VEGF玻璃鱗片膠泥（*）
6）VEGF玻璃鱗片膠泥襯層表面不允許有膠泥流淌痕跡，如有則施工料配制時應添加觸變劑，同時將將流淌痕跡輥壓平整或固化后打磨平整。 7）膠泥襯層中不得含有非襯里膠泥以外的夾雜物，如有應清除干凈并重新輥壓平整。 3.6.5 襯層中間修補 1）將經檢測（檢測程序及要求見4.1.2）確認的鱗片襯里施工質量缺陷，修補措施參照下圖
VEGF玻璃鱗片膠泥（*）
2）VEGF玻璃鱗片膠泥對漏涂、施工厚度不合格質量缺陷實施*型修補。*補齊，輥壓合格即可。 3）對未硬化、漏電點、夾雜物、碰傷等質量缺陷實施挖除型修補。襯里缺陷區打磨坑沿坡度為15°—25°，用溶劑擦洗干凈后按技術要求3.6.4 修補。 4）對露輥、表面流淌質量缺陷實施調整型修補。即將露輥麻面、流淌痕跡打磨平滑用溶劑擦洗干凈后，填平補齊，滾壓合格即可。 3.6.6 第二道鱗片襯里涂抹及輥壓 1）第二道鱗片襯里涂抹及輥壓技術要求與*道基本相同，但施工料顏色應有明顯區別，以便發現漏涂。 2）施工作業方向應與*道襯里涂抹方向相互垂直。 3）鱗片襯里施工厚度仍為1.0mm，檢測厚度為2.0±0.2mm。若襯層設計厚度為3.0mm，需實施第三道襯里施工作業。 3.6.7 襯層修補 1）將經檢測（檢測程序及要求見4.1.2）確認的鱗片襯里施工質量缺陷*消除。 9
2）對未硬化、夾雜物質量缺陷實施挖除型修補，但只需打磨去除第二道鱗片襯里后用溶劑擦洗干凈，按3.6.5 作業內容修補即可。 3）對漏電點、碰傷質量缺陷實施挖除型修補，需要用砂輪機將缺陷打磨至底涂后用溶劑擦洗干凈，按下圖工序修補。
4）對漏輥、表面流淌質量缺陷實施調整修補，只需將漏輥麻面、流淌痕跡打磨平滑后用溶劑擦洗干凈，按3.6.5 作業內容修補即可。 3.6.8 局部纖維增強 1）設備結構的應力集中區、形變敏感區及襯層受力區的鱗片襯里表面應實施局部增強措施。纖維增強用樹脂需采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。 2）將待局部纖維增強區的鱗片襯里表面打磨平整，用溶劑清洗干凈后按兩襯 三膠連續法順序施工。 3）設備結構的應力集中區，如設備陰、陽角區局部纖維增強結構要求見圖3.6.8.。增強區增強面積為陰、陽角兩側各延伸150mm。 4）設備結構內件支撐等形變敏感區應實施全結構增強，其纖維增強結構要求見圖3.6.8。 5）設備螺栓緊固區及內件重力作用區等襯層受力區，應實施纖維結構增強， 其纖維增強結構要求見圖3.6.8。 6）纖維增強材料施工12 小時后，應將纖維的毛邊、氣泡打磨清除干凈。 清除后應用鱗片膠泥填平補齊。
VEGF玻璃鱗片膠泥
纖維增強結構圖
3.6.9 設備接管防腐蝕襯里施工
1）對DN200 以下接管實施內襯FRP 預制接管應采用與鱗片膠泥同種樹脂材料11
制作，壁厚應大于1.2mm，管長應較金屬接管長15mm，FRP 預制接管法蘭外徑應與金屬接管外徑相同，其法蘭螺栓孔安裝后按設備接管法蘭孔位臵現場配制。 2）FRP 預制接管與鋼接管間縫隙不小于2mm，用鱗片膠泥充分填充粘接。作業時應使用稍過量的鱗片膠泥均勻涂抹在FRP 預制接管外壁，緩慢旋轉插入，并借助填塞工具將縫隙用鱗片膠泥充分填充粘接后，清除過量鱗片膠泥。 3）FRP 預制接管端部封閉可采用兩層短切氈加一層表面氈封閉結構；也可采用將FRP 預制接管外延3-5mm，再采用鱗片膠泥封閉的結構，其內襯結構見圖
設備接管襯里構造圖
4）接管外法蘭插裝到位后，用夾具牢固定位，待鱗片膠泥硬化后拆除。 5）對ND200 以上接管實施纖維增強結構。 6）當管長大于250mm 時，實施接管兩端頭局部增強；小于250mm 時實施全結構增強。增強結構見圖3.6.9。 7）纖維增強作業要求同本技術方案3.6.8。 3.6.10 面涂涂刷 1）取預配好的面涂適量，按比例加入輔料，攪拌至顏色均勻后使用。
2）將已配制好的面涂均勻地涂裝（可采用噴涂、刷涂、滾涂等工藝）到已完
成上述工序作業的襯里表面上。 3）待*道面涂涂刷12小時后可涂裝第二道面涂，第二道面涂涂裝前應檢查*道面涂的固化程度和涂裝施工的條件，第二道面涂配制的顏色應明顯區別于*道且應保證整個襯里面顏色均勻，兩道面漆涂刷方向應相互垂直（采用噴涂工藝時無此要求）。 3.6.11 腳手架拆除修補 設備基體腳手架支撐點的修補應與腳手架拆除同步實施，其修補作業同3.6.7要求。 3.6.12 固化養護 VEGF玻璃鱗片膠泥完成后的固化養護期不得少于7天。固化養護期內不得在襯里表面進行任何施工作業或行走踩踏。
