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù)，我們的服務(wù)能力及范圍包括：

● 保運

1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對閥門影響的評估； 
2、安裝后閥門的狀態(tài)認(rèn)定； 
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估； 
4、開車前運行系統(tǒng)的調(diào)試參與。

● 故障分析與排除

1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析； 
2、綜合判定故障閥門在排除過程風(fēng)險中的分險評估。

● 產(chǎn)品、維護(hù)

1、提供配件、設(shè)備和方案； 
2、在線或離線維護(hù)和； 
3、專業(yè)制定維護(hù)建議和方案； 
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護(hù)保養(yǎng)或指導(dǎo)； 
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗和維護(hù)方案的提供； 
6、對客戶現(xiàn)場維護(hù)或保養(yǎng)后的閥門建立長期檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。

● 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

1、閥門及管道運行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢； 
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計替換方案； 
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門的影響評估； 
4、提供專業(yè)設(shè)備，幫助排除影響閥門運行的相關(guān)因素。

● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)培訓(xùn) 
1、提供專業(yè)的培訓(xùn)課件； 
2、故障排除的實際操作演練，滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案； 
2、為客戶制定特定需求的個性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗、檢測、維護(hù)周期等的保養(yǎng)建議。

● 服務(wù)承諾

1、專業(yè)與真誠地對待每個員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士； 
2、用專業(yè)與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務(wù)； 
3、誠實服務(wù)、信守承諾，與客戶建立長期的合作伙伴關(guān)系。