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溫州玻璃鱗片膠泥廠家

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更新時間：2017-07-18 12:49:35瀏覽次數(shù)：366次

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廊坊晟景源防腐材料有限公司

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產(chǎn)品簡介

溫州玻璃鱗片膠泥廠家，玻璃鱗片膠泥襯里施工
溫州玻璃鱗片膠泥雖具有一定程度的耐磨蝕能力，但在高固體含量介質(zhì)中，磨損減薄失效仍比較嚴重，特別是在環(huán)境溫度較高的條件下。電廠煙氣脫硫裝置的石灰石脫硫漿液噴淋區(qū)，高固體含量漿液在噴淋壓力作用下，噴射到鱗片襯里表面形

詳細介紹

溫州玻璃鱗片膠泥廠家，玻璃鱗片膠泥襯里施工

(4)設(shè)備接管區(qū)襯里結(jié)構(gòu)

設(shè)備的接管區(qū)由于施工作業(yè)區(qū)域狹窄易導(dǎo)致施工質(zhì)量缺陷。故對DN200以下接管實施FRP預(yù)制插管復(fù)合鱗片襯里結(jié)構(gòu)，F(xiàn)RP預(yù)制接管壁厚應(yīng)大于1.2mm，溫州玻璃鱗片膠泥管長應(yīng)比設(shè)備接管長10mm，且FRP預(yù)制插管法蘭外徑應(yīng)與金屬接管法蘭外徑相同，其法蘭螺栓孔應(yīng)在其施工后按設(shè)備接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場配作。FRP預(yù)制接管與鋼接管間縫隙應(yīng)不小于1.5mm。作業(yè)時應(yīng)使用稍過量的鱗片膠泥均勻涂抹在FRP預(yù)制接管外壁，緩慢旋轉(zhuǎn)插入，并借助填塞工具將縫隙用鱗片膠泥充分填充后，清除擠出的過量鱗片膠泥。FRP預(yù)制接管端部封閉可采用與鱗片襯里找齊后兩層粗纖氈加一層表面氈封閉結(jié)構(gòu)；也可采用將FRP預(yù)制接管外延（5～8）mm，再用鱗片膠泥封閉的結(jié)構(gòu)，其具體內(nèi)襯結(jié)構(gòu)見下圖。

溫州玻璃鱗片膠泥廠家，玻璃鱗片膠泥襯里施工

FRP封閉結(jié)構(gòu)圖 溫州玻璃鱗片膠泥封閉結(jié)構(gòu)圖

對ND200以上接管應(yīng)采用鱗片襯里復(fù)合纖維增強結(jié)構(gòu)。當(dāng)管長大于250mm時，實施接管兩端頭局部增強；小于250mm時實施全結(jié)構(gòu)增強。增強結(jié)構(gòu)見圖。襯里施工作業(yè)時，可將襯里端部截至于法蘭水線已內(nèi)，也可以將襯里端部延伸至接管法蘭外沿，在后一種情況時，施工時應(yīng)先將法蘭螺孔用雜物填塞，襯里施工后螺孔按接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場配作。接管法蘭表面溫州玻璃鱗片膠泥襯里在接管配裝時應(yīng)進行平直度修整，以利密封。

，玻璃鱗片膠泥襯里施工

管長小于250mm接管增強結(jié)構(gòu)圖管長大于250mm接管增強結(jié)構(gòu)圖

對于排放接管，建議采用下圖兩種防腐蝕襯里結(jié)構(gòu)。盡量避免將不銹鋼管直接焊接到設(shè)備上。

，玻璃鱗片膠泥襯里施工

直排式排放接管襯里結(jié)構(gòu)示意圖錯位式排放接管襯里結(jié)構(gòu)示意圖

4.7鱗片襯里與其它襯里技術(shù)的復(fù)合防腐蝕結(jié)構(gòu)

鱗片襯里與耐磨砂漿復(fù)合防腐蝕襯里結(jié)構(gòu)

溫州玻璃鱗片膠泥雖具有一定程度的耐磨蝕能力，但在高固體含量介質(zhì)中，磨損減薄失效仍比較嚴重，特別是在環(huán)境溫度較高的條件下。電廠煙氣脫硫裝置的石灰石脫硫漿液噴淋區(qū)，高固體含量漿液在噴淋壓力作用下，噴射到鱗片襯里表面形成沖擊磨損，一直是該區(qū)域襯里磨損減薄失效的主因，導(dǎo)致鱗片襯里每隔幾年就需補襯一次，日本長崎公司在該區(qū)域?qū)嵤[片襯里與耐磨砂漿復(fù)合防腐蝕襯里結(jié)構(gòu)，以耐磨損能力更強的石英砂漿作為表面耐磨層。

4.8設(shè)備結(jié)構(gòu)震顫導(dǎo)致的疲勞應(yīng)力破壞

當(dāng)溫州玻璃鱗片膠泥設(shè)備的結(jié)構(gòu)強度及剛性設(shè)計不足時，往往在設(shè)備運行時產(chǎn)生鋼結(jié)構(gòu)震顫。所見資料的zui典型實例是煙氣脫硫裝置原煙道區(qū)鱗片襯里腐蝕失效。該煙道結(jié)構(gòu)是按電力行業(yè)火電廠原煙道通用標準設(shè)計的，*可滿足電廠鍋爐煙氣過流排放的各種技術(shù)要求。問題在于，當(dāng)該煙道作為煙氣脫硫裝置進口原煙氣煙道使用時，由于脫硫裝置的腐蝕環(huán)境，導(dǎo)致相關(guān)進口煙道亦形成腐蝕環(huán)境，因此提出了進口煙道的腐蝕控制問題。國外積數(shù)十年經(jīng)驗總結(jié)，提出了采用煙道外支撐補強結(jié)構(gòu)（或復(fù)合粗大內(nèi)支撐增強結(jié)構(gòu)），鱗片內(nèi)襯防腐的腐蝕控制技術(shù)，且成為我國引進的各種煙氣脫硫樣板示范工程中*采用的原煙氣煙道腐蝕控制技術(shù)。然而國內(nèi)有關(guān)設(shè)計單位在煙道結(jié)構(gòu)設(shè)計中卻忽略了對此成熟技術(shù)的借鑒。如國內(nèi)某電廠煙氣脫硫裝置煙道，其結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要特點為溫州玻璃鱗片膠泥：

⑴采用正十字交叉的長達數(shù)米的細鋼管（直徑約70-80mm）構(gòu)成內(nèi)支撐架，經(jīng)與長方形煙道壁四點焊接定位后，多層分體密集排列（間隔約800～1000mm）于煙道中形成內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)體系。

⑵由于進口煙道的布置區(qū)域狹窄，為在小區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的有效連接，整個煙道結(jié)構(gòu)拐彎多（從換熱器至吸收塔連續(xù)拐了四道彎），變截面（既每段煙道斷面面積均不一樣），剛性差（工作人員行走踏踩即可明顯感覺到煙道結(jié)構(gòu)震顫）。

該煙道內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計存在的問題，不在于其煙道的結(jié)構(gòu)強度及剛性設(shè)計不足，而在于該煙道的結(jié)構(gòu)強度及剛性設(shè)計不能滿足防腐蝕襯里對基體剛性的要求。在煙溫州玻璃鱗片膠泥道的結(jié)構(gòu)設(shè)計中采用多彎道、變截面結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)致煙氣流動*的不穩(wěn)定，而煙道彎道頂部及導(dǎo)流板均為煙氣直接受力面，在流動不穩(wěn)定的煙氣沖擊作用下，使壁厚較薄、剛性較差的直接受力面極易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)震顫，非彎道區(qū)煙道亦因煙氣的不穩(wěn)定流動及支撐架失穩(wěn)性震顫引發(fā)結(jié)構(gòu)震顫。此類結(jié)構(gòu)震顫產(chǎn)生的震顫應(yīng)力作用于襯里層將形成疲勞剝離應(yīng)力，其對襯層的破壞必然是開裂脫粘，且脫粘界面zui大可能是底漆與鱗片膠泥間界面。該項目的襯里失效脫粘，經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，脫粘基本上發(fā)生在底漆與膠泥界面間，這是因為在襯里的逐層施工中，各層間界面中相對zui薄弱的界面正是膠泥與底漆間界面，因為其它界面均為粗糙粘接，而只有該界面為光面粘接，故震顫破壞疲勞剝離首先從此粘接強度zui薄弱區(qū)開始。頂部脫落首先是由于震顫破壞了粘接界面，當(dāng)脫粘形成后，由于襯層的自重懸垂、煙道的震顫破壞及襯層高溫失強等多重作用導(dǎo)致開裂脫落。當(dāng)煙氣高速過流時，穩(wěn)定性較差的正十字交叉結(jié)構(gòu)支撐架受過流煙氣的沖擊作用影響，極易形成失穩(wěn)性形變；當(dāng)高速過流煙氣流動不穩(wěn)定時，則支撐架失穩(wěn)性形變將進而發(fā)展為失穩(wěn)性震顫。這類失穩(wěn)性形變和震顫所產(chǎn)生的應(yīng)溫州玻璃鱗片膠泥力沿鋼管傳導(dǎo)并在支撐架焊接定位點處形成集中，引發(fā)定位點處煙道壁板的形變與震顫，進而導(dǎo)致襯層以焊接點為中心，形成環(huán)狀開裂破壞，且支撐架迎風(fēng)側(cè)較背風(fēng)側(cè)開裂嚴重。

，玻璃鱗片膠泥襯里施工

關(guān)鍵詞：設(shè)計單位換熱器吸收塔

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