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直流永磁電機型號振動小，噪音低，節能高，選用優質段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理。減速電機結合技術要求制造，具有很高的科技含量。節省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達95KW以上。能耗低，性能*，減速機效率高達95%以上。采用了系列化、模塊化的設計思想，有廣泛的適應性，本系列產品有極其多的電機組合、安裝位置和結構方案，可按實際需要選擇任意轉速和各種結構形式。經過精密加工，確保定位精度，這一切構成了齒輪傳動總成的齒輪減速電機配置了各類電機，形成了機電一體化，*保證了產品使用質量特征。

直流永磁電機型號優點

1.高效節能。因勵磁磁場由永磁體提供，永磁轉子不需要勵磁，效率可高達90%以上。與異步電機相比，高效率運行轉速范圍寬，節能顯著。尤其在低轉速運行時，優勢更加明顯。
2.溫升低。無電勵磁意味著無損耗發熱，因此，永磁電機一般溫升很低。
3.起動性能好。自啟動永磁同步電機一般也采用異步起動方式。正常工作時永磁同步電機轉子繞組不起作用，可將永磁電機轉子繞組設計為*高起動轉矩的要求，如起動轉矩倍數由1.8倍提升到2.5倍或更大。
4.對電網運行的影響。異步電機要從電網中吸收大量的無功電流，造成電網輸變電系統有大量無功電流，進而使電網的品質因數下降，加重輸變電設備及發電設備的負荷。同時，無功電流在電網即輸變電系統中均要消耗部分電能，造成電力電網運行效率低下，再與異步電機效率低、從電網多吸收電能的情況疊加，電能量損失加劇，電網負荷愈發加重了。

選用原則

（1）類型的選擇

宜優先選用效率高、價格便宜、溫升低的鐵氧體永磁直流電動機。只有當對性能要求嚴格、體積小、環境溫度較高時才考慮選用鋁鎳鈷永磁直流電動機或稀土永磁直流電動機。

（2）合理選擇電動機的功率

電動機輸出的最大功率是有限度的，如果電動機的功率選擇過小，負載超過了電動機的額定輸出功率就會發生電動機過載，過載時會出現電動機發熱、振動、轉速下降、聲音異常等現象，嚴重過載時，將會燒毀電動機。而功率過大，則會造成經濟浪費。因此合理選擇電動機的功率是很重要的。

（3）規格選擇

往往由于實際生產的產品規格不多，給選用產品增加困難。在選擇產品規格時可考慮：在電源電壓可調的場合，可按實際需要選擇轉矩、轉速與產品相應的額定值接近的規格，通過改變電壓得到所需轉速；在電源電壓固定的場合，如果沒有適當規格的產品可供選用時，可先按轉矩選擇適當規格，而產品的電壓與轉速之間可作適當調整。

二、永磁無刷直流電動機在應用時應注意：

（1）如果產品沒有特別說明，一般情況下（例如鋁鎳鈷永磁直流電動機或鐵氧體永磁直流電動機）永磁直流電動機都不允許在額定電壓下反接制動運行，否則會造成永磁體退磁；如確有必要作這種方式運行時，要加限流電阻，以限制電流過大。

（2）按以下步驟對電機好壞進行初步的檢查：

首先檢查電機的外觀：應無劃痕、碰傷和涂鍍層脫落；然后轉動轉軸，應能靈活轉動，無明顯的卡殼現象。檢查電動機的接線是否牢固，并通電運行。電動機在旋轉的過程中應不存在著摩擦，其中較突出的是軸承摩擦。軸承磨損后會發出不正常聲音，出現局部過熱溫升現象。

（3）注意電動機因電流過大、溫度變化及拆裝時磁路開路而引起的永磁體退磁，尤其對于鋁鎳鈷永磁電動機，拆裝時要對永磁磁路進行磁短路保護，否則退磁后要另外充磁。