一步制粒機的操作流程是使用者需要知道了的，因為這有這樣才能更好的掌握設備的運用。而設備經長時間的工作后就會有殘留一些污垢，影響一步制粒機的運作，因此定期給設備清理與維護也是*的工作。
一步制粒機的操作流程簡述
1、啟動空氣壓縮機及配電柜內的電源開關，控制柜總電源開關可在現場裝設電源控制按鈕
2、啟動主風機按鈕1-2秒鐘后馬上停止，檢查風機旋向是否與蝸殼上的標記一致，如果旋向相反，應改變三相電源中的兩相，使其葉輪旋向與蝸殼標記一致。
3、噴槍的安裝：取下噴霧室上的噴槍孔蓋，將噴槍放入對正，噴咀要垂直于原料容器底，旋緊鎖緊螺母。
4、啟動輔風機按鈕1-2秒鐘后馬上停止，檢查風機旋向是否與蝸殼上的標記一致，如果旋向相反，按⑤條的方法改變旋向。
5、旋出噴霧干燥室，放下過濾袋支架，將捕集袋的兩組依次按序系于過濾架上栓牢，同時檢查捕集袋有無破裂和小孔，如有，必須修理縫好，然后升起捕集袋支架將底翻過過濾法蘭，收緊繩帶，再旋入噴霧干燥室對正。
6、啟動控制柜面板上的總電源開關，其總電源按鈕的自帶指示燈亮可編程控制器得電。
7、以上全部過程檢查完畢后，啟動干燥按鈕，空載運行2-4小時。開始負載運行時應。
8、檢查流化高度是否由低到高，如是則設備運轉正常，反之則需檢查各通風是否有阻塞現象。
9、啟動主風機，大約10-15秒鐘后，啟動程序啟停按鈕，其自帶指示燈亮。?4.2.9?開啟主加熱按鈕、輔加熱按鈕、輔風機按鈕，檢查各測溫點的溫度傳感器、溫控儀及各執行汽缸工作是否靈敏。
10、從主機上的視鏡內您可以觀察到流態化狀態，對溫度適應范圍小的物料更應加此，一旦發現原料容器內物料原來工作狀態如何，都將自動進行鼓噪程序，一段時間后，有又可啟動噴霧按鈕，執行噴霧自動工作狀態。
11、在作業過程中，可通過取樣筒隨時檢查顆粒狀態，如不合要求，可調節制粒所需的幾個參數（微調風門的開啟度，霧化空氣壓力，輸液量和噴槍高度）直到得到您滿意的顆粒。一旦這些參數確定以后，不要輕易改變。
12、一步制粒機當流浸膏或粘合液噴完以后，應加入少許溫水再噴霧，此時不僅可以對*進行清洗，同時也對噴槍、輸液管進行清洗，可避免噴槍第二次使用時出現阻塞現象。
一步制粒機的操作多次后肯定會有堵塞的情況，因此就必須要注意清理工作了，首先清理前要做如下檢查。
1、操作間（包括機房內）不應有生產無關任何東西。
2、設備外應無異物和水痕跡。
3、地面應無積粉塵、無雜物、無積水、*。
4、設備清潔有效期72小時。
5、工具和容器清潔后到扣在容器具架子上晾干。
6、日光燈、門窗、風管、開關箱、墻壁等應無積塵和水跡。
7、清潔完畢后填寫清潔記錄，本工序班長檢查合格后發放“已清潔”標示并掛在設備上。
注意事項
一步制粒機主機后面進風初效過濾網連續生產每周清洗一次，中效過濾布袋每兩周清洗一次，連續清洗三次重新更換。
一步制粒機清理方法
1、清潔頻率，每日設備使用結束后必須全面清潔。更換品種、批號前必須每次清潔。設備停用超過有效期，使用前清潔一次。
2、清潔用具：刷子、抹布、拖布、水桶。清潔地點：就地清潔、清潔間。將零頭及輔料應寫明品名、規格、批號、重量、日期交送中間站處理。
3、一步制粒機的內外積塵粉，場內的日光燈、門窗、風管、開關箱以及墻壁等都用水擦洗干凈。
4、一步制粒機在粘合劑桶里裝入50~60℃的熱水，開啟噴霧（在噴頭下放一空桶接水），清除噴霧管道內的粘合劑，反復沖洗至管道內澄清。
5、一步制粒機噴霧的所有零部件及裝粘合劑的桶、過濾篩用飲用水清洗潔凈后，用純化水沖凈。
6、拍清一步制粒機捕集內袋的積塵，掃除場地內的一切污粉、雜物，按規定處理。清洗、揩、抹。
7、制粒捕集布袋每批生產結束換洗，置清洗間水池用飲用水浸泡10分鐘，翻出每個濾袋漂洗，使殘留的藥粉去除，再用適量洗滌劑浸泡洗滌，用飲用水反復漂洗至潔凈后。
8、拆下一步法制粒機中的噴頭用純化水沖洗，有網板的鍋，旋開中筒兩邊固定鑼絲推開中筒，用抹布反復擦拭干凈，捕集布袋送到容器具室清洗、涼干(見7.5)。
9、清潔用水和消毒劑：飲用水、純化水、75%乙醇，5清潔劑：洗滌劑，物料粉塵清除。將已制好的顆粒半成品全部按規定送入總混間。
在操作一步制粒機的同時也一定要進行清理工作，而且要定期，這樣才能保證一步制粒機的長久運作能力以及效率。
