200米、300米的水氣兩用的鉆井機、氣動鉆井機、巖石鉆井機、輪式的還是履帶式的，全液壓的您想要哪一款。一個為您報價

山東開啟鉆探作為一家專業的水井鉆機生產廠家，在不斷的技術創新，為的就是生產出更多的新型水井鉆機，滿足更多客戶的需求

我們提供水井鉆機一條龍服務，您可以在山東開啟鉆探一站式購齊，包括鉆桿、鉆頭、沖擊器、連接器，各種水井鉆機配件，您都可以從我們這里選購，水井鉆機配套空壓機，我們有全新的還有二手的，會有您滿意的哪一款

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簡介

東興200氣動深水井鉆機新價，液壓傳動系統是鉆車設備重要的組成部分，如果維護不當，會出現各種各樣的故障，嚴重影響設備的正常工作，所以應當十分重視液壓系統的維護工作。在使用中產生的大部分故障是由于油液選擇不當、油液被污染、系統中進入空氣以及油溫過高造成的。

東興200氣動深水井鉆機新價液壓技術是一門發展較晚卻較快的新技術，是以流體力學為基礎逐步發展起來的。它主要是利用液體的壓力能進行力和力矩的傳遞，即所謂的液壓傳動。在１９世紀末，它首先被應用于機械和機床的傳動中。隨著這項技術的日益發展，在工程技術方面的應用范圍逐步擴大，隨著時間的推移，液壓技術已全面地應用到鉆探設備上，目前液壓傳動技術較成熟并已得到廣泛應用。

水井鉆機包括動力設備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等，一般分回轉式轉機、沖擊式鉆機和復合式轉機3大類。

（1）液壓油泵為雙聯式，大排量泵為動力頭提供動力，小排量泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力提升滑車油缸提供動力，小型打井設備由液壓油缸和固定架組成，可在工作現場調整機體的水平度，起到支撐和穩定機體的作用。

（2)桅桿:為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結構，以兩側槽鋼的內槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。

 (3)動力頭:采用齒輪減速箱的機構，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混凝土灌注設備的膠管接口連接，進行灌注混凝土;芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭，高速軸由大扭矩液壓馬達驅動。 水井鉆機的種類有很多，

特點和用途

1、拖車水井鉆機可以通過拖拉機等牽引車牽引移動，因此搬遷方便迅速、機動性好；

2、水井鉆機在鉆進時采用獨立柴油機作為動力，通過機械傳動使機械卷揚和轉盤同時工作；

3、鉆機主要部件如卷揚機、轉盤、變速箱、塔架、底盤等均由我廠自主生產，性能穩定可靠；

4、操縱簡單，使用性強，維修方便，投資少、見效快，是用戶選擇產品。

5、裝有四個液壓千斤頂，平安可靠，提高了通用性。

水井鉆機主要用于農業灌溉、地下坑道的通風孔、工程建筑鉆孔和勘探和普查地層的水文地質情況。水井鉆機目前一般分為回轉式鉆機機、沖擊式鉆機和復合式鉆機3大類，

多功能水井水井鉆機是一種輕型、高效、多功能履帶式水井鉆機，它主要應用于鉆鑿水井、監測井、地源熱泵空調孔及其它深孔，尤其適用于要求高效作業的密集式的地源熱泵空調孔工程。

該水井鉆機可在多種地層上采用壓縮空氣潛孔鉆進。該水井鉆機鉆架舉升、鉆桿接卸、回轉和進給、支腿、卷揚、行走等動作全部由液壓系統實現，大幅度降低了勞動強度，提高了施工效率和工程質量。

⊙ 動力系統為柴油機驅動液壓系統。

⊙ 高性能沖擊器潛孔作業，由空壓機供風和排渣，根據作業孔尺寸可配套各種沖擊器、釬頭。

⊙ 行走為履帶式自行結構，移動方便。履帶式底盤，鋼制履帶板（可選鑲橡膠塊，便于城市馬路行走）。

⊙ 水井鉆機回轉采用美國獨資企業馬達，兩點驅動，機型小，扭矩大。回轉速度可根據不同工況調整，有效提高沖擊器進尺效率。

⊙ 鉆進、提升采用油缸＆板式鏈條結構，安全可靠。鉆進軸壓、鉆進速度亦可根據不同工況調整，有效提高沖擊器進尺效率。

⊙ 液壓系統配有獨立的液壓油散熱器，保證水井鉆機在戶外高溫氣候條件下連續工作。

⊙ 起重卷揚機可靈活吊裝0.8噸以內的鉆具或輔具。

⊙ 四個液壓千斤頂可快速調平水井鉆機。

⊙ 水井鉆機作業時，鉆架可與車體固定，提高鉆架剛性，保證水井鉆機工作穩定性。

⊙ 鉆桿提引器、液壓扳手組合，使鉆桿接卸安全、方便、快捷，降低勞動強度，提高作業效率。

⊙ 設計*的鉆具定心器，輔以水平儀，保證水井鉆機的開孔精度和鉆孔垂直度。定心器開合自如，使用方便。組合式夾板可變內徑與鉆具匹配。

⊙ 壓氣系統特制油霧器可有效提高沖擊器的使用壽命。

⊙ 選用產品－空氣預濾器，可濾除進氣中90％以上的粉塵，并自動排塵，無需清理，有效降低發動機磨損，延長使用壽命，提高工作效率，使之真正適用于各種惡劣工況環境。

⊙ 補償式滑板自行保護鉆桿螺紋，提高鉆桿使用壽命。

⊙ 氣密封結構*，自帶磨損補償，密封效果好，經久耐用。

⊙ 滾輪滑道，耐磨損、壽命長。

下面主要為大家介紹一下各自的特點。

（1）回轉式鉆機：依靠鉆具的回轉運動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機，正、反循環轉盤式鉆機，液壓動力頭式鉆機，潛孔振動回轉式鉆機等。簡單的回轉式鉆機只有鉆進裝置，結構完善的回轉式鉆機則有鉆進裝置和循環洗井裝置兩部分組成。

（2）沖擊式鉆機：靠鉆具的垂直往復運動，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結構簡單,但沒有循環洗井系統,巖屑的清除與鉆機不能同時進行，因而工效較低。鉆井深度一般在250米以內,有的可達500~600米。液壓傳動系統是由各種液壓元件組成的一套液流循環系統。它先將電（發）動機輸入的機械能轉變為液體的壓力能，通過調節和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號，再借助適當的執行機構將液壓能重新轉變機械能，以驅動工作機構，實現所要求的各種動作。

液壓傳動具有諸多優點，如便于在較大范圍內實現無級調速；傳動平衡均勻，易于實現自動過載保護，減少事故；操作集中、簡便省力；液壓元件易于實現系統列化、標準化和通用化；單位質量的輸出功率大，容易獲得很大的力和力矩，由于質量輕，慣性小，動作快速性好；用油液作為工作介質，具有自潤滑性能及吸振能力等。同時，也存在一些缺點：對油液的質量，過濾、冷卻和防漏密封及液壓元件的加工質量（尺寸、精度、光潔度等）要求較高；油液中滲入空氣，易產生振動、噪音和爬行現象；溫度變化時，因油液粘性變化而引起運動特性變化；液壓系統的調整、維護與保養以及檢查、確定和排除故障等都需要較高的技術水平。多功能水井鉆機是一種中淺孔巖芯鉆機，水井鉆機廠家主要用于以合金、金剛石為主進行大、小口徑的巖芯鉆探，也可以用于工程地質勘察、淺層流體礦產鉆探、爆破孔和通風孔的鉆進工程、水文、水井、以及大口徑的工程施工鉆進等。多功能水井鉆機被廣泛使用于公路鐵路建設、水利水電、建筑等領域。

產品用途:

(1)水井鉆機廠家在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質構造圈定礦體及取樣和驗證等。

(2)多功能水井鉆機在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術來鉆鑿地下觀測孔、通風孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、爆破孔、錨定孔及開鑿坑道的先導孔等。

(3)水井鉆機廠家在其他巖土工程施工領域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術可用于壩基的邊坡加固地質災害的治理深基坑的支護,以及工業商業交通軍事等方面的地下工程施工。

(4)用于樓房建筑基礎、廠房基礎、高鐵基礎、公路基礎等巖土地基基礎施工。

鉆井機的維護工作需要定期進行

鉆井機的三個方面來進行，如發現有異常狀況，應及時診斷和采取改善措施。

一、濾芯的保養：濾芯起到過濾油路或氣路中雜質的作用，阻止其侵入系統內部而造成故障；各種濾芯要按照(操作保養手冊)的要求定期更換；更換濾芯時，應檢查是否有金屬附在舊濾 芯上，如發現有金屬顆粒，應及時診斷和采取改善措施；使用符合機器規定的純正濾芯。

二、潤滑油脂管理：采用潤滑油(黃油)可以減少運動表面的磨損，防止出現噪聲。潤滑脂存放保管時，不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質；*選用鋰基型潤滑脂G2-L1，抗磨性能好， 適用重載情況；加注時，要盡量將舊油全部擠出并擦干凈，防止沙土粘附。

三、燃油的管理：要根據不同的環境溫度選用不同牌號的柴油；柴油不能混入雜質、灰土與水，否則將使燃油泵過早磨損；劣質燃油中的石蠟與硫的含量高，會對發動機產生損害；每日作業完后燃油箱要加滿燃油，防止油箱內壁產生水滴；每日作業前打開燃油箱底的放水閥放水。大型打井工程中離不開鉆井機設備的使用，其良好的性能大大提升了打井速度和效率，特別是在偏遠地區鉆井機的使用人群更為廣泛，但是對于這種設備的工作方式有很多朋友不是很了解，下面就為大家做個詳細說明。

那么鉆井機是如何工作的呢？

鉆井機的工作方式是泵吸反循環式。它的工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環液由沉淀池經回水溝沿著井孔的環狀間隙流到井底，因為此時的轉盤驅動鉆桿，帶動鉆頭旋轉進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內腔，隨后上升至水，經泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環液繼續流入井孔，這樣如此周而復始，形成了反循環的鉆進工作。

泥漿或水從鉆桿進入，從井口流出。為正循環鉆井機。泥漿或水從鉆桿吸出，從井口流入。為反循環鉆井機。正反循環是指鉆井液（泥漿或水）在鉆井機中的循環方式說的，鉆井機鉆頭在鉆進的時候會產生產生渣土，渣石等，通過正反循環可以由泥漿這些渣子帶到地面，再經過沉淀池沉淀以后泥漿再回到鉆孔。這樣不停的循環，zui后成孔。反循環可以帶出直徑較大的渣。

正循環回轉鉆孔：泥漿高壓通過鉆機的空心鉆桿，從鉆桿底部射出，底部的鉆頭（鉆錐）在回轉時將土層攪松成為鉆渣，被泥漿浮懸。隨著泥漿上升而溢出流到井外的泥漿溜槽，經過沉淀池沉淀凈化，泥漿在循環使用。井孔壁依靠水頭和泥漿保護，對泥漿的質量要求較高。反循環回轉鉆孔：與正循環相反，泥漿由鉆桿外注入井孔，用真空泵或其他方法（如空氣吸泥機）將鉆渣從鉆桿中吸出。泥漿起輔助護壁作用，相對正循環泥漿質量要求較低，但遇到鉆深孔或易坍塌土層時，需要高質量泥漿。

鉆井機 氣動鉆井機反循環鉆機 濰坊鉆機

1.1、   正反循環所用的泥漿性能指標：

泥漿由水、粘土（或膨潤土）和添加劑組成。

使用下表的注意事項：

（1）、地下水位高或其流速大時，指標取高值，反之取低值；

（2）、地質情況較好，孔徑或孔深較小的取低限，反之取高限；

（3）、在不容易坍塌的粘質土層中，反循環鉆進時，可采用清水提高水頭（≥2m）維護孔壁。

1.1、   泥漿原材料要求：

（1）、粘質土的性能要求：塑性指數大于25，粒徑小于0.074mm的粘粒含量大于50%；當缺少符合該要求的粘土時，可采用性能略差的粘質土，并摻入合格粘質土30%；

當采用性能較差的粘質土（塑性指數不小于15）調制的泥漿性能指標不符合要求時，可在泥漿中摻入Na2CO3（純堿）、NaOH或膨潤土粉末，以提高泥漿性能指標，摻入量由試驗確定；一般Na2CO3（純堿）的摻入量為孔中泥漿土量的0.1%~0.4%。

（2）、膨潤土的性能和用量：膨潤土分為鈉質膨潤土和鈣質膨潤土兩種，前者質量較好；一般用量為水的8%（8kg的膨潤土可摻100L的水）；質量較差時為12%；

1.2、   常用泥漿外摻劑的要求：

CMC：全名羧甲基纖維素，具有使地基土表面形成薄膜的強化作用和降低失水率的作用，摻入量為膨潤土的0.05%~0.1%，一般地基土很少使用。

FCI：稱為鐵鉻木質素磺酸鹽，為分散劑，可使鉆渣顆粒聚集而加速沉淀，可使泥漿重復使用，摻量為為膨潤土的0.1%~0.3%。一般不常用。

Na2CO3（純堿）：可增大PH值到10，摻入量為孔中泥漿土量的0.1%~0.4%。，常用來改善泥漿指標。

PHP：聚丙烯酰胺絮凝劑，在泥漿循環中能清楚劣質鉆屑，保存造漿的膨潤土粒，具有低固相、低相對密度、低失水、泥漿性能強等特點，摻入量為孔中泥漿量的0.003%。在大孔徑、超長樁施工時常被應用。

1、鉆機組成

2.1、正循環：

鉆盤：是鉆機的主要部分，是提供鉆進動力和保持鉆桿垂直的主要部件，可提供快、中、慢三種轉速，并可正、反轉；

卷揚機：包括主、副卷揚機；

鉆架：由機型確定；

泥漿泵：規格指標為流量和壓力；

鉆桿：是向鉆錐傳遞動力的主要部件，也是泥漿循環流行的通道，受力復雜，*節為方鉆桿，長度5~9m，其余為圓鉆桿，通常見到的鉆機鉆桿由內徑為15cm，壁厚10mm的無縫鋼管制成；

提水：也叫搖頭，承受鉆桿、鉆錐重量，可使提升系統和泥漿膠管不隨鉆桿轉動；

鉆錐：也稱鉆頭，常見類型包括魚尾錐、雙腰帶籠式錐（也稱鉆）、刺猬錐、雙徑六角鉆錐；在巖石中鉆進的鉆頭為牙輪鉆；反循環：

一般循環鉆鉆機都可采用正、反循環方式鉆進，主要部件是相同的，反循環與正循環不同之處在于：

泥漿循環系統采用：不需要泥漿泵，但要配置泥石泵（吸泥泵）與真空泵，或者配置空氣吸泥機（又稱氣舉法），或者水力吸泥機（又稱水力噴射法）。但多數采用真空泵、泥石泵（吸泥泵）配合氣舉實現反循環鉆進。

鉆機：大多與正循環相同；只是氣舉式鉆進的鉆桿（內徑要大于127mm）上要另設風管（多采用外供風管）。

鉆錐（頭）：

（1）、三翼空心單尖鉆錐，適合粘質土層、粉質土層和中、粗砂層；適用于泵泥（吸）式反循環；

（2）、牙輪鉆頭：在砂卵石和風化巖層中效果較好，在砂類土、粘質土、卵石層中也可使用；適用于泵泥（吸）式反循環；

（3）、圓筒封閉式鉆錐：適用于氣舉式（空氣吸升式）反循環；適合粘質土層、粉質土層和中、粗砂層；

（4）、楔齒滾刀鉆頭：適合于中、硬巖層，如砂巖、灰巖、卵漂礫地層，強度大于30Mpa其他巖層也可使用。

（5）、球齒滾刀鉆頭：嵌巖樁用鉆頭。強度大于60MPa的巖層都可使用。

真空泵、吸泥機（泥石泵）及空壓機：

泵吸式：直接利用泥石泵的抽吸作用使鉆桿內水流上升而形成反循環。

采用真空泵和吸泥機（泥石泵）配合使用，其zui大吸力不會超過大氣壓力。約為0.1MPa或10m水高，因為摩擦和泥漿密度較大，實際吸程不超過8m，所以泵吸式反循環鉆孔深度不能太深（一般不超過65m~80m），真空泵只是啟動時使用。

氣舉式：利用送入壓縮空氣使水循環，鉆桿內水流上升速度與鉆桿內外液柱壓力差有關。原理是高壓空氣通過送氣管送到鉆頭上部一定位置（一節鉆桿長度），使孔底附近泥漿壓力增大，而鉆桿頂部壓力?。ㄖ挥幸粋€氣壓），壓差使得高壓空氣將鉆渣和泥漿壓進鉆桿內，而將泥漿從鉆桿內排出。氣舉式在孔深大于7m以上時才有效，7m以內無效，適合使用于超過50m的孔深。

鉆井機在不同的時間維護工作該怎么進行

使用鉆井機的老用戶應該知道，維護工作是非常重要的，不僅能延長設備的使用壽命，讓鉆井機長時間保持在一個良好的運營狀態，同時也可以減少維修成本，保障了操作人員的人身安全。

 (1)月維護保養： ①*進行班、周維護保養所要求的項目。②卸開卡盤，清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應及時更換。③清洗油箱內過濾器，更換變質或被臟污了的液壓油。④檢查各主要零部件的完好情況，如有損壞應及時更換，不可帶傷工作。⑤*消除在本月內發生的故障。⑥若鉆井機設備*不使用，各表露部分(特別是加工表露面)應涂以潤滑脂。

 (2)周維護保養：①*進行班維護保養所要求的項目。②清除卡盤及卡瓦齒面上的污垢、泥土。③清理干凈抱閘內表面的油、泥等。④排除在本周內發生的故障。

 (3)班維護保養：

①檢查所有外露螺栓、螺母、保險銷釘等是否牢固可靠。

②消除在本班內發生的其它故障。

③檢查各處的漏油情況并視情況加以處理。

④檢查變速箱，分動箱及液壓系統油箱的油面位置。

⑤按潤滑要求加注潤滑油或潤滑脂。

⑥將鉆井機設備外表面擦拭干凈，并注意打井機底座滑道，立軸等表面的清潔和良好潤滑。鉆井雙擊自動滾屏

1、全面掌握設計內容

了解鉆井的全部設計內容，熟悉設計中所涉及到的各個方面，不僅要注意大項，還要注意細節。不能斷章取義，更不能各取所需，有時一個注解，對全井施工也是非常重要的。例如在分層泥漿使用中，除有一圖表外，鉆井還有一條旁注中說明要提前幾米加重，不注意此條要求，往往會造成惡果。

2、吃透各項設計內容的精神，領會設計的本來意圖，只有這樣才能真正執行設計。例如在套管下入深度的要求上，總有一個具體的數據表示，但它的目的是封某一地層或某一個必封的井段，由于地層深度和設計有出入，地層可能提前錯后，都要密切注意，不能盲目的只考慮深度而忽略地層，否則就要吃虧。

3、為貫徹設計要求而創造條件和做好準備。

從搬上一口井，就要隨時按設計要求去準備工具、器材及技術上應進行的安排，技術上的交底和訓練，否則可能在進入新的工藝或出現異常情況時造成停工。鉆井有時為減少停工而降低標準湊和施工。可能造成后患。

4、重視設計的嚴肅性。

技術員不僅自己要重視設計，尊重設計的要求，而且要教育全隊人員，嚴格按設計辦事，設計是施工的依據，是具有法律性質的文件，未經設計批準人同意是不能隨意改變的，私自修改設計造成惡果要負責任的。所以，要培養大家執行設計的習慣，批評那些對設計藐視和不在乎的態度，對設計內容有意見時可向上級提出，未經同意進行修改不能私自改動，更不能陽逢陰違。

5、把設計中的原則要求具體化，具體措施落實到崗位上，鉆井落實崗位的工作要經常檢查落實的程度并及時給予指正。

6、為了把此項工作搞好，要深入學習掌握工藝技術的各個方面，提出措施切實可行，應請示上級批準。除非情況緊急，按已有措施可能造成損失時，又來不及請示上級，要慎重研究和討論，做出切合實際的決策，事后立即上報，防止因考慮不周出現問題，鉆井同時應注意未經批準的改變要對后果負責任。

鉆機安全操作規程

*條  凡參加反井鉆機施工人員均應熟悉反井鉆機的構造、性能，并認真執行本規程和《煤礦安全規程》，及本工種的《操作規程》等有關規程規定，嚴禁違章作業，確保人身與設備的安全。

第二條  凡參加反井鉆井施工的司機、吊裝鉆桿工等井底施工人員，必須學習反井鉆機操作規程，熟悉設備構造、性能及操作方法，并經培訓考試合格后，方準操作。

第三條  反井鉆機在拆裝、吊運、運轉以及改裝懸吊設施等施工過程中，應設專人負責該工程和各段工序施工的指揮及安全措施與務的落實。

第四條  主機基礎等必須按圖紙設計要求施工，并經有關技術人員檢查驗收。主機安裝前必須把現場清理干凈。

第五條  所有的鉆機設備、配件進行必要的檢修和拆裝時，卸下的零部件必須妥善保管，防止丟失。

第六條  在拆裝油管等液壓系統零部件時，必須保持該部件的清潔，發現異物，即時用壓風或氧氣及油沖洗干凈，即時堵裝。

第七條  鉆機架豎立前，應檢查各聯接部件、軌道夾板、每根道木的道釘、鉆機卡軌器等，是否緊固、齊全、可靠。

第八條  主機豎起，超平找正，清洗地腳螺栓的基礎孔無矸石、雜物，安裝上支撐并固定好副梁與墊板，找正后進行基礎的二次澆注，搗固注實。養護三天后，才準鉆進。

第九條  安裝上下支撐、機械手、轉盤吊等過程中，必須互叫互應，不應將手伸放底盤下，防止碰手傷人等，特別是上支撐與副梁等聯接件，必須即時固定牢靠，并經常檢查有無松動，發現異常，立即處理，防止墜落傷人。

第十條  鉆機放倒時，應將動力頭放置在翻轉架位置并與機架底盤墊實固定。

第十一條  操作工必須現場交接班，對鉆井方位，直徑深度，設備運轉狀況、實際地質與地質柱狀圖對比巖石狀況等，交清接明，雙方操作工共同試運正常后，才為接交完畢，并做好運轉鉆進及交接班記錄。

第十二條  鉆進前施工人員對鉆機進行全面檢查各部螺栓、滑道、活塞桿、油管及接頭、U型卡等部件是否齊全、完整、準確牢固，傳動靈活可靠，操縱手把放置正確（起動前閉鎖狀態），供水水源，油箱油量，以及設備的完好等是否達到設計與規程要求，如發現問題，不得鉆進及時處理。

第十三條  鉆進前應進行全面空載試運轉，包括動力頭上下運行和旋轉、機械手和轉盤吊工作狀況、有無漏油和卡阻現象，儀表指示，通訊設施等是否正常，發現問題及時處理。

第十四條  鉆進時，必須先檢查操作手把，是否處理閉鎖狀態，接著起動水泵后開機，發現不上水。則機器不能運轉及時處理。

第十五條  鉆機掃孔接長鉆桿前，推進油缸停止推進，把鉆具提起50mm，繼續沖水2min左右，如下班無人接班，停運一班以上時，停機前必須把動力頭提到一定高度，把下卡瓦卡上。

第十六條  鉆進時，操作手精神要集中，要根據柱狀圖和井深；以及給定的轉速、背壓，鉆進速度等進行作業。并經常注意壓力表變化情況，應即時調整。

第十七條  鉆進前，其它工作人員要經常清理鉆機及周圍的雜物，并注意機器的運轉情況，發現電機、動力頭、馬達等及其它部件有異響，工作不正常時，應及時通知操作手，停機檢查處理。

第十八條  油箱油溫超過50℃應停機冷卻，或增加冷卻水流量，保持不超溫。

第十九條  正常鉆進時，要定期檢查鉆架導向軌，扶正器、輔助卸揖油缸等部的潤滑狀況與有無異物，及時清除異物和注油等，并檢查各部聯接部件有無松動，油管是否漏油等，發現問題及時處理。

第二十條  接鉆桿時，動力頭應提至zui高位置，以免機械手輸送鉆桿時，發生鉆桿與動力頭碰撞，每次所接鉆桿，必須將鉆桿絲扣清洗干凈并抹絲扣油。