水井鉆機專業設備、專業生產

履帶式水井鉆機、鉆井機型號大全

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簡介

新400打井鉆機價格報道，鉆機的高溫一般分為齒輪溫度過高、液壓油溫度過高、發動機發動機冷卻液溫度過高(俗稱水溫高)。鉆鑿水井并完成下井管、洗井等作業的機械設備。包括動力設備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等。一般分回轉式轉機、沖擊式鉆機和復合式轉機3大類是在轉盤回轉式鉆機上用空氣壓縮機代替泥漿泵，用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環方式, 又稱氣舉反循環。即將壓縮空氣通過供氣管路送至井內氣水混合室，使其與鉆桿內的水流摻混，形成比重小于 1 的摻氣水流。在鉆桿外圍環形水柱的重力作用下，鉆桿內的摻氣水流挾帶巖屑不斷上升并排出井外， 流入沉淀池，沉淀后的水流以自流方式流回井內。采用這種鉆機在井深較大時(50 米以上)，排屑能力大于采用泵吸或射流反循環的鉆機，因而適用于井深較大的情況和缺水的干旱地區，以及寒帶凍土地層。液壓動力頭式鉆機 　回轉式鉆機的一種。由液壓馬達通過減速器驅動，并以沿塔架上下移動的動力頭代替轉盤式鉆機上的轉盤和水，驅動鉆桿和鉆頭旋轉切削巖層?？捎弥睆竭_1 米的大型鉆頭鉆鑿大口徑水井, 其特點是鉆進速度快，鉆具的裝卸和下井管較簡便，接長鉆桿時無需提升鉆具，簡免了卷揚機、提升滑車、轉盤、水、方鉆桿等一系列部件。

新400打井鉆機價格報道齒輪箱溫度過高的原因相對單純，主要原因有軸承或齒輪及殼體尺寸形狀不夠標準、潤滑油品不合格或油位不合適等。

液壓油溫度過高的主要原因是產熱過快和散熱過慢。液壓泵進油管路及液壓油箱密封不嚴、進油濾芯堵塞、液壓系統管路不暢通、液壓泵內部泄漏都會使液壓油產生大量熱量從而使液壓油溫度因產熱過而快速升高。液壓油散熱器內部通道有堵塞、散熱器外部灰塵過大、風力不夠、液壓油未通過液壓油散熱器等原因可導致液壓油因散熱過慢而高溫。

發動機水溫過高主要原因點火正時不準、發動機功率不足、散熱系統故障都會引起發動機水溫過高。由于液壓油散熱器安裝在水箱冷卻風的上游，因此液壓油過熱也會引起水溫過高。

由于機油散熱器故障使得機油溫度迅速升高從而導致潤滑性能大幅下降，這使得發動機內部機件運轉阻力大大增加而消耗掉了大量功率;另外，由于機油溫度太高使得其本身所具有的冷卻作用幾乎消失從而更加重了發動機高溫。

另外，發動機曲軸變形、曲軸間隙過小也會因發動機自身消耗功率過大而引起高溫。液壓變量控制系統失效也會引起發動機水溫過高水井鉆機的概念

有兩種類型：

一類是在轉盤回轉式鉆機的基礎上增設沖擊機構，以回轉鉆進為主，當遇到卵石層時用沖擊鉆進的兩用水井鉆機，對各種地層的適應性較強；另一類是將沖擊與回轉作用結合在一起鉆進的水井鉆機，如風動潛孔錘鉆機。它所使用的潛孔錘鉆具由缸套和在缸套中上下運動的活塞等組成。

水井鉆機機構組成 

1、液壓油泵：為雙聯式，大排量泵為動力頭提供動力，小排量 泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/ 提升滑車油缸提供動力。

2、四個支腿：小型打井設備由液壓油缸和固定架組成?？稍诠ぷ鳜F場調整機體的水平度，起到支撐和穩定機體的作用。

3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼組合焊接的框架結構，以兩側槽鋼的內槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。

4、動力頭：采用齒輪減速箱的機構，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混 凝土灌注設備的膠管接口連接，進行灌注混凝土；芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭矩液壓馬達驅動。

水井鉆機系統構成 

1. 動力系統，為整套鉆機提供能量的設備；

2. 工作系統，按工藝的要求進行工作的設備；

3. 傳動系統，為工作機組傳遞、輸送、分配能量的設備；

4. 控制系統，控制各系統、設備，按工藝的要求進行協調、準確工作；

5. 輔助系統，協助主系統工作的設備水井鉆機配件平板閥的密封潤滑 

手動水井鉆機配件平板閥推力軸承采用鋰基潤滑脂，每次維修后應檢查潤滑脂的消耗情況，若發現變質、污染或缺少，應立即給予更換或補充，閥腔應在每次維修時及時進行沖洗，重新加注密封脂，以潤滑閥板和閥座。維修過程中，若閥桿密封填料密封處發生輕微泄漏時，可通過閥蓋上的密封脂注入閥注入密封脂，阻止泄漏，但施工完畢后應及時進行密封更換。在對閥門進行補注密封脂之前， 一定要先考慮閥體的內部壓力，所使用的高壓注塑槍的壓力一定要大于閥內部壓力，才能將密封脂成功注入。在注塑槍內裝入7903 密封脂，通過軟管連接到閥門閥蓋上的注入閥。操作注塑槍，注入密封脂。鉆鑿水井并完成下井管、洗井等作業的機械設備。

包括動力設備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等。水井鉆機的分類

一般分回轉式鉆機、沖擊式鉆機和復合式鉆機3大類。是在轉盤回轉式鉆機上用空氣壓縮機代替泥漿泵，用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環方式， 又稱氣舉反循環。即將壓縮空氣通過供氣管路送至井內氣水混合室，使其與鉆桿內的水流摻混，形成比重小于1的摻氣水流。在鉆桿外圍環形水柱的重力作用下，鉆桿內的摻氣水流挾帶巖屑不斷上升并排出井外， 流入沉淀池，沉淀后的水流以自流方式流回井內。采用這種鉆機在井深較大時(50 米以上)，排屑能力大于采用泵吸或射流反循環的鉆機，因而適用于井深較大的情況和缺水的干旱地區，以及寒帶凍土地層。

有的轉盤式鉆機同時備有泥漿泵和空氣壓縮機，可根據情況選用不同的洗井方式。回轉式鉆機的一種。由液壓馬達通過減速器驅動，并以沿塔架上下移動的動力頭代替轉盤式鉆機上的轉盤和水，驅動鉆桿和鉆頭旋轉切削巖層。可用直徑達1 米的大型鉆頭鉆鑿大口徑水井，其特點是鉆進速度快，鉆具的裝卸和下井管較簡便，接長鉆桿時無需提升鉆具，簡免了卷揚機、提升滑車、轉盤、水、方鉆桿等一系列部件。是以振動和回轉運動相結合的方式鉆進巖層的一種回轉式鉆機。鉆具由鉆頭、振動器、消振器和導向筒等組成。振動器產生的激振力使整個鉆具作錐擺運動。鉆頭通過摩擦圈套裝在振動器外殼的外面，一方面隨振動器作頻率約為1000轉/分、振幅約9毫米的水平圓周振動；另一方面又繞振動器軸線作3 ～ 12轉/分的低速旋轉運動以破碎巖層，而鉆桿則不轉，并借消振器避免將振動傳給鉆桿。采用壓縮空氣反循環方式洗井，使巖屑通過位于振動器中心的導管和鉆桿內腔排出井外。這種鉆機結構簡單，鉆進效率高。井孔直徑為600毫米左右，鉆進深度可達150米。靠鉆具的垂直往復運動，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結構簡單, 但沒有循環洗井系統，巖屑的清除與鉆機不能同時進行，因而工效較低。鉆井深度一般在250米以內，有的可達500～ 600米。

主要類型如下述：

沖抓錐：一種簡單的沖擊式鉆機，利用鉆具本身的重量沖擊地層，鉆具的下端是幾個可以張合的尖角形抓瓣。

鋼絲繩沖擊式鉆機，由桅桿和其頂端的提升滑輪、鋼絲繩、沖擊機構、鉆具（包括鉆桿和鉆頭）、電動機等組成。液壓水井鉆機主要適用于水井鉆機施工，地熱孔施工，同時適用于水電站工程、鐵路、公路、城市地基等巖土工程中的大孔徑垂直孔或卸孔的成孔施工；灌漿加固孔；小型基樁孔；微型樁等。鉆機使用多種工藝，如常規潛孔錘鉆進，長螺旋鉆機、泥漿循環鉆進、跟管鉆進、牙輪鉆頭鉆進、液動錘鉆進等

1、液壓水井鉆機的動力頭主軸具有浮動功能，有效地保護鉆桿絲扣；套管動力頭兼做擰管機，能夠實現鉆具卸擰機械化；

2、鉆機液壓馬達、操作閥、油泵采用產品，其它元件優選國內名優產品，使整機性能穩定、可靠、壽命長；

3、液壓水井鉆機為雙動力頭式鉆機，無需主動鉆桿；加長的7m行程，大大減少了導桿次數，提高了鉆進效率，降低了孔內事故率；并可實現全行程的加壓或減壓鉆進。

一、班維護保養：

 ①將鉆機外表面擦拭干凈，并注意鉆機底座滑道，立軸等表面的清潔和良好潤滑。

 ②檢查所有外露螺栓、螺母、保險銷釘等是否牢固可靠。

 ③按潤滑要求加注潤滑油或潤滑脂。

 ④檢查變速箱，分動箱及液壓系統油箱的油面位置。

 ⑤檢查各處的漏油情況并視情況加以處理。⑥消除在本班內發生的其它故障。

 二、周維護保養：

 ①*進行班維護保養所要求的項目。

 ②清除卡盤及卡瓦齒面上的污垢、泥土。

 ③清理干凈抱閘內表面的油、泥等。

 ④排除在本周內發生的故障。

 三、月維護保養：

 ①*進行班、周維護保養所要求的項目。

 ②卸開卡盤，清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應及時更換。

 ③清洗油箱內過濾器，更換變質或被臟污了的液壓油。

 ④檢查各主要零部件的完好情況，如有損壞應及時更換，不可帶傷工作。

 ⑤*消除在本月內發生的故障。

 ⑥若鉆機*不使用，各表露部分(特別是加工表露面)應涂以潤滑脂。

鉆頭在水井鉆機鉆進過程中有著舉足輕重的作用，一個鉆頭的好壞直接影響到水井鉆進的效率和成孔質量等，因此我們需要注意鉆頭的選擇及使用。在鉆進過程中，操作者應注意鉆頭的鉆進使用情況，讓鉆頭更好的生產作業。

水井鉆機中鉆頭需要注意的幾個方面：

1、水井鉆機的鉆頭在鉆進結構以后，需要及時的更換中心鉆具，首先需要進行孔底的清洗，然后將孔底的殘渣吹干凈，待鉆頭停止回轉以后，再把水井鉆機中的鉆具進行緩緩向上提起，當提升力的大小剛好能夠提動鉆具的話則zui為合適。

2、水井鉆機的鉆頭在鉆進過程匯總，還需要仔細注意觀察套管的跟進情況，及時了解孔內的具體情況，必要的時候及時保持孔內的清潔，而且水井鉆機中的鉆頭在鉆機過程中禁止強力起拔。

3、水井鉆機的孔底有的時候會留有較多的殘留巖渣，偏心鉆頭回轉部分就會被巖渣卡死進而影響其收攏生產，這時就需要輸送壓氣，重新對孔內進行清洗，并且使潛孔錘作短時間內工作，然后在重新進行中心鉆具的提升作業。鉆頭是水井鉆機鉆進中的重要的鉆探工具之一，可以說沒有鉆頭，水井鉆機設備就無法正常開機生產，由此可見鉆頭在水井鉆機中的重要性。對于不同類型的水井鉆機設備，在生產中需要配套不同的鉆頭，水井鉆機設備在選擇鉆頭的時候，就應該注意以下幾個方面：

1、在可鉆性較好的軟巖中生產時，鉆研的速度較快，需要選擇排渣量較大和排渣品質較高的，是選擇四翼形狀的。

2、在屬于堅硬巖石中生產時，由于巖石強度較大，每個柱齒和鉆頭都需要承受較大的額度載荷，因此需要選擇鉆頭體和柱齒具有較高強度的鉆頭。

3、在含有粘土的巖石鑿巖時，由于粘土較為稀松，造成排渣孔經常出現堵塞的現象，可以選擇側排渣鉆頭。

4、在韌性比較好的巖石中鉆孔時，可以選擇鍥形齒鉆頭，用以保證安全生產。