為了延長變頻電動機的使用壽命，可以從消除軸電流的影響和改善電流振蕩的問題入手。
一、為了延長變頻電動機的使用壽命，如要將軸電流降到無害水平，一般就應(yīng)保證軸電流在0.4 A/mm2或電壓在0.35 mV以下。為此，應(yīng)根據(jù)電動機使用環(huán)境和形式的特點，有針對性地采取不同的措施。
（1）抑制電源諧波
采用逆變器供電的調(diào)速系統(tǒng)，可采用加裝濾波器或為配套的變頻調(diào)速裝置加設(shè)共模濾波電路的方法，以降低諧波、減小軸電流、噪聲、振動和電動機的溫升。
（2）對軸承采取絕緣措施
對軸承采取絕緣措施，較常用的方法是采用在電動機負荷側(cè)軸承接地、非負荷側(cè)軸承絕緣的方式。
① 選用絕緣軸承：采用滾動軸承結(jié)構(gòu)的軸承，應(yīng)選用絕緣軸承，也可以在軸承內(nèi)圈和外圈表面用等離子噴涂法均勻噴涂50～100 μm絕緣層，或在端蓋軸承室加套，所加的套應(yīng)和端蓋間加絕緣層，緊固的內(nèi)外蓋的螺栓，也應(yīng)加絕緣套管和絕緣墊等。
② 加絕緣：采用滾動軸承結(jié)構(gòu)的軸承，應(yīng)采用在固定軸承部位加墊環(huán)氧玻璃布板，進出油管道加絕緣管接頭等方法。
（3）需要說明的問題
在實際檢修中，除了采用以上兩種方法來消除軸電流外，較常使用的還是對軸采取絕緣措施、監(jiān)測線路，加強絕緣和改善電動機的運行環(huán)境等方法。
綜上所述，消除軸電流的影響應(yīng)多管齊下，去其源頭、斷其路徑、耗其能量，只有這樣才能獲得更佳的效果。
二、怎樣改善電流振蕩問題？
從大量的實驗來看，可采取多種措施來消除電流振蕩、改善電流的不穩(wěn)定狀態(tài)。
（1）電機方面
加大電動機轉(zhuǎn)動慣性（或帶載）；或采用高轉(zhuǎn)差率的電動機。
（2）元器件方面
加大電壓型逆變器直流側(cè)電容器的容量值，以減小電壓的波動；對于某些由于元器件等不良導(dǎo)致的電流振蕩，應(yīng)及時更換性能良好、同規(guī)格的配件更換。
（3）電路改進方面
① 在采用PWM方式控制的逆變器中，采用快速開關(guān)或降低PWM調(diào)制頻率的方法，來防止輸出受死區(qū)的影響而發(fā)生波動。
② 通過電流反饋等反饋電路（矢量控制方式等），來提高電路的穩(wěn)定性，以此來消除或改善電流振蕩現(xiàn)象。
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