詳細參數(shù)：

一、地基處理

用水泥、石子、砂漿按比例配制攪拌好，地表面以水平處理30CM厚，凝固7-10天后方可進行安裝。

二、設(shè)備安裝

（1）機架按水平裝好后，把水盆套在機架上，校好中心位置，然后把水盆下方四個固定螺栓鎖在機架上

（2）在水盆里面均勻放上3-5CM水泥砂漿，然后在砂子水泥漿上面放好碾底，并四個方向調(diào)好中心。（碾底外邊到碾機大軸各點距離不超過1CM）

（3）拉桿式碾機安裝：用起重設(shè)備把兩個磙子分別豎立在地面上，在磙子中間裝入磙芯，用螺栓鎖緊磙芯與法蘭盤。先吊其中一碾磙放入校正好的碾槽中，并用連接桿套入大軸，用螺栓連接磙芯軸，連接完畢再吊另外一碾磙放入碾槽中并與連接桿連接。兩磙連接完畢，注意連接桿運轉(zhuǎn)方向。

（4）接通電源。

（5）空機試啟動，調(diào)整磙子與碾槽的左右間隙，以磙子離碾槽兩邊距離相等為準(zhǔn)。

（6）空機轉(zhuǎn)動15分鐘，以振實碾盤下面的砂漿砂子，檢查各部位螺栓是否松動。

（7）用水泥混泥土把碾底不與水盤之間的空隙填實，并制作成斜面，以便礦石順利進入碾槽中間，迅速碎礦。

（8）水盆中的水泥砂漿凝固期過后，即可開機、加水、加礦、開始生產(chǎn)。

三、使用與保養(yǎng)

1、碾機正常運轉(zhuǎn)后，方可開始投料。

2、帶料啟動，因故停機再啟動時，必須先把碾槽中間的殘余礦石清理，再啟動。

3、均勻加料，不得忽多忽少，使用喂料機。

4、軸承部分必須經(jīng)常加潤滑油，減速機內(nèi)須經(jīng)常檢查是否缺機械油。

5、常檢查各部位螺栓是否松動。

6、如軸承損壞時，必須及時更換，以免造成軸偏心損壞其他零件。

7、設(shè)備運轉(zhuǎn)時要注意減速機內(nèi)或軸承部分有無異常聲響，是否出現(xiàn)溫升過高，電機電流是否過大等不正常現(xiàn)象；如有上訴現(xiàn)象，應(yīng)立即停機排除。

8、檢修機器時，為確保安全，必須卸下電機皮帶。

9、當(dāng)碾輪磨損較重直徑減少時，采取以下措施使設(shè)備正常使用：先松開件9夾套螺栓，將件9、8及其他相關(guān)件下移，使用橫軸軸線與碾輪軸線豎向距離盡量zui小（兩軸線處在同一水平面），后將夾套螺栓緊固牢靠。