飽和蒸汽計量表廠家，江蘇力盛測控儀表有限公司
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LS-LUGB型飽和蒸汽計量表（渦街流量計）是根據卡門（Karman）渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應用于自動化控制系統中。
飽和蒸汽計量表采用*的差動技術，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產品抗震性差、小信號數據紊亂等問題，并采用了*的傳感器封裝技術和防護措施，保證了產品的可靠性。產品有基本型和復合型兩種形式，基本型測量單*量信號；復合型可同時實現溫度、壓力、流量的測量。每種形式都有整體、分體結構，以適應不同的安裝環境。
飽和蒸汽計量表特點與用途
a、 特點:
·無可動部件，*穩定，結構簡單便于安裝和維護；
·采用消擾電路和抗振動傳感頭，具有一定抗環境振動性能；
·采用超低功耗單片微機技術，1節3.2V10AH鋰電池可使用5年以上；
·由軟件對儀表系數非線性進行修正，提高測量精度；
·壓力損失小，量程范圍寬；
·采用EEPROM對累積流量進行掉電保護，保護時間大于10年；
b、用途:
本儀表可廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業循環、污水處理，油類及化學試劑以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽、天然氣及各種介質流量的計量。
飽和蒸汽計量表技術參數
公稱通徑(mm) | 25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式) |
公稱壓力(MPa) | DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨) |
介質溫度(℃) | 壓電式：-40～260，-40～320；電容式：-40～300, -40～400，-40～450（協議訂貨） |
本體材料 | 1Cr18Ni9Ti，(其它材料協議供貨) |
允許振動加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g |
精確度 | ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS |
范圍度 | 1：6～1：30 |
供電電壓 | 傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+24V DC；電池供電型：3.6V電池 |
輸出信號 | 方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA |
壓力損失系數 | 符合JB/T9249標準 Cd≤2.4 |
防爆標志 | 本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5 |
防護等級 | 普通型IP65 潛水型IP68 |
環境條件 | 溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa |
適用介質 | 氣體、液體、蒸汽 |
傳輸距離 | 傳感器：zui長可達4km，兩線制變送器(4～20mA)：負載電阻≤750Ω |
飽和蒸汽計量表選型 【飽和蒸汽計量表廠家】
型 譜 | 說 明 | ||||||
LS-LUG |
| 渦街流量儀表 | |||||
檢測 | B |
| 壓電式傳感器 | ||||
方式 | E |
| 電容式傳感器 | ||||
連接方式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | ||||
2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | |||||
3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | |||||
4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | |||||
測量介質 | 2 |
| 液體 | ||||
3 | 氣體 | ||||||
4 | 蒸汽 | ||||||
公稱通徑 | 2 |
| DN25 | ||||
… | … 單位：mm | ||||||
30 | DN300 | ||||||
使用環境 | P |
| 普通型 | ||||
B | 防爆型 | ||||||
輸出信號 | 1 | 脈沖輸出 | |||||
2 | 4～20mA電流輸出，液晶顯示 | ||||||
3 | RS-485通訊 | ||||||
4 | 電池供電，不帶溫度、壓力補償 | ||||||
5 | 溫壓補償一體，4～20mA電流輸出型 | ||||||
6 | 溫壓補償一體，電池供電型 | ||||||
渦街流量計安裝注意的要點：【】
1·合理選擇安裝場所和環境。
避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，
避開強烈震動場所和強腐蝕環境等，同時要考慮安裝維修方便。
2·上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。
3·安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。
4·管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
5·在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
6·傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7·傳感器在水平管道的側裝。無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8·傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
9·傳感器在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
10·測壓點和測溫點的選擇。根據測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D
處，測溫點應在傳感器下游的6-8D。
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