200米、300米的水氣兩用的鉆井機、氣動鉆井機、巖石鉆井機、輪式的還是履帶式的，全液壓的您想要哪一款。一個為您報價

山東開啟鉆探作為一家專業的水井鉆機生產廠家，在不斷的技術創新，為的就是生產出更多的新型水井鉆機，滿足更多客戶的需求

我們提供水井鉆機一條龍服務，您可以在山東開啟鉆探一站式購齊，包括鉆桿、鉆頭、沖擊器、連接器，各種水井鉆機配件，您都可以從我們這里選購，水井鉆機配套空壓機，我們有全新的還有二手的，會有您滿意的哪一款

隨時為您報價

簡介

通化生產200水井鉆機、鉆井機，水井鉆機是一種輕型、高效、多功能膠輪式全液壓鉆機，具有結構*、使用方便、輔助時間短等特點，廣泛適用于鉆鑿水井、監測井及其他探孔工程，尤其適用于城市建筑中地源熱泵空調孔的鉆鑿。水井鉆機是我廠自主研發的適用于土層、巖層、卵礫層、膠結卵礫層等復雜地層，廣泛應用于水利建設、農田工程等地基基礎的鉆井設備。無論是什么設備，都需要在使用的時候注意，才能提高生產效率和延長使用壽命，下面由我廠專業技術人員為大家講解水井鉆機如何來做好維護和保養工作。

1、隨時注意檢查水氣管路，鉆機各配件的螺栓、螺帽是否牢固；2、隨時注意檢查風力馬達的潤滑油狀況；

3、當工作面浸入水中時，開孔要用大直徑的釬頭，插入鉆桿，使鉆桿露出水面1-2米，防止泥漿和巖渣掉入孔內，4、鉆機在鉆鑿作業時不允午反轉以免鉆桿掉入孔內；

5通化生產200水井鉆機、鉆井機、鉆機在短時間內停止工作時，要給予少量的壓氣，以免泥沙侵入鉆機沖擊器的內部，如果長時間停止鉆機作業，應將沖擊器提升距孔底1-2米處進行固定6、工作時應注意沖擊器的聲音和減速箱運轉情況，發現不正常的聲音和現象應立即停機，并及時進行檢查；

7、加新鉆桿時，要注意鉆孔內保持清潔，以避免泥沙混入鉆機沖擊器內部，損壞鉆機零件；

8、每個工作班結束時，須及時清理工程鉆機表面的污物，除正常搬運外，嚴禁在工作面大拆大卸；

9、鉆機鉆桿接頭和減速器用黃油潤滑主要特點：

1、具有油壓自動進給機構，提高鉆進效率，減輕工人勞動強度。

2、采用球卡夾持機構代替卡盤，可實行不停機倒桿，操作方便，安全可靠。

3、卷揚機加裝保持架，形成雙面支撐星輪的結構，可承受強烈沖擊

4、立軸箱四組軸承定位，保證回轉器有足夠剛性應對碎石層，卵石層等復雜地

質條件

5、本機采用國家技術的錐度離合器，具有傳遞扭矩大，操作方便，免維護的突出特點

主機結構及工作原理 

1. 底盤膠輪式底盤。拖動實現行走。   

2. 車架焊接結構的車架，焊接在底盤上，滑架豎起時可用螺栓與車架連接為一體，提高滑架剛性。 

3. 滑架焊接結構的滑架，采用熱軋碳素槽鋼和方鋼管作為回轉頭的導軌，通過單向節流閥控制油缸平穩升降。操縱臺上的水平儀及角度儀控制其垂直度。 

4. 回轉機構由液壓馬達，回轉減速箱組成。兩個高性能低速大扭矩液壓馬達驅動回轉減速箱，可獲得不同的扭矩和轉速。  

5.推進部分推進部分由推進油缸、鋼絲繩、滑板等組成。推進油缸活塞桿伸出及縮回時，帶動滑輪組，通過鋼絲繩使滑板在滑架上前后滑動，從而完成鉆具的前進和后退。滑板上采用鑲塊結構，有效減少滑道的磨損。在深孔鉆進中可調節軸壓。 

6. 旋開式定心器旋開式定心器可分為兩半，外側的一半采用鉸接，可用手旋開。可在孔口上方提供廣闊的工作空間，防塵罩使工作環境干凈、清潔。 

7. 調平用千斤頂有四個液壓油缸組成，可快速調平鉆機，液壓鎖可防止千斤頂蠕動。 

8. 副卷揚液壓馬達驅動的卷揚機，能靈活地吊起0.8噸以內的鉆具或輔具。

9. 操縱臺操縱臺由操縱臺架、手動換向閥、減壓閥、調速閥、油壓表、各種管路、發動機儀表、油門拉線、熄火拉線、風門控制等組成。所有控制功能均集中在操縱臺上，便于操作，省時、省力。操作者可站在有足夠面積的腳踏板上操作。  

10.液壓系統液壓系統由液壓油箱、液壓油泵（雙聯泵）、液壓馬達、液壓閥、硬管、膠管、濾油器及壓力表等液壓元件組成。此系統結構簡單、功能可靠、使用方便。通過油泵將液壓油壓縮，用溢流閥調定系統壓力，換向閥控制油缸的運行方向或液壓馬達的轉向來完成鉆機要求的各種動作，通過雙泵合流完成鉆具的快進、快退、回轉。調節調速閥，確定回轉速度，保證鉆孔時的鉆具回轉速度；調節推進溢流閥，確定推進壓力，調節反軸壓溢流閥，確定推進時的反軸壓力；推進壓力和反軸壓力配合使用，開始鉆孔時，反軸壓調到zui小，推進軸壓稍大；隨著鉆孔深度越深，鉆桿數量的增加，推進力在逐漸加大，此時需調大反軸壓力，同時減小推進壓力，來保證鉆孔時沖擊器所受軸壓為值，以保證合理的鉆孔效率。安全閥調定壓力高于系統壓力值。

11. 動力系統由發動機、聯軸器、油泵聯接盤、空氣濾清器組成。空氣濾清器由空氣預濾器、空氣精濾器三級濾清器組成。可有效的保護發動機在惡劣工況下正常使用。 

12. 油霧器油霧器是為氣動裝置中的氣動元件提供潤滑之用，它是以氣體為動力，將涔涔油噴成霧狀后供給需要潤滑的沖擊器，沖擊器所需的霧化油對其所需潤滑的零件潤滑。油霧器加油時必須先停氣，所加油必須清潔，不準帶有任何雜質。 

13. 液壓扳手由液壓油缸驅動的扳手，可快速拆卸各種接頭。

14. 提引器可簡單、快速的接卸鉆桿全液壓操控方便靈活鉆井機的系統分為很多種，我們就先大概了解一下鉆井機的旋轉系統和鉆井的循環系統。

1.鉆井機旋轉系統設備及工具

主要作用是鉆井機轉動井中鉆具，帶動鉆井機鉆頭破碎巖石。它主要由鉆井機轉盤、水、頂部驅動鉆井機鉆井裝置、鉆井機鉆桿柱及鉆頭組成。另外，鉆井機鉆桿柱和鉆頭也起著循環高壓鉆井液的作用。鉆井機轉盤和頂驅設備是旋轉系統的核心，是鉆機的三大工作機組的核心。

2.鉆井機循環系統設備及工具

主要作用是強迫鉆井機鉆井液的循環，及時清洗井底、攜帶巖屑、保護井壁以及向螺桿鉆具、渦輪鉆具提供高壓動力液。它主要由鉆井機鉆井泵、地面鉆井機壓管匯、鉆井機鉆井液固控設備和調配裝置等組成鉆井機鉆井泵是循環系統的核心，是鉆井機鉆機的三大工作機之一。

可隨時調整鉆機的轉速、扭矩、推進軸壓、反軸壓、推進速度、提升速度，以滿足不同鉆具使用工況和不同施工工藝的需求

頂驅式回轉推進提升

便于鉆桿接卸，縮短輔助時間，還有利于跟管鉆進。

多功能鉆進

各種鉆進工藝都可以在這種鉆機上使用，比如：潛孔鉆進、貫通式空氣反循環鉆進、氣舉反循環鉆進、切削鉆進、牙輪鉆進、跟管鉆進以及正在研發的巖芯鉆進等等。鉆機可根據用戶需求加裝泥漿泵、泡沫泵、發電機。鉆機還標配有各種卷揚機。

作業效率高

由于全液壓和頂驅式回轉推進提升，適應于各種鉆進工藝和各種鉆具，操控方便靈活，鉆進速度快，輔助時間短，因而作業效率高。

成本低

在巖石上的鉆進以潛孔錘鉆進工藝為主，潛孔錘巖石鉆進作業效率高，單米鉆進成本zui低。

高支腿履帶式

高支腿便于裝車運輸，不需要吊車可直接裝車。履帶式行走更適應于泥濘的現場移動。

正反軸壓調節

各種沖擊器的沖擊效率都有其相匹配的軸壓和轉速。在鉆進過程中，隨著鉆桿數量的不斷增多，沖擊器的軸壓也不斷加大，因此施工中通過調節正反軸壓閥，以保證沖擊器能獲得軸壓。此時沖擊效率zui高。

油霧器的作用

在巖石上的鉆進以潛孔錘鉆進工藝為主，潛孔錘巖石鉆進作業效率高，單米鉆進成本zui低。

鉆機底盤

可以是履帶式自行底盤，也可以是車載式自行底盤。

1．操作人員應接受生產廠家的培訓、指導，對鉆機的結構、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家提供的產品使用維護說明書，是操作者操作設備的*資料，在操作機器前，一定要先閱讀使用維護說明書，按說明書的要求進行操作、保養。

2．注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80％，并要安排適合的工作量，防止機器長時間連續作業所引起的過熱現象的發生。

3．注意經常觀察各儀表指示，出現異常，應及時停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應停止作業。

4．注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油水缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂（特殊要求除外）。

5．保持機器清潔，及時調整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。

6．磨合期結束，應對機器進行強制保養，做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。

總之，水井鉆機在磨合期內使用保養的要求，可歸納為：減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對工程機械磨合期的保養與維護，就會減少早期故障的發生，延長使用壽命，提高作業效率，為您帶來更多經濟效益。

水井鉆機在磨合期保養使用要注意事項

水井鉆機出廠后，一般規定有60小時左右的磨合期（有的稱為走合期），這是根據水井鉆機使用初期的技術特點而規定的。但目前，部分用戶由于缺乏使用常識或是因為工期緊，或是想盡快獲得收益，而忽視新鉆機磨合期的特殊技術要求。鉆機在磨合期內長時間超負荷使用，導致機器早期故障頻繁發生，這不僅影響了機器的正常使用，縮短了機器的使用壽命，而且還因為機器損壞，影響了工程進度，zui后得不償失。因此，對水井鉆機的磨合期的使用與保養應引起充分重視。

磨合期的特點如下：

1．磨損速度快。由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均，加速了零件配合表面的磨損。

2．潤滑不良。由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。

3．發生松動。新加工裝配的零部件，受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動。

4．發生滲漏。由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會出現滲漏現象。

5．操作失誤。多由于對機器的結構、性能的了解不夠，容易因操作失誤引起故障，甚至引起操作事故。水井鉆機在運輸時注意事項

水井鉆機走機時要根據路況場地等保持重心平衡，施工場地禁止隨意鉆孔，回填坑池要做好標志，窄道或危險路段需落桅收縮履帶行走，傾斜路段需調節鉆機桅桿起落角度、左右傾斜，上車回轉調節鉆機重心；當便道或施工場地積水時，可以用鉆桿鉆頭引導走機；

水井鉆機在維修時注意事項

水井鉆機維修時需冷卻后再動手，以免因高溫造員燙傷；鉆機液壓系統需要泄壓后維修，避免內蓄高壓而造成危險、當拆卸鉆機主卷制動系統時，嚴禁主卷帶載維修；拆卸右捻非防旋轉鋼絲繩與提引器連接時，要注意機械的旋轉傷害；當鉆機提引器旋轉不靈活，導致活鋼絲繩帶轉轉力擰繩時，要避免人員被夾傷。對于一般打井人來說，水井鉆機的鉆鑿無非是要快速找到大水量的鉆鑿位置，如果經驗不足的話，很可能導致鉆鑿的水井打不出水。

鉆井的主要功能為：

1.獲取地下實物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等

2.作為地球物理測井通道，獲取巖層各種地球物理場的資料，譬如用于地下軍火試驗等。

3.作為人工通道，觀測地層中礦產、水文及地質結構等用途。

4.綜合應用，勘探采集相結全，開發地下資源的用途。

根據用途劃分，一般將鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底，由動力驅動游梁機構，使游梁做上下運動，并帶動鋼絲繩和鉆頭產生上下沖擊作用，從而破碎巖石。頓鉆設備簡單，成本低，不污染油層，但它鉆速慢、效率低、鉆孔淺，不能適應復雜地層和深井要求，逐漸被選擇鉆所代替。旋轉鉆石利于鉆頭旋轉時產生的切削或研磨作用破碎巖石。是當前zui通用的鉆井技術。它比頓鉆速度快，并易于處理井塌、井噴等復雜情況。

按動力傳遞方式，旋轉鉆又可分國轉盤轉和井下動力鉆兩種。

轉盤鉆是在鉆井平臺的裝置轉盤，轉盤中心有方孔，鉆柱上端方鉆桿穿過方孔，下接鉆桿和鉆頭，動力驅動轉盤時，帶動鉆桿柱桿和鉆頭一起旋轉，從而破碎巖石，掘進鉆機。這種技術有一個明顯的缺點，就是鉆桿和鉆頭一起旋轉，鉆的越深，使用的鉆桿就越多，轉盤所帶動的重量就越大，鉆桿磨損也成倍增加，能耗也會逐漸增大，直到動力機超負荷為止。

井下動力鉆是利于井下動力鉆具，帶動鉆頭破碎巖石，鉆頭在鉆進時，鉆桿不轉動，減少了鉆桿的磨損，增大了鉆桿的壽命，減少了能耗，適合鉆更深的鉆井。不過，這種技術也相對復雜，鉆井設備按功能分為旋轉系統、提升系統、泥漿循環系統等，設備制造及應用技術難度都較高，不適合小型鉆井企業的使用。

井身結構包括：

（1）一口井的套管層次；

（2）各層套管的直徑和下入深度；

（3）各層套管相應的鉆頭直徑和鉆進深度；

（4）各層套管外的水泥上返高度等等。

套管柱下部結構

（1）引鞋：引導套管入井，避免套管插入或刮擠井壁；

（2）套管鞋：引導在其內部起鉆的鉆具進入套管；

（3）旋流短節：使水泥漿旋流上返，利于替泥漿，提高注水泥質量；

（4）套管回壓凡爾：防止水泥漿回流，下套管時間阻止泥漿進入套管；

（5）承托環：承托膠塞、控制水泥塞高度；

（6）套管扶正器：使套管在鉆井中居中，提高固井質量。

注水泥施工工序下套管至預定深度-裝水泥頭、循環泥漿、接地面管線-打嗝離線-注水泥-頂膠塞-替泥漿-碰壓-注水泥結束、候凝。

完井井口裝置

（1）套管頭-密封兩層套管環空，懸掛第二部分套管柱和承受一部分重量；

（2）油管頭--承座椎管掛，連接油層套管和采油樹、防噴閘門、管線；

（3）采油樹--控制油氣流動，安全而有計劃地進行生產，進行完井測試。注液、壓井、油井清蠟等作業。

尾管固井是在上部已下有套管的井內，只對下部鉆出的裸眼井段下套管注水泥進行封固的固井方法。尾管座于井底法；水泥環懸掛法；尾管懸掛器懸掛法。

試油在鉆井發現油、氣層后，還需要使油、氣層中的油、氣流從井底到地面，并經過測試而取得油、氣層產量、壓力等動態資料，以及又、氣、水性質等工作，稱作試油（氣）。

射孔鉆井完成時，需下套管注水泥漿井壁固定住，然后下入射孔器，將套管、水泥環直至油（氣）層射開，為油、氣流入井筒內打開通道，稱做射孔。目前國內外廣泛使用的射孔器有式射孔器和聚能噴流式射孔器兩大類。

井底污染又稱井底損害，是指油井在鉆井或修井過程中由于鉆井液漏失或水基鉆井液的濾液漏入地層中，使井筒附近地層滲透率降低的現象。鉆井中鉆井液的循環程序

鉆井-液罐-經泵-地面 管匯-立管-水、水-鉆柱內-鉆頭-鉆柱外環形空間-井口、泥漿（鉆井液）槽-鉆井液凈化設備-鉆井液罐

鉆開油氣層過程中，鉆井液對油氣層的損害

主要有以下幾種損害：

（1）固相顆粒及泥餅堵塞油氣通道；

（2）濾失液使地層中粘土膨脹而堵塞地層孔隙；

（3）鉆井液濾液中離子與地層離   子作用產生沉淀堵塞通道；

（4）產生水鎖效應，增加油氣流動阻力。

鉆井取心工具組成：

（1）取心鉆頭：用于鉆取巖芯；

（2）外巖心筒：承受鉆壓、傳遞扭矩；

（3）內巖心筒：儲存、保護巖心；

（4）巖心爪：割斷、承托、取出巖心；

（5）還有懸掛軸承、分水流頭、回壓凡爾、扶正器等。水井鉆機的接收與特征：包括活動架體、主工作架、固定支架、卷揚機、油缸、變速箱、泥漿泵、吸氣系統等組成，其中主工作架上設置滑道板，滑道板開有長孔與圓孔，分別套接在固定支架和活動支架上的轉軸上，固定支架上焊有固定滑套，分別套在活動支架的立柱上；活動支架與油缸的斷頭鉸接，油缸外殼與固定支架鉸接；變速箱和泥漿泵通過法蘭相連接，再經過滑套安裝在主工作架上，變速箱空心軸下端與鉆井桿相連，上面對準泥漿泵的進口，主工作架上設置滑輪組，卷揚機和鋼絲繩。

以上所講的活動構架工作臺面上開有一小圓孔，圓孔邊緣無二段圓弧板，做成兩個長槽，鉆井機一端設置凸臺與長槽相結合，穩固鉆桿。

這個鉆井構架不繁，打一眼井一共只要三小時，工作速度提高快三倍，鉆進過程中取消井中注水經過，節省水泵，采用吸氣原理將泥漿抽出，簡化了結構。主工作架采用特殊連接結構，只需一個油缸即可方便的鉆井主體設備達到預定工作位置狀態，完成工作時，通過油缸運動可順利地完成主工作架的九十度翻轉，使主工作架及其主體設備放置在牽引車上，方便運輸。在鉆桿上采用特殊結構的正反轉達到快速拆裝鉆桿。操作很容易、節省力氣、容易聽懂、是我們迅速致富的好幫手。

1. 安裝水井鉆機應由熟練的操作人員進行，并有專人負責指揮。在大雨、大雪及六級以上大風中不得立鉆架。

2. 安裝鉆機前，應對當地地形、地質、水文、氣象及洪水位等進行全面調查，并檢查現場地基有無地下管道及電纜。鉆塔頂距離高壓線的zui小距離應符合有關規程規定。

3. 在預定的孔口旁平整一塊堅實的場面，面積不能小于53.3m²，井口前放部分可不平整，但不得有高于1m的障礙物，該面積供鉆機、動力機、泥漿泵安裝用，其余泥漿攪拌機、泥漿槽、鉆具存放等占地可根據現場條件，因地制宜進行開壁、平整。

4.  在預定的孔口處挖掘直徑Φ600mm深1~1.5m的開孔坑，并在開孔與沉淀池間挖掘泥漿循環槽。

5.  在已平整的場地上按鉆塔說明要求安裝鉆塔底座、塔身。地錨等。

6. 當鉆塔地梁安裝好后，將柴油機傳動裝置、卷揚機在塔底座上固定好，再將主卷揚機鋼絲繩繞于卷筒其一端固定于滾筒上，鋼絲繩之另一端穿過塔架而后繞過天牢，并穿過游動滑輪車，zui后用繩卡固定于塔下面的基梁上，而后將游動滑車之“U“形環掛塔架的吊環上，起塔前進行檢查；各地錨是否可靠；繃繩有無損壞；各繩卡銷釘、螺釘連接是否可靠。檢查完畢后，發動柴油機開動卷揚機在運轉正常情況下，以低速起塔，塔起高在1m之內，復查一次后再以低速塔繃調整塔腿垂直。

7.  鋪好機臺板、安裝轉盤、、萬向軸、泥漿泵，并使個皮帶正常工作。同時并把各組件的防護罩裝好，確保安全生產，連接鉆具并安裝鉆塔避雷針、照明、機房、塔套及推管小車等工作完成后方可準備開孔