UFC聚合物

我公司研發生產的碳化硅雜化聚合物涂料是有機-無機雜化聚合物，利用碳化硅的末端c鍵與有機物中的co鏈結，形成致密的新材料，其耐腐蝕性能及抗沖刷性能遠遠超越其他防腐產品，使用于：1、吸收塔噴淋層部位防沖刷。2、漿液循環泵殼體及葉輪抗沖刷。3、漿液循環泵出入口大小頭、彎頭、管道防腐及襯膠修復。4、煙囪整體噴涂防腐。

UFC聚合物

關鍵技術和創新點

煙囪鋼內筒整體內襯雜化聚合結構層防腐系統

是由雜化聚合結構層與噴鑄工藝相組合而構成的防

腐系統。該系統基于雜化聚合結構層的可靠性能，應用雜噴工藝將其整體噴鑄在鋼內筒上，使煙囪內壁形

成*隔絕酸液的整體襯層，且該襯層與鋼內筒牢固結合為一體。其中包含的人、機、料、法、環等環節必須達標，才能達到可靠、耐久的防腐性能。該系統的關鍵技術是雜化聚合結構層技術，將雜化聚合物噴鑄

到鋼內筒上，通過“三線四孔”制雜噴工藝，形成鋼基體+底涂層+雜化聚合結構層+耐磨面層的完整內

襯層，使鋼筒內壁*處于防腐層的保護之下。該系統的創新點可表述為：

（1）雜化聚合物的網絡結構是通過醚鍵連接的700多個交聯點的環狀立體網絡結構。由于不含羥

基、酯基等薄弱基團［6］

，因而具有很強的抗腐蝕性和柔韌性，能*耐40～180℃、濃度1%～50%的硫酸液或硫酸汽的腐蝕破壞，其抗腐蝕性能如圖1所示。

（2）雜化聚合物納米封孔面層具備致密的雜化交聯和表面封孔結構。檢測表明：雜化聚合物納米封孔面層的吸水率為0.3%，水蒸汽的滲透系數為3.4×10－15g·cm/（cm2·s·Pa），可以有效抵制濕煙氣的滲透破壞。

（3）“三線四孔”制雜噴工藝可以實現連續機械化施工，而且可實現常溫固化。其量化可控的優點與便捷性降低了全部依靠人工涂刷的質量缺陷率，使防腐結構層的厚度可以很容易達到3mm以上，并且仍然保持較高的結構強度和柔韌性。研究試驗與工業應用結果表明，在煙囪鋼內筒上噴鑄整體防腐層時，厚度以不超過3mm為宜，過厚的防腐層難以達到理想的熱膨脹系數，與鋼基體結合后在高溫場合下的整體強度反而下降。雜化聚合物固化速率的DSC熱分析過程如下：利用美國示差熱分析儀（Perkin-Elmer）分析材料固化程度和玻璃化溫度，加熱速率分為5℃/min和10℃/min這2種，分析結果如圖2所示。

由圖2可知：雜化聚合物在不同升溫速率下的固化轉化率不同，較慢的升溫速率有利于提高轉化率，升溫速率為5℃/min時轉化率zui高。當升溫到60℃時，用時7min，其轉化率已達到50%；當溫度達到90℃時，用時13min，其轉化率已達到98%，接近*固化。這表明該雜化聚合物在常溫下經過一段時間也可*固化。工業應用與檢測結果表明，該雜化聚合物在25℃下5h內即可表干固化，

24h內即可達到實干固化［6］

，現場應用中允許的zui低環境溫度為5℃。（4）雜化聚合物具有與鋼基體較接近的熱膨脹系數。由于熱膨脹性能與鋼材接近，且底涂層的粘接

強度高。這一特點保證了雜化聚合結構層在煙囪鋼內筒上的牢固性。施工完成后，防腐層與鋼內筒結合成為一體，保持與鋼內筒同時膨脹而不分離。按照ASTMC633－01要求，設計工裝設備，結果如圖3所示。用雜化聚合物把2個25mm的鋼棒從端面粘接起來，裝入拉伸工裝設備中，然后在日本島津公司AG－5000A拉伸試驗機上進行拉伸實驗。實驗測得雜化聚合物與鋼材的粘接強度大于12MPa。（5）可適應故障煙溫180℃時的工況。對

普通玻璃鋼材料而言，隨著溫度的升高，其結構性能下降很快。聚脂玻璃鋼在45～50℃以上，環氧玻璃

鋼在60℃以上時，其強度就已經開始下降。對耐

溫性能較好的乙烯基酯不飽和聚酯玻璃鋼，zui高設計溫度為120℃，而雜化聚合結構層的玻璃化溫度為200℃，在200℃以下時，具有優異的力學性能。在

溫度為180℃時，

25%填充物的雜化聚合物的彈性模量可達5.7GPa，完*夠適應煙溫異常升高的

工況，從而保證鋼內筒的*安全運行。

（6）雜化聚合結構層整體噴鑄工藝的適應性好，能夠連續施工作業，在鋼內筒表面形成連續、完整、無縫的防腐內襯。施工過程中無接縫，保證了防腐層成為一個整體，zui終將鋼內筒*包覆，起到良好的保護作用。