液壓試驗機主機：
試驗機外形圖：主機由底座7(內裝工作油缸)、試臺6、上下橫梁2、5、夾持部分4、絲杠1、立柱3組成。試臺和上橫梁通過立柱聯(lián)接形成一個剛性活動框架，下橫梁和底座通過絲杠聯(lián)接形成一個剛性固定框架。這樣，就形成兩個工作空間，即：上橫梁和下橫梁形成的拉伸空間；下橫梁和試臺形成的壓縮空間。拉伸空間和壓縮空間的調整是通過下橫梁的上下移動來實現的，下橫梁移動是通過減速電機、鏈輪鏈條傳動機構、絲杠副完成的。
上鉗口座與下鉗口座之間為拉伸區(qū)域。鉗口座內有鉗口，通過更換不同的鉗口可以夾持不同的試樣進行試驗。
油缸和活塞是主機的重要部分。他們的接觸表面經過精密加工，并保持一定的配合間隙和適當的油膜。因此在使用時應特別注意油的清潔，不得使油內含有雜質、鐵屑等隨油通過油泵、閥件、油管等進入油缸內，損壞油缸及活塞的接觸表面，進而影響試驗力值的準確度。
安裝時應注意：如雜質落在油缸及活塞的上口接觸處時，必須擦拭干凈,雜質不得掉入油缸內。
試驗機操作部分：
該試驗機是微機控制電液伺服試驗機，控制系統(tǒng)由測控卡、伺服閥、負荷傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成，可自動精確地控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移等試驗參數。
試驗機液壓油源部分：
液壓油源部分由電機、油泵、伺服閥、液壓控制元件、管路、閥塊、油箱、控制電器等部分組成。在一個分油器上實現夾緊與伺服控制功能，節(jié)省油源空間；采用高性能低噪音的意大利齒輪泵與電機相連，安裝在油箱蓋板上；油箱后外側設有油窗用于觀察油位。在伺服油源上裝有自動調節(jié)輸出功率的溢流閥、伺服閥和電磁換向閥。出廠時溢流閥的壓力已調整好,用戶不需調整。一體式油源控制柜簡潔美觀、并兼用作計算機桌。
試驗機電氣部分：
進行維修和檢查時必須從試驗機外部切斷電源，非專業(yè)電氣人員不要接觸和檢查電氣部分，電氣原理圖見附圖
