提升機作為一種應用極為廣泛的垂直輸送設備，已經廣泛應用于糧食、飼料及種子加工業。但是在使用中也出現了一些問題，為使其工作性能和可靠性增強，對其進行了改進。

1.在斗式提升機的機頭部裝有防逆轉裝置。在斗式提升機工作中動力突然中斷時，反轉對于斗式提升機是很危險的。斗式提升機在提升過程中，其一側是盛滿物料的上行畚斗，另一側是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后，斗式提升機由于重力作用必發生逆轉。物料隨著畚斗的反轉被卸到斗式提升機的底部，直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉是一個加速的運動，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外斗式提升機底部堆滿物料，也使斗式提升機無法啟動。防逆轉可采用棘輪機構。

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2.在斗式提升機頭部和底部應設有吸風管和通風口，以保證斗式提升機在卸料和進料過程中不會形成負壓和粉塵外溢。一臺制作精良的輸送設備，它的密封必須可靠。但良好的密封在物料卸料和進料過程中就必然會產生壓力差，造成進料和卸料困難。通風口使斗式提升機內部壓力與外界壓力基本相等。適當的吸風避免粉塵從通風處溢出，避免浪費和清潔環境。

斗式提升機的型號選用：

作為常用的提升設備，斗式提升機的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般決定斗式提升機選型取決于以下幾個要素：1.物料的形態：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。2.物料的物理性質：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。3.物料的比重：一般斗式提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。4.單位時間內的輸送量。

一般來說，物料的形態直接決定物料的卸料方式，常用規律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料方式的不同決定斗式提升機采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提機所采用料斗的類型不同則單位時間內提升的物料輸送量是不一樣的。斗式提升機zui終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質、料斗數量的一個綜合參數。選型過程如下：物料比重→傳動方式（斗提型號）→物料性質→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機的提升量→確定機型。

斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長顯著優點提升機適用于各種粉末狀、細粒和粗粒物粒的垂直輸送。可廣泛應用于飼料、面粉、食品化工等行業如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等。一般輸送高度zui高可達80米。

斗式提升機--技術參數及工作原理：1、主要外形尺寸及輸送量見尾頁圖表。2、工作原理：電機轉動聯軸器、頭輪和畚斗帶運轉，裝在畚斗帶上的畚斗將物料從提升機底部提升到所需的高度。斗式提升機--特點：1.頭輪覆膠，能有效防止畚斗帶打滑及跑偏，減少動力消耗；2.機座增設緩沖裝置，可減少振動防止提升量突增或較大異物入內使畚斗帶斷裂，同時在一定限度內自動調節畚斗帶張緊力；3.可選配止逆機構，高度較高時（＞20米）可防止物料倒灌造成提升機堵塞；4.提升管采用咬邊結構，使密封更加可靠，杜絕粉塵外泄；5.操作管為全敞開結構，使檢測，維修更為方便；6．高速提升，輸送量大，產量高于國內同類產品。帶式提升機--安裝與調試：1．安裝地基：場地必須堅實、平穩，能承受整機重量。安裝尺寸按工藝設計圖要求。2．安裝要求：a、將機座在安裝場地就位，以機座體底面為基準校準水平，根據工藝要求，自下而上逐節安裝立管，逐節用鉛垂校正。提升機zui大提升高度范圍內垂直度允差值見下表：zui大提升同度（m）≤15≤25≤40垂直度允差（㎜）