200米、300米的水氣兩用的鉆井機、氣動鉆井機、巖石鉆井機、輪式的還是履帶式的，全液壓的您想要哪一款。一個為您報價

山東開啟鉆探作為一家專業的水井鉆機生產廠家，在不斷的技術創新，為的就是生產出更多的新型水井鉆機，滿足更多客戶的需求

我們提供水井鉆機一條龍服務，您可以在山東開啟鉆探一站式購齊，包括鉆桿、鉆頭、沖擊器、連接器，各種水井鉆機配件，您都可以從我們這里選購，水井鉆機配套空壓機，我們有全新的還有二手的，會有您滿意的哪一款

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簡介

長春水井鉆機水氣兩用，水井鉆機是一種輕型、高效、多功能膠輪式全液壓鉆機，具有結構*、使用方便、輔助時間短等特點，廣泛適用于鉆鑿水井、監測井及其他探孔工程，尤其適用于城市建筑中地源熱泵空調孔的鉆鑿。水井鉆機是我廠自主研發的適用于土層、巖層、卵礫層、膠結卵礫層等復雜地層，廣泛應用于水利建設、農田工程等地基基礎的鉆井設備。無論是什么設備，都需要在使用的時候注意，才能提高生產效率和延長使用壽命，下面由我廠專業技術人員為大家講解水井鉆機如何來做好維護和保養工作。

1、隨時注意檢查水氣管路，鉆機各配件的螺栓、螺帽是否牢固；2、隨時注意檢查風力馬達的潤滑油狀況；

3、當工作面浸入水中時，開孔要用大直徑的釬頭，插入鉆桿，使鉆桿露出水面1-2米，防止泥漿和巖渣掉入孔內，4、鉆機在鉆鑿作業時不允午反轉以免鉆桿掉入孔內；

5、長春水井鉆機水氣兩用鉆機在短時間內停止工作時，要給予少量的壓氣，以免泥沙侵入鉆機沖擊器的內部，如果長時間停止鉆機作業，應將沖擊器提升距孔底1-2米處進行固定6、工作時應注意沖擊器的聲音和減速箱運轉情況，發現不正常的聲音和現象應立即停機，并及時進行檢查；

7、加新鉆桿時，要注意鉆孔內保持清潔，以避免泥沙混入鉆機沖擊器內部，損壞鉆機零件；

8、每個工作班結束時，須及時清理工程鉆機表面的污物，除正常搬運外，嚴禁在工作面大拆大卸；

9、鉆機鉆桿接頭和減速器用黃油潤滑主要特點：

1、具有油壓自動進給機構，提高鉆進效率，減輕工人勞動強度。

2、采用球卡夾持機構代替卡盤，可實行不停機倒桿，操作方便，安全可靠。

3、卷揚機加裝保持架，形成雙面支撐星輪的結構，可承受強烈沖擊

4、立軸箱四組軸承定位，保證回轉器有足夠剛性應對碎石層，卵石層等復雜地

質條件

5、本機采用國家技術的錐度離合器，具有傳遞扭矩大，操作方便，免維護的突出特點

水井鉆機廠家具有裝機功率年夜、輸出扭矩年夜、軸向壓力年夜、無邪矯捷、施工效率高檔特點。若是擴孔較洪流位不變不住下降較快側需要用粘土回填至擴孔位置上緣可遏制泥漿輪回鉆機慢進抹壁至擴孔位置下緣一再三次后再輪回泥漿進行不雅察看。確保不影響現場的施鉆及其它工作。在上提過程中反轉速與主卷揚上提速要連接勻速不成忽快忽以避免造成鉆桿鎖住。液壓泵：液壓泵是把機械轉化為液壓能的裝配。做好排污行動措施的打點防止施工和糊口垃圾污染四周情形。油液粘度與溫度有關溫度高粘度低溫度低粘度年夜。每片閥的執行油路上裝有溢流閥調節和限制zui年夜壓力。液壓泵為容積式泵在不改變泵排量的情形下每轉排除的油是必然的。24-4鉆孔樁鉆孔許可誤差 序號 項目 許可誤差mm孔徑≥2孔深  摩擦樁 ≥設計孔深，柱樁≥設計孔深并進入設計土層3孔位中心偏疼。群樁≤504 傾斜度≤孔深5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁≤00 柱樁≤30鉆孔樁鉆孔許可誤差和磨練體例應合適表。

水井鉆機廠家多采鉆頭斗法首要適于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、沙土層、卵石、碎石層及風化層等。便道注重灑水防止粉塵污染嚴酷按照上級相關環保文件要求執行。鉆孔2施工軌范及操作要點施工技術樁直徑。主多路閥上的溢流閥限制的zui年夜壓力。在鉆頭*提出鉆孔遏制泥漿的注入。是在動力頭打鉆情形下使可使主卷揚隨鉆桿自由下放。

水井鉆機廠家鉆進首要采4種體例。護樁采用帶有十字凹槽的螺栓或在鋼筋棍上刻劃十字絲要保證護樁位置的切確以便在施工中隨時校驗孔位對于護樁要嚴加呵護不得隨意破損。策念頭功率170kw，鉆孔直徑0.5~1m，鉆孔深度40m，鉆機整機質量40t。為防止馬達氣蝕回轉主副卷揚動力頭的馬達均接有補油管。水井鉆機的接收與特征：包括活動架體、主工作架、固定支架、卷揚機、油缸、變速箱、泥漿泵、吸氣系統等組成，其中主工作架上設置滑道板，滑道板開有長孔與圓孔，分別套接在固定支架和活動支架上的轉軸上，固定支架上焊有固定滑套，分別套在活動支架的立柱上；活動支架與油缸的斷頭鉸接，油缸外殼與固定支架鉸接；變速箱和泥漿泵通過法蘭相連接，再經過滑套安裝在主工作架上，變速箱空心軸下端與鉆井桿相連，上面對準泥漿泵的進口，主工作架上設置滑輪組，卷揚機和鋼絲繩。水井鉆機的使用給我們日常生活帶來了諸多的便利，水井鉆機除了在施工時必須做好日常維護外，還必須按照要求對重要部件進行定期的

維護保養工作

1、每次工作前要給水井鉆機提引器加注潤滑油，給提引器注油時一定要把另一端的黃油打開，這樣有利于把以前所注的黃油排擠出來，反之可能會把提引器里的油封擠壞。含有泥沙的臟水很容易進入，會磨損軸承降低鉆機提引器的靈敏性。

2、檢查各油箱是否足夠、油質是否正常，檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質是否正常，檢查是否有漏油故障；

3、檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否完好、安全。

4、檢查提引器是否轉動靈活，內部黃油是否污染。

5、檢查鋼強構部門有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞。

我們在使用過程中一旦發現故障要及時處理，消除所有的安全隱患，確保水井鉆機始終處于工作狀態。有很多朋友對于水井鉆機的工作原理不是很了解，下面我們就為大家做個詳細介紹：

在大氣壓力的作用下，循環液由沉淀池經回水溝沿著井孔的環狀間隙流到井底，因為此時的轉盤驅動鉆桿，帶動鉆頭旋轉進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內腔，隨后上升至水，經泥漿泵排入沉淀池，沉淀后循環液繼續流入井孔，這樣如此周而復始，形成了反循環的鉆進工作。泥漿或水從鉆井液（泥漿或水）在鉆井機中的循環方式說的，鉆井機鉆頭，在鉆進的時候會產生渣土，渣石等，通過正反循環可以由泥漿這些渣子帶到地面，再經過沉淀池沉淀以后泥漿再回到鉆孔。這樣不停的循環，zui后成孔。反循環可以帶出直徑較大的渣。

大型打井工程中離不開鉆井機的使用，其良好的性能大大提升了打井速度和效率，特別是在偏遠地區鉆井機的使用人群更為廣泛。

以上所講的活動構架工作臺面上開有一小圓孔，圓孔邊緣無二段圓弧板，做成兩個長槽，鉆井機一端設置凸臺與長槽相結合，穩固鉆桿。

這個鉆井構架不繁，打一眼井一共只要三小時，工作速度提高快三倍，鉆進過程中取消井中注水經過，節省水泵，采用吸氣原理將泥漿抽出，簡化了結構。主工作架采用特殊連接結構，只需一個油缸即可方便的鉆井主體設備達到預定工作位置狀態，完成工作時，通過油缸運動可順利地完成主工作架的九十度翻轉，使主工作架及其主體設備放置在牽引車上，方便運輸。在鉆桿上采用特殊結構的正反轉達到快速拆裝鉆桿。操作很容易、節省力氣、容易聽懂、是我們迅速致富的好幫手。

水井鉆機廠家的優勢和不足。負流量閥當閥芯處于中位或閥芯啟齒量較小時負口有壓力將此壓力傳遞給泵的負口泵的排量發生轉變。搜檢及格后方可使。在鉆孔功課之前需要對鉆桿進行調垂。下降zui年夜電流：梔桿下降對應的zui年夜驅動比例電磁閥電流。停電檢修設備或線路時應將各方面電流斷開取下保險絲在刀閘操作把手上掛“有人功課禁止合閘”的標示牌。假定前提每臺鉆機天天完成4根鉆孔樁。鋼筋籠下放到位后將吊筋與扁擔，扁擔與護筒焊接固定，防止澆注混凝土時鋼筋籠的上浮和下沉。過濾或改換液壓油時應將液壓油從油箱抽出底部殘剩的少量液壓油應打開放油塞*放失蹤然后再插手清潔液壓油。輪轂設置有全摩擦式和機鎖式兩種鉆桿的鍵槽裝配鉆桿時對應裝插不得錯裝否則輕易造成設備損壞。齒輪泵和葉片泵為定量泵。如發現帶桿現象時不成在空中解鎖要把鉆桿放至孔底從頭進行解鎖*后然后再晉升鉆桿。

潛孔鉆車與護坡鉆車在工程鉆鑿方面的區別隨著我國機械制造技術的發展，新的經濟形勢下，產品的創新和更迭有了很大的提高。尤其在制造工藝和制造技術方面，更加智能的機械生產工藝取代了人工操作，這樣大大提升了產品的生產效率，又提升了產品的質量。履帶式鉆車保留了很多上一代產品的影子，比如履帶式底盤，鋼架結構，動力驅動系統等特色。履帶式潛孔鉆車與履帶式護坡鉆車是兩種不同的工程設備，在工程使用和作用領域上有很大的區別，兩種鉆車都是目前市面上*的明星，相對履帶潛孔鉆車，履帶式護坡鉆車是其衍生創新下的創新產品。

履帶式潛孔鉆車和履帶式護坡鉆車兩者的區別

1、履帶式潛孔鉆車  履帶式潛孔鉆車是一種履帶式回轉沖擊鉆車，其沖擊器是直接潛入孔底鉆鑿巖石，沖擊功的傳遞損失很小，鉆進效率高。潛孔鉆車采用柴油機驅動的方式進行工作，其組成部分為履帶式底盤、柴油機動力系統、電機減速機及沖擊器等其他配件。潛孔鉆車適應于巖石鉆鑿工程，在一定的巖石硬度系數下，回轉沖擊器能夠對巖石層面進行強力沖擊鉆鑿，根據潛孔鉆車功率大小不同，實現不同層次的擴孔深度和擴孔直徑。潛孔鉆車在進行鉆鑿作業時，需配合空壓機進行使用，空壓機能夠加大沖擊器的沖擊能力，進行鉆鑿作業。

2、履帶式護坡鉆車  履帶式護坡鉆車是一種履帶式回轉鉆車，與潛孔鉆車zui大的區別是采用減速機而不是沖擊器，通過22kw大功率電機電動減速機回轉鉆鑿，鉆鑿能力大，鉆鑿效益高。履帶護坡鉆車采用電力驅動方式進行作業，其組成部分為履帶式底盤、鋼架結構、液壓控制閥、電機減速機等鉆頭鉆桿配件。履帶式護坡鉆車適用于土質護坡工程，連接麻花鉆桿，能夠擴土卷土排粉，快速進行推進和回退。采用6柱液壓控制閥，只需一個操作人員就可以進行擴孔作業，鉆車可接通電源后直接作業，無需連接空壓機、沖擊器等其他外設。整機采用全液壓操作，可擴孔高度3m，擴孔直徑80-250mm，擴孔深度50m，可滿足大中型建筑工程作業。履帶式多功能錨固鉆機采用柴油發動機，電動機液壓油泵組為鉆機的液壓馬達行走、回轉、推進及提升、油缸擺角定位等提供動力，鉆機鉆孔作業時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機用于各類錨固支護作業；該鉆機也可采用套管跟進護壁成孔工藝鉆鑿水電圍堰注漿孔、堤壩防滲注漿孔、基礎加固注漿孔及錨孔等，新型液壓夾持器技術*，使用方便靈活。強勁可靠的動力

優勢

·采用雙缸柴油機為動力，牽引功率大，爬坡能力強；整機振動小，工作平穩

·采用柴油機進氣調節裝置加沙漠空濾和油濾三級過濾器的*組合，增強了鉆車對惡劣環境的適應性，延長了柴油機的使用壽命靈活的鉆臂

·采用活動的鉆臂，通過控制油缸的伸縮可以調整鉆孔傾角及水平孔高度，擴大了鉆孔范圍，提高了產品適應性。

 可靠的液壓泵組

·采用二個獨立齒輪泵供油，工作可靠，適應性強，維護方便。

·采用齒輪傳動和軟特性聯接，結構緊湊，運行平穩。

可靠的液壓系統

·采用液壓元件，提高了系統的穩定性和可靠性。

·增設油液冷卻裝置，消除了液壓油發熱對系統的影響。

潛孔鉆安全技術操作規程 

一、基本規定  

1、運轉人員須經技術訓練，了解潛孔鉆的結構原理和工作性能，熟知潛孔鉆的安全操作規程和保養規程，并經考試合格，方可單獨操作。

2、運轉人員應穿工作服，戴安全帽，女同志應將發辮塞入帽內。 

3、放炮時應將設備撤退到安全距離以外，并加以掩蓋保護；放炮后應進行全面檢查。  4、遇到六級以上大風和冰凍時，不準上滑架。如確實需要，必須系好安全帶。嚴禁乘坐回轉機構上、下滑架。 

5、如較長時間停機，應將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。 

6、孔口有人工作時，禁止向沖擊器送風。拆裝鉆頭時，應關閉回轉、提升機構，以防傷人。 

7、潛孔鉆傳動部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機狀態下進行。

8、應經常檢查風管接頭是否固緊，以防脫節傷人。供風系統的檢修工作必須在停風后進行。 

9、起落滑架時，不許在滑架下停留、通行。 

10、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上，車輛越過電纜，應用木板隔離保護，防止電纜受損漏電。收放或移動電纜，應戴絕緣手套。 

11、潛孔鉆進行鉆孔作業時，停機面應平坦，當在傾斜地面上工作時，履帶板下方應用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上進行橫向作業。 

12、夜間作業，應有足夠的照明；如照明故障，應立即停機，并切斷工作電源，待修復后方可繼續工作。

二、開機前的準備

1、對潛孔鉆各部位進行全面檢查 

（1）滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動現象，拉緊裝置的各拉桿連接可靠。  （2）回轉機構的滑道間隙適中，滑板螺絲無松動，齒輪傳動靈活，鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的連接牢固可靠。 

（3）提升推進機構鋼絲繩纏繞平整不紊，松緊適當，制動器工作可靠。

（4）行走機構的傳動皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器操作靈活，滑架起落機構的傳動齒輪處在脫開位置。

（5）鉆桿接頭無開焊、滑扣現象。沖擊器、釬頭完好。合金柱（片）無脫焊、碎裂、掉粒等現象。鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠。

（6）各操作機構處在停止位置，儀表指針處在零位。

（7）電纜及其它電氣元件絕緣可靠。

2、對各潤滑部位加注足夠的潤滑油、脂。 

3、接通電源、電壓變動范圍應不超過額定值的－5～＋10％

4、接好風管，風壓應達到5～6公斤／厘米2。管路無泄漏現象。 

5、在進行濕式作業時，同時接好水管，其壓力應等于或大于風壓。管路無滲漏現象。  6、安全用具、工具、易損部件和輔助材料準備齊全。 

7、按孔位設計要求，使滑架方位角度正確，機身平穩，可靠。

三、鑿巖操作 

1、對位  (1) 孔位偏差一般不得超過0．2米，如遇特殊情況，zui大不得超過0．4米。孔間和排距、方位角度盡量*。

(2) 切斷行走電機電源。

(3) 接通工作系統電源。 

(4) 將電器操作臺主令開關扳到手動位置。

(5) 鉆具稍稍提起，取出釬托上的卡扳子。  (6) 緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30毫米時停止，

(7) 安裝好捕塵罩。

2、開孔、鉆進

2、開孔、鉆進 (1) 開動抽風機。

(2) 開動回轉機構。 

(3) 將沖擊器操縱閥扳到半開位置。 

(4) 接通提升推進機構下降按鈕，下放鉆具。當釬頭觸及巖石時，沖擊器便開始工作，進行開孔。如發生卡鉆或偏斜，應即提起鉆具；重復上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進為止。 

(5) 根據巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的位置。

(6) 停止下放鉆具，將主令開關扳到自動位置，推壓操縱閥手把扳到調壓位置，進行調壓鑿巖。

(7) 如遇巖石松軟或較為破碎時，應向孔內裝入黃泥進行護壁。

3、正常鉆進時的注意事項 

(1) 各電動機應無異響，溫升正常。

(2) 中齒輪嚙合正常，運行時無雜音。 

(3) 根據孔底巖石情況和電流表讀數，隨時調節鉆具軸壓，避免回轉機過載。當電流超過額定值時，應立即提出鉆具，檢查處理正常后，方可繼續作業。

(4) 滑架擺動嚴重時，應減少軸壓。 

(5) 當氣壓低于4 公斤／厘米2時應停止鉆孔。 

(6) 提升推進機構的鋼絲繩應排列整齊，無橋壓現象，繩頭牢固。要隨時注意調整鋼絲繩的松緊程度。 

(7) 發生卡鉆時，應根據具體情況進行處理，不得強行提升鉆桿。如遇較厚夾層或孔內出水時，要先提鉆、后停風，以免堵塞沖擊器。

(8) 遇風壓突然降低，沖擊器不響時，應查明原因及時處理。 

(9) 推壓氣缸架的限位開關應經常保持靈活有效，以免發生過載或拉斷鋼絲繩等事故。  (10) 要及時排碴。遇松軟或破碎巖層時，尤應增加提鉆和排碴次數。

4、接副鉆桿 

(1) 當主鉆桿進入孔內，回轉機構到達滑架下端終點時，應停止鉆進。

(2) 反復提升鉆具（約1米左右），吹凈孔底巖粉后，停止供風，再停抽風機。

(3) 下降鉆具，使主鉆桿上部扳子口位于釬托上方約30～40毫米的地方，義扳子插入。  (4) 點動回轉機構的反轉起動按鈕，使回轉機構反轉90度，主鉆桿與回轉機構脫開，被架在釬托上

(5) 提升回轉機構，使鉆桿接頭稍高于副鉆桿的上端。 

(6) 將送桿器操縱手柄轉至“Ⅰ”位（即工作位置），注意副鉆桿送至滑架中心。

(7) 緩慢下降回轉機構，使鉆桿接頭插入副鉆桿插座，正轉回轉機構，使副鉆桿與回轉機構*接合。 

(8) 扳起托桿器，托住副鉆桿，稍提回轉機構，將副鉆桿插頭從下送桿器托環中提出，再將送桿器的操縱手柄轉至“Ⅱ”位，使逆止器退出。 

(9) 將送桿器操縱手柄至“Ⅲ”位，使上、下送桿器退出，然后再將手柄扳至“0”位。 (10) 下降副鉆桿，使副鉆桿插頭插入主鉆桿插座，正轉回轉機構，使主、副鉆桿*接合。 

(11) 稍提鉆具，取下扳子，放下托桿器，清理捕塵罩。

(12) 開動抽風機及回轉機構，半開沖擊器操縱閥。

(13) 調節軸壓，繼續正常工作。

5、卸副鉆桿 

(1) 當孔深達到設計要求后，將鉆具提升1米左右，吹凈孔底巖粉后，停止供風。

(2) 下放鉆具，檢查孔底巖粉積存情況，其允許積存高度，不得超過300毫米。

(3) 提升并回轉鉆具，當主鉆桿上部扳子口稍過釬托時，停止提升推進機構、回轉機構和抽風機。 

(4) 主鉆桿上部扳子口和副鉆桿下部扳子口各插入一把扳子，用人工將主鉆桿正轉90度（同時固持副鉆桿），使主、副鉆桿脫離（此時應注意回轉機構與副鉆桿不得脫開，以免造成倒桿事故），主鉆桿落下，架在釬托上。

(5) 扳起托桿器，托住副鉆桿，將副鉆桿提至稍高于送桿器托環的位置

(6) 將送桿器操縱手柄至“Ⅰ”位，使送桿器送滑架中心。 

(7) 下降副鉆桿，使插頭插入送桿器托環，檢查逆止器是否落入逆止銷孔。

(8) 反轉回轉機構90度，使副鉆桿與回轉機構脫開。 

(9) 將送桿器的操縱手柄扳到“Ⅲ”位，退出副鉆桿。再把手柄扳至“0”位。

(10) 下降回轉機構，與主鉆桿接合，稍稍提升，取下扳子，將鉆具提出孔口至停放位置。