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青島新款300水井鉆機報價

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所在地青島市

更新時間:2017-07-06 15:21:56瀏覽次數:1414次

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青島新款300水井鉆機報價,此機型鉆機扭距大、提升力大、動力強勁、操作簡單、加卸鉆桿方便快捷。投資少、效率高,是用戶*的產品。

 

200米、300米的水氣兩用的鉆井機、氣動鉆井機、巖石鉆井機、輪式的還是履帶式的,全液壓的您想要哪一款。一個為您報價

山東開啟鉆探作為一家專業的水井鉆機生產廠家,在不斷的技術創新,為的就是生產出更多的新型水井鉆機,滿足更多客戶的需求

我們提供水井鉆機一條龍服務,您可以在山東開啟鉆探一站式購齊,包括鉆桿、鉆頭、沖擊器、連接器,各種水井鉆機配件,您都可以從我們這里選購,水井鉆機配套空壓機,我們有全新的還有二手的,會有您滿意的哪一款

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簡介

青島新款300水井鉆機報價是一種高效多功能的鉆鑿設備,它主要適用于鉆鑿水井、農業灌溉井、地源熱泵井及其他用途的井孔,尤其適用于山區和巖石地層的取水工程。該鉆機可在不同地層上進行穿鑿工作,zui大鉆孔直徑可達300mm。該鉆機采用新型液壓技術,配套大扭矩液壓馬達回轉以及大直徑液壓油缸推進,名廠發動機為液壓系統提供動力,兩級空濾以及引接壓縮空氣的進氣設計,延長柴油機的使用壽命。*的泵組設計方便維修,降低維修成本。集中控制的液壓操縱臺,方便操作。該系列鉆機采用挖掘機履帶底盤,越野性能強。獨立的模塊設計,可使鉆機方便地裝在卡車上,增加其機動性。兩檔回轉和推進速度可滿足在土層和巖層的不同穿鑿需要。組合式的定位器,可根據不同型號的鉆桿和沖擊器進行調整更換定位盤,保證定位定心準確、可靠。卷揚機構方便鉆桿和沖擊器的吊裝,降低勞動強度據統計,目前國內鉆機企業總量已超過一千多家,競爭一場激烈,而在眾多施工團隊中所創造的利潤不一,特別是新開張的鉆機企業或鉆機施工團隊,甚至會出現虧損現象,其他主要原因是只關注鉆探工程的價格,力求快速回報資金,忽略了地質條件、施工方案、團隊實力以及管理方式等各方面的因素,導致在施工的過程中,工作繁重并且雜論無章,甚至出現過塌孔、沉渣、打滑等故障,嚴重影響工程進度和團隊信譽。水井鉆機屬于機械產品,動力是首要因素,一個發動機的好壞直接影響其壽命。國產的發動機和進口的發動機無論是在性能上還是在價格上面都有比較大的差距,所以首先要比較的就是發動機的配置,這個對水井鉆機的各種指標的影響都是zui大的。

青島新款300水井鉆機報價再有就是水井鉆機在水下工作,其帶給使用者的體驗也是相當重要的。我公司生產的水井鉆機為了使用不同地層鉆進的需要,進一步提高鉆進效率,水產品正向多用途鉆機及全液壓傳動與操作的方向發展;屆時可達到一臺鉆機備有多種設備和附件,可采用沖擊式、回轉式和潛孔錘等多種鉆井方式;還可采用泥漿洗井、壓縮空氣洗井和正、反循環洗井等方法

性能

對于如何經營好鉆機團隊,使每臺鉆機都創造出優異成績,這其中包含眾多的因素,原因主要來自于多變的地質,不用的合作方式,不用樁徑、柱長,地理位置及氣候等條件影響,雖然相關因素比較復雜,但只要精心準備,在實踐中摸索并積累經驗,避免損失,創造良好的效益也并非難事。

首先在采購鉆機方面,要選質量可靠,性能穩定,信譽好,售后服務便捷的品牌。質量過關的工程鉆機/水井鉆機是鉆機施工企業/團隊的重要因素。有了鉆機,還要配置高質量的鉆桿,鉆機所輸出的扭矩、壓力、振動、全部作用在鉆桿,因此鉆桿的質量直接影響到生產進度。配置鉆頭,要根據不同的地質結構更換不同的鉆頭,這樣才能提高施工效率;

其次是團隊組建,團隊是為了實現目標而由相互協作的人員所組成的群體,是由員工和管理層組成的一個共同體,它合理利用每一個成員的知識和技能協同工作解決問題,達到共同的目標。因此一個優秀施工團隊必能創造優異的成績,并能打造一個施工品牌形象,一個好的團隊是一種無形的財富。

然后是工程考察,由于地質多變,樁徑、樁長及工程地理位置不同,導致了單價、施工工藝有所不同,因此需要實地考察具體情況,通過以往經驗進行細節分析,得出預算結果,從而確定是否簽約此工程;不用地質對鉆機施工的效率、施工難度、施工方案、機械磨損、材料消耗等有重要的關系,因此在簽約前要進行細節分析。費用投入,工程所在地理位置不同,導致運輸費用和材料價格不同,因此導致費用投資的變化。液壓技術是一門發展較晚,但卻發展較快的新技術,是以流體力學為基礎逐步發展起來的。它主要利用液體的壓力進行力和力矩的傳遞,即所謂的液壓傳動。

正確使用和維護液壓系統是保證系統正常工作,延長使用壽命的重要因素。

(1)防止液壓油的污染。液壓油的污染,是指從外界混入空氣、水分、粉塵以及由自身氧化后生成的不溶解沉淀物等,油液的污染,會加劇液壓元件中相對運動零件間的磨損,造成節流小孔堵塞或滑閥運動副卡死,并將破環油的化學穩定性,加速氧化物的產生和油中有機雜質的分解,根據資料統計,液壓系統的故障有75%以上是由于油液的污染所造成的,所以油箱要合理密封,禁止使用不耐油的密封件及膠管,定期清洗并更換油液,以防止油液污染、老化。

(2)防止油溫過高。液壓系統油溫過高,將使油液的粘度降低,泄露增大,容積效率下降,造成油液速度的不穩定,油液變質,莫風件老化等,為了避免油溫過高,除了選用*的液壓油外,還應注意油箱中油液的正確油位,以確保系統有足夠的循環冷卻油。同時要保持冷卻器內水量充足,管路暢通。

●此機型為全液壓式鉆機,操作簡單、易于操作、遷移方便。標配機械鋼類履帶底盤,也可根據客戶需要配置橡膠履帶底盤,此液壓馬達驅動底盤行走速度快、爬坡能力強、能夠在多種路面及惡劣地形作業。

● 鉆機標準配置是柴油機作為驅動,也可根據用戶要求選裝三相交流發電機組。既可以以柴油機為動力,也可以外接電源,實現“柴電兩用”雙動力鉆井作業。

● 鉆機動力頭為我廠產品,自主設計制造,享有知識產權。主要部件卷揚機、變速箱、塔架、底盤均為我廠自主研發及生產。此機型為我廠多年潛心開發的成熟產品,性能穩定可靠,深受國內外客戶好評。

●此機型可采用泥漿鉆進和空氣鉆進工藝,適用于粘土層、砂土層、巖石層的施工作業。

●此機型鉆機扭距大、提升力大、動力強勁、操作簡單、加卸鉆桿方便快捷。投資少、效率高,是用戶*的產品。

如何維護水井鉆機水井鉆機廠家表示當我們在使用水井鉆機的時候,不要忘記對其進行維護保養,我們應該注意什么呢?隨時注意檢查風力馬達的潤滑油情況,隨時注意檢查一下水氣管路,鉆機各個配件的螺栓、螺帽是否牢固,當工作面浸入水中的時候,開孔的時候要用大直徑的釬頭,插入鉆桿,讓鉆桿露出水面1-2米,防止泥漿還有巖渣掉入孔內,水井鉆機在鉆鑿作業時不允許反轉以免鉆桿掉入孔內,水井鉆機在短時間內停止工作時,要給予少量的壓氣,以免泥沙浸入鉆機沖擊器的內部,如長時間停止鉆機作業,應將沖擊器的聲音和減速箱運轉情況,發現不正常的聲音和現象應立即停機,并及時進行檢查。

一般分回轉式鉆機機、沖擊式鉆機和復合式鉆機3大類。依靠鉆具的回轉運動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機,正、反循環轉盤式鉆機,液壓動力頭式鉆機,潛孔振動回轉式鉆機等。簡單的回轉式鉆機只有鉆進裝置,結構完善的回轉式鉆機則有鉆進裝置和循環洗井裝置兩部分組成。轉盤式水井鉆機的鉆具包括鉆桿和鉆頭。常用鉆桿的名義直徑有60、73、89和114毫米4種。鉆頭分全面鉆進用鉆頭和環狀鉆進用鉆頭兩大類。大、小鍋錐  利用其鍋錐形鉆具旋轉切削土層。根據鉆具的大小分別稱為大鍋錐和小鍋錐,可由人力或動力驅動。切下的土屑落到鍋內,提升到地面卸出,其結構簡單,工效低,只能用于一般土層或砂卵石直徑不大于10厘米、含量不超過50%的地層。小鍋錐開孔直徑0.55米,鉆井深度80~100米;大鍋錐開孔直徑1.1米,鉆井深度30~40米。

正、反循環泥漿洗井轉盤式鉆機 

常用的回轉式鉆機,即正循環泥漿洗井轉盤式鉆機由塔架、卷揚機、轉盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機等組成。作業時,動力機通過傳動裝置驅動轉盤,由主動鉆桿帶動鉆頭以30~90轉/分的轉速旋轉破碎巖層。泥漿由泥漿泵抽吸加壓后通過鉆桿上方的水壓入空心鉆桿,向下流入鉆頭,由水口射出,以冷卻、潤滑鉆頭;井底巖屑通過鉆桿外的環形通道被帶出井口,在沉淀池沉淀后,泥漿流回泥漿池供循環使用。反循環泥漿洗井轉盤式鉆機的鉆進方式和結構與上述基本相同,但泥漿的循環方式相反:泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底,攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經鉆頭水口通過鉆桿內腔向上抽吸出井,回到沉淀池。這種方式稱泵吸反循環。也可用水泵將加壓水流從井底通過噴嘴射入鉆桿內腔,形成攜帶巖屑的上升水流,稱射流反循環。鉆機在鉆桿內可形成很高的上升流速,排出巖屑和卵石的能力較強,因而鉆進速度較快。適用于土層、一般砂層和卵石直徑小于鉆桿內徑的松散地層,所用鉆桿的內徑較大,一般為150~200毫米,zui大可達300毫米。但因受泵的抽吸或壓送能力的限制,鉆井深度一般在150米以內,井深在50米以內時排屑效率較高。壓氣洗井轉盤式鉆機  是在轉盤回轉式鉆機上用空氣壓縮機代替泥漿泵,用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環方式,又稱氣舉反循環。即將壓縮空氣通過供氣管路送至井內氣水混合室,使其與鉆桿內的水流摻混,形成比重小于 1的摻氣水流。在鉆桿外圍環形水柱的重力作用下,鉆桿內的摻氣水流挾帶巖屑不斷上升并排出井外,流入沉淀池,沉淀后的水流以自流方式流回井內。采用這種鉆機在井深較大時(50米以上),排屑能力大于采用泵吸或射流反循環的鉆機,因而適用于井深較大的情況和缺水的干旱地區,以及寒帶凍土地層。

有的轉盤式鉆機同時備有泥漿泵和空氣壓縮機,可根據情況選用不同的洗井方式。

液壓動力頭式鉆機 

回轉式鉆機的一種。由液壓馬達通過減速器驅動,并以沿塔架上下移動的動力頭代替轉盤式鉆機上的轉盤和水,驅動鉆桿和鉆頭旋轉切削巖層。可用直徑達1米的大型鉆頭鉆鑿大口徑水井,其特點是鉆進速度快,鉆具的裝卸和下井管較簡便,接長鉆桿時無需提升鉆具,簡免了卷揚機、提升滑車、轉盤、水、方鉆桿等一系列部件。

潛孔振動回轉式鉆機 

是以振動和回轉運動相結合的方式鉆進巖層的一種回轉式鉆機。鉆具由鉆頭、振動器、消振器和導向筒等組成。振動器產生的激振力使整個鉆具作錐擺運動。鉆頭通過摩擦圈套裝在振動器外殼的外面,一方面隨振動器作頻率約為1000轉/分、振幅約9毫米的水平圓周振動;另一方面又繞振動器軸線作3~12轉/分的低速旋轉運動以破碎巖層,而鉆桿則不轉,并借消振器避免將振動傳給鉆桿。采用壓縮空氣反循環方式洗井,使巖屑通過位于振動器中心的導管和鉆桿內腔排出井外。這種鉆機結構簡單,鉆進效率高。井孔直徑為600毫米左右,鉆進深度可達150米。靠鉆具的垂直往復運動,使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結構簡單,但沒有循環洗井系統,巖屑的清除與鉆機不能同時進行,因而工效較低。鉆井深度一般在250米以內,有的可達500~600米。主要類型如下述。

沖抓錐  

一種簡單的沖擊式鉆機,利用鉆具本身的重量沖擊地層。鉆具的下端是幾個可以張合的尖角形抓瓣,當鉆具在自身重量作用下向下運動時,抓瓣張開,各抓瓣*在直徑約1米的圓周上切入巖層,然后由卷揚機通過鋼絲繩提升鉆具,抓瓣在閉合過程中將巖屑抓入尖錐體內,提出井口后再張開抓瓣卸出巖屑。沖抓錐的鉆井深度通常為40~50米,zui深可達100~150米。

鋼絲繩沖擊式鉆機 

由桅桿和其頂端的提升滑輪、鋼絲繩、沖擊機構、鉆具(包括鉆桿和鉆頭)、電動機等組成.作業時,電動機通過傳動裝置驅動沖擊機構,帶動鋼絲繩使鉆具作上下往復運動。向下運動時靠鉆具本身重量使鉆頭切入并破碎巖層,向上運動則靠鋼絲繩的牽引。鉆具下落的高度即沖程大小,根據巖層情況確定,一般為0.5~1米,硬巖層用大值;沖擊頻率常用為30~60次/分。切下的巖屑用抽砂筒清出地面,也可用將鉆頭與抽砂筒合成一體的抽筒鉆具,鉆進與清除巖屑同時進行,使切下的巖屑直接進入抽筒,積滿后提升鉆具,將巖屑倒出。為提高鉆頭的耐磨性和鉆進速度,常在鉆頭端部堆焊鎢鋼粉,成為合金補焊鉆頭。復合式鉆機

有兩種類型:一類是在轉盤回轉式鉆機的基礎上增設沖擊機構,以回轉鉆進為主,當遇到卵石層時用沖擊鉆進的兩用水井鉆機,對各種地層的適應性較強;另一類是將沖擊與回轉作用結合在一起鉆進的水井鉆機,如風動潛孔錘鉆機。它所使用的潛孔錘鉆具,由缸套和在缸套中上下運動的活塞等組成。缸套下端與鉆頭連接,上端通過螺紋接頭與鉆桿相連,由空氣壓縮機提供的0.7~1.4兆帕的高壓空氣通過活塞上方的逆止閥、空氣分配器和活塞下方的進氣口,推動活塞沖擊頻率作為 700~1200次/分的上下往復運動,使活塞頻繁地沖擊鉆頭,以增強鉆頭鉆進巖層的能力。與此同時,鉆具以35~60轉/分的較低轉速作回轉運動。由活塞上、下空腔排出的空氣,向下進入鉆頭,起冷卻鉆頭的作用,并將孔底巖屑帶出井口。其回轉和循環洗井部分的結構與用壓縮空氣洗井的轉盤回轉式鉆機基本相同,所用鉆頭為碳化鎢球齒鉆頭或牙輪鉆頭等。風動潛孔錘鉆機可用于硬巖層深井的鉆進,鉆進速度高,且鉆井速度不因鉆進深度的增加而降低,鉆出的井孔較直。

為了適應不同地層鉆進的需要,提高鉆進效率,水井鉆機正向多用途鉆機及全液壓傳動與操縱的方向發展:即一臺鉆機備有多種設備和附件,可采用沖擊式、回轉式和潛孔錘等多種鉆井方式;還可采用泥漿洗井、壓縮空氣洗井和正、反循環洗井等方法。水井鉆機的洗井操作步驟

洗井操作是水井鉆機生產過程中不可少的重要步驟,洗井操作對于水井鉆機的生產流程顯得很為重要,不但能夠提高水井鉆機的生產效率,還能夠提高水井鉆機的鉆探品質。

洗井操作的重要性,需要施工者必須去認真的了解,但是很多施工人員卻不知道該如何去洗井。洗井操作中需要注入洗井液,那么洗井液是如何進入到鉆探地下呢?其中的奧秘在于水井鉆機的鉆柱,鉆柱是中空的管柱,這樣設計的方法,可以很好的讓洗井液通過鉆柱內部進入到井內,在通過鉆頭水眼中流入井內,如此重復的使用就可以達到很好的洗井效果,當洗井液揮發為氣體的時候,洗井操作就大概完成了。

而在水井鉆機中,鉆進操作和洗井操作是需要同時進行的,鉆頭不斷的破碎底層巖石,洗井液則通過*的注入進行洗井操作,所以為了維持洗井液的不間斷流動,需要使用泵連續不斷的進行灌溉注入,這樣才可以滿足水井鉆機的洗井需求打井機的操作

與轉盤鉆機相比,全液壓水井鉆機具有*的優點。

(1)液壓傳動的動力頭可實現無級調速,可滿足不同的鉆進工藝要求;

(2)不需要使用方鉆桿,在升降鉆具時可以節省大量輔助時間,從而提高純鉆時間;

(3)通過液壓控制,可實現鉆具的液壓給進加壓及減壓鉆進;  

(4)可以邊回轉邊起下鉆具,方便處理孔內塌方,減少孔內事故;  

(5)動力頭鉆機都是長行程給進方式,滿足了多工藝鉆進機械轉速高的要求;     

(6)機械化程度比較高,降低勞動強度;

(7)部件間連接只是用管路連接,所以液壓傳動的鉆機便于改裝,可以按使用要求方便地增設不同機構;

(8)由于回轉給進及鉆具起下可同時操作,且配置了液壓動力系統,因此鉆機可在需要時快速變換不同的鉆進工藝;

(9)由于鉆具配置了動力頭給進功能,可實現下述作業:

①深孔鉆進時,可采用鉆具陀螺式重力張力結構減壓鉆進,以提高鉆孔的垂直精度;

②利用鉆桿的正壓給進與壓漿塞,可在套管內向孔壁進行水泥砂漿壓注,使水泥砂漿壓向孔壁四邊,產生壓滲填充孔壁間的空隙,滿足密封要求,不需使用水泥砂漿壓漿泵;

③在下置套管有困難時,可利用動力頭的給進力把套管壓入孔內,如壓入仍有困難時,在動力頭回轉軸端,可接上氣動潛孔錘,經過木板塊墊壓,利用潛孔錘的氣動沖擊能量對套管沖擊敲打,壓入孔內,以完成套管的下放工序。

進入打井現場,為確保施工人員的安全,操作人員一定要帶好安全帽和手套,一定要事先制定好安全規章及各類應急預案,并嚴格執行。使打井工作安全有序的進行。

鉆井時,首先要把鉆頭安裝在方鉆桿上,這樣才可以向地下鉆進。

1. 安裝鉆頭與鉆桿

裝好提引器,套住鉆頭上部帶有凹槽的螺紋接頭,卡緊。裝好鉆頭后,扳動提升手柄,控制提引器向上,將管鉆吊到井口以上,把鉆頭對準井口下降,管鉆下到井里以后,用電叉夾住卡口,卸掉提引器。

加裝鉆桿,一般由三人進行操作,一人操作提升機手柄,控制提引器上升,一人在天車平臺上負責提引器與新鉆桿的鏈接,卡主,另外一人在井口處,兩根鉆桿連接時,要在螺紋處,涂抹機油,以保證潤滑,防止生銹。并與新鉆桿的螺紋連接,開動轉盤,通過方鉆桿帶動鉆頭向下鉆進。與此同時,將泥漿池內備好的泥漿,通過泥漿泵注入井內,泥漿不斷地在井內循環,并貫穿著打井的整個過程。隨著鉆頭向下的鉆進,井的深度不斷增加。當鉆入基巖層時,每隔一段距離就需要將管鉆內的巖芯取出,帶至地面,為了可以有效的提取巖芯,防止脫離,就需要加裝內肋骨。

2. 焊接內肋骨

隨著鉆進的不斷進行,當鉆頭鉆入基巖層時。為了使鉆頭卡主巖芯,并帶到井外,就需要在鉆頭內壁,焊接幾塊鋼板,稱為內肋骨。內肋骨的長度10-12厘米,寬為3-4厘米,厚度為1厘米。焊接時,需將鉆頭提至井外,工人用繩索,將鉆頭牽引至滑車上,拉動滑車沿軌道,向遠離井口的方向,將鉆頭放倒。卸掉鉆頭上部的鉆桿提引器,脫離放鉆桿。確保安全。

一般焊接4-6個就夠了,焊接好內肋骨機組鉆進,下面我們就來看看如何提取巖芯的。

3. 提取巖芯

再鉆進過程中,每隔一段時間就需要提取巖芯。一般來講,巖芯以一米左右的長度為好,過長極易卡在鉆頭內出不來,過短則增加提鉆次數,浪費人力、物力。

那么怎么才能準確的估算巖芯的長度呢?通過測量方鉆桿下降深度,可以估算巖芯的長度了。巖芯達到規定長度后,需要及時提鉆取芯。

將鉆頭提升至井口外,操作人員用錘子用力敲擊管鉆下部,使巖芯脫落。這里要注意不要讓巖芯傷著人。

取出的巖芯應按取出的順序碼放,標注深度,并請專業人員進行巖性分析,判斷地下基巖結構,從而對打井工藝進行調整。例如掘進至較為堅硬的安山巖。石英巖,就應投放鉆粒。

4. 投放鉆粒

當發現鉆進速度變慢時,掘進至較堅硬巖石時,就可考慮投放鉆粒。目前是增加鉆頭對巖石層的鉆進力度,鉆粒,分為鋼粒和鐵砂兩種。本片中,我們使用為鋼粒投放為鋼粒投放。投放時,鉆機要停機,避免發生事故。操作人員系好保險繩,爬上天車,擰開提引水頂端的金屬蓋,便可把鋼粒倒進去,鋼粒的投放量一般每8個小時投入4公斤。之后蓋好金屬蓋。

5. 焊接外肋骨

再鉆進過程中,鉆頭與巖層的不斷摩擦,導致鉆頭變形,鉆頭外壁磨薄使井孔直徑逐漸變小,使鉆進阻力加大。此時就需要在鉆頭底部的外壁,焊接四至六塊鋼板,俗稱焊接外肋骨。鋼板長為10厘米,寬為3至4厘米,厚度為1厘米,目的是增大井經,提高掘進效率。在打井過程中,如果遇到地下裂隙,就需要及時采取措施堵住。

6. 堵塞漏洞

鉆進時,泥漿充滿井內空間,在正常的鉆進過程中,泥漿使用量的變化,是緩慢而平穩的。當泥漿的使用量突然加大,沒有到達設計的深度,經驗表明這是遇到地下巖石裂縫了。要保護井壁,因此必須及時修補漏洞,常用的方法是:關掉鉆機,停止掘進。立即向井下灌注大量泥漿。并在泥漿池內加入鋸末和水泥。鋸末添加前需要過篩,以便和泥漿充分混合效果更好,泥漿、鋸末、水泥按照1比1比1的比例混合。泥漿用量平穩后,停止鋸末、水泥的投入,可以判斷裂縫修補完成。堵住裂縫后停止施工2-4天時間,待填充固定后才可以繼續鉆進。再鉆進過程中,有一個重要的環節就是套管護井。

7. 下套管

應根據地層深測結果,按照不同地層下入套管,例如,設計井深為2300米,一般來講,從開孔之后掘進至300米時下入套管保護井壁,再向下每隔1000米下一次套管,但遇到特殊的巖層,但遇到特殊的巖層,就需要請專業人員進行判斷何時下套管,既有效保護井壁又避免因頻繁下管增大成本。

可以這樣說,只要沒有到達取水層,就要用無縫鋼管護井,到了取水層就要下濾網管取水。

當達到設計深度的含水層時,就需要測試出水啦。

8. 測試出水

當泥漿的使用量突然加大,而且已經達到井的設計深度時,就要判斷是否到達地下含水層。使用一根繩尺,一般來講繩尺的長度不短于井的深度,在繩尺一端系水泥或金屬鑄件投入井內,聽到拍擊水面的回聲后,可以判斷達到含水層。達到含水層后,還有一系列的工作要做。

9. 洗井

判斷出水后,為了清除井內沉淀的泥沙和井壁上的泥漿皮,因此就要進行洗井。

洗井一般采用清水沖洗的方法,要在停止泥漿循環一天之后,向井內不斷泵入清水,以此來洗凈井壁上的泥漿皮,從而起到清洗水井,凈化水質的作用。

洗井之后,還有一項重要的工作,就是抽水試驗。

10.水試驗

它的作用就是測試實際出水量。

方法是:向井內下入抽水試驗用潛水泵,向外抽水,連續抽水時間不得小于12小時,通過觀測水表上的讀數,測算實際出水量,一般來講,出水量應達到或超過設計出水量。當出

水量達到設計要求時,就可以進行化驗。

11.質分析

打出的井水要送到相關檢驗部門進行化驗,常規檢驗指標酸堿度測定及大腸桿菌測定,如果不達標就要請相關技術部門采用措施。。知道達標方可使用。

12.入潛水泵

將泵下入含水層內,為的是將水抽取至地面。

下潛水泵應由專業技術人員,根據井的直徑、實際出水量、設計揚程等數據,測算配置水泵。并確定井內水泵的位置,注意水泵應放置在含水底部的三分之一處,確保水泵科學抽水。

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