木屑粉碎機刀片材質、形狀直接關系著產(chǎn)量，當?shù)镀淖冣g或崩口應及時打磨。如木屑粉碎機刀片磨損不大可用油石磨刃，當?shù)镀p嚴重時應及時刃磨，平刀片可用平型砂輪修磨，zui后用油石精磨鋒利。
刀片采用鋼材經(jīng)過熱處理后，具有良好耐磨性及硬度，才達到適合硬度和很小的內應力;與其它刀片一樣，幾何尺寸需要的公差，以確保與木屑粉碎機刀盤良好的裝配質量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料 化學成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。可以在*時間內檢查出刀片需不需要打磨，如果刀片使用的是比較的正常的話，15天打磨一次就可以了。
第二種來判斷刀片的打磨周期的方法就是用加工出來的物料來判斷刀片是不是需要進行打磨，我們可以將設備加工出來的質量過關的物料存取一些作為樣本，如果設備在接下來的使用時間內有了低于樣本細度的話那就說明刀片需要進行打磨了。
第三種是一種特殊的規(guī)定刀片打磨周期的方法，那就是加工特殊的物料，這些特殊的物料也都是植物類物料，但是在硬度上面比較的高，所以不用進行檢查刀片的磨損或者是來查看加工出來的物料的細度，是5天打磨一次，這樣才能保證設備在加工硬度比較的高的物料的時候所出來的成品物料質量比較的高。
夾片結構牢固平穩(wěn)可靠，任何磨刀時夾片機構不可有絲毫松動，否則磨齒偏差嚴重失控。不管磨削鋸片任何部位，磨頭磨削行程非常重要，一般要求砂輪超出工件1毫米或退出1毫米為宜，否則齒面產(chǎn)生二面刀刃。木屑粉碎機磨刀一般設置有粗、精、研磨三個不同程序選擇，視對產(chǎn)品要求度選擇，zui后磨削前角時建議使用精磨程序。冷卻液磨齒好壞決定在于磨削液。磨削時產(chǎn)生大量鎢鴣，金剛砂輪粉，不及時沖洗*表面及清洗砂輪氣孔，造成表面研磨*無法磨出光潔度，沒有足夠冷卻也會燒合金。
