200米、300米的水氣兩用的鉆井機、氣動鉆井機、巖石鉆井機、輪式的還是履帶式的,全液壓的您想要哪一款。一個為您報價
山東開啟鉆探作為一家專業的水井鉆機生產廠家,在不斷的技術創新,為的就是生產出更多的新型水井鉆機,滿足更多客戶的需求
我們提供水井鉆機一條龍服務,您可以在山東開啟鉆探一站式購齊,包括鉆桿、鉆頭、沖擊器、連接器,各種水井鉆機配件,您都可以從我們這里選購,水井鉆機配套空壓機,我們有全新的還有二手的,會有您滿意的哪一款
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那么鉆井機是如何工作的呢?
桂林200水氣兩用水井鉆機,鉆井機的工作方式是泵吸反循環式。它的工作原理是:在大氣壓力的作用下,循環液由沉淀池經回水溝沿著井孔的環狀間隙流到井底,因為此時的轉盤驅動鉆桿,帶動鉆頭旋轉進行鉆進,由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內腔,隨后上升至水,經泥漿泵排入沉淀池,沉淀后的循環液繼續流入井孔,這樣如此周而復始,形成了反循環的鉆進工作。
泥漿或水從鉆桿進入,從井口流出。為正循環鉆井機。泥漿或水從鉆桿吸出,從井口流入。為反循環鉆井機。正反循環是指鉆井液(泥漿或水)在鉆井機中的循環方式說的,鉆井機鉆頭在鉆進的時候會產生產生渣土,渣石等,通過正反循環可以由泥漿這些渣子帶到地面,再經過沉淀池沉淀以后泥漿再回到鉆孔。這樣不停的循環,zui后成孔。反循環可以帶出直徑較大的渣。
桂林200水氣兩用水井鉆機正循環回轉鉆孔:泥漿高壓通過鉆機的空心鉆桿,從鉆桿底部射出,底部的鉆頭(鉆錐)在回轉時將土層攪松成為鉆渣,被泥漿浮懸。隨著泥漿上升而溢出流到井外的泥漿溜槽,經過沉淀池沉淀凈化,泥漿在循環使用。井孔壁依靠水頭和泥漿保護,對泥漿的質量要求較高。反循環回轉鉆孔:與正循環相反,泥漿由鉆桿外注入井孔,用真空泵或其他方法(如空氣吸泥機)將鉆渣從鉆桿中吸出。泥漿起輔助護壁作用,相對正循環泥漿質量要求較低,但遇到鉆深孔或易坍塌土層時,需要高質量泥漿。
鉆井機 氣動鉆井機反循環鉆機 濰坊鉆機
1.1、 正反循環所用的泥漿性能指標:
泥漿由水、粘土(或膨潤土)和添加劑組成。
使用下表的注意事項:
(1)、地下水位高或其流速大時,指標取高值,反之取低值;
(2)、地質情況較好,孔徑或孔深較小的取低限,反之取高限;
(3)、在不容易坍塌的粘質土層中,反循環鉆進時,可采用清水提高水頭(≥2m)維護孔壁。
1.1、 泥漿原材料要求:
(1)、粘質土的性能要求:塑性指數大于25,粒徑小于0.074mm的粘粒含量大于50%;當缺少符合該要求的粘土時,可采用性能略差的粘質土,并摻入合格粘質土30%;
當采用性能較差的粘質土(塑性指數不小于15)調制的泥漿性能指標不符合要求時,可在泥漿中摻入Na2CO3(純堿)、NaOH或膨潤土粉末,以提高泥漿性能指標,摻入量由試驗確定;一般Na2CO3(純堿)的摻入量為孔中泥漿土量的0.1%~0.4%。
(2)、膨潤土的性能和用量:膨潤土分為鈉質膨潤土和鈣質膨潤土兩種,前者質量較好;一般用量為水的8%(8kg的膨潤土可摻100L的水);質量較差時為12%;
1.2、 常用泥漿外摻劑的要求:
CMC:全名羧甲基纖維素,具有使地基土表面形成薄膜的強化作用和降低失水率的作用,摻入量為膨潤土的0.05%~0.1%,一般地基土很少使用。
FCI:稱為鐵鉻木質素磺酸鹽,為分散劑,可使鉆渣顆粒聚集而加速沉淀,可使泥漿重復使用,摻量為為膨潤土的0.1%~0.3%。一般不常用。
Na2CO3(純堿):可增大PH值到10,摻入量為孔中泥漿土量的0.1%~0.4%。,常用來改善泥漿指標。
PHP:聚丙烯酰胺絮凝劑,在泥漿循環中能清楚劣質鉆屑,保存造漿的膨潤土粒,具有低固相、低相對密度、低失水、泥漿性能強等特點,摻入量為孔中泥漿量的0.003%。在大孔徑、超長樁施工時常被應用。
1、鉆機組成
2.1、正循環:
鉆盤:是鉆機的主要部分,是提供鉆進動力和保持鉆桿垂直的主要部件,可提供快、中、慢三種轉速,并可正、反轉;
卷揚機:包括主、副卷揚機;
鉆架:由機型確定;
泥漿泵:規格指標為流量和壓力;
鉆桿:是向鉆錐傳遞動力的主要部件,也是泥漿循環流行的通道,受力復雜,*節為方鉆桿,長度5~9m,其余為圓鉆桿,通常見到的鉆機鉆桿由內徑為15cm,壁厚10mm的無縫鋼管制成;
提水:也叫搖頭,承受鉆桿、鉆錐重量,可使提升系統和泥漿膠管不隨鉆桿轉動;
鉆錐:也稱鉆頭,常見類型包括魚尾錐、雙腰帶籠式錐(也稱鉆)、刺猬錐、雙徑六角鉆錐;在巖石中鉆進的鉆頭為牙輪鉆;反循環:
一般循環鉆鉆機都可采用正、反循環方式鉆進,主要部件是相同的,反循環與正循環不同之處在于:
泥漿循環系統采用:不需要泥漿泵,但要配置泥石泵(吸泥泵)與真空泵,或者配置空氣吸泥機(又稱氣舉法),或者水力吸泥機(又稱水力噴射法)。但多數采用真空泵、泥石泵(吸泥泵)配合氣舉實現反循環鉆進。
鉆機:大多與正循環相同;只是氣舉式鉆進的鉆桿(內徑要大于127mm)上要另設風管(多采用外供風管)。
鉆錐(頭):
(1)、三翼空心單尖鉆錐,適合粘質土層、粉質土層和中、粗砂層;適用于泵泥(吸)式反循環;
(2)、牙輪鉆頭:在砂卵石和風化巖層中效果較好,在砂類土、粘質土、卵石層中也可使用;適用于泵泥(吸)式反循環;
(3)、圓筒封閉式鉆錐:適用于氣舉式(空氣吸升式)反循環;適合粘質土層、粉質土層和中、粗砂層;
(4)、楔齒滾刀鉆頭:適合于中、硬巖層,如砂巖、灰巖、卵漂礫地層,強度大于30Mpa其他巖層也可使用。
(5)、球齒滾刀鉆頭:嵌巖樁用鉆頭。強度大于60MPa的巖層都可使用。
真空泵、吸泥機(泥石泵)及空壓機:
泵吸式:直接利用泥石泵的抽吸作用使鉆桿內水流上升而形成反循環。
采用真空泵和吸泥機(泥石泵)配合使用,其zui大吸力不會超過大氣壓力。約為0.1MPa或10m水高,因為摩擦和泥漿密度較大,實際吸程不超過8m,所以泵吸式反循環鉆孔深度不能太深(一般不超過65m~80m),真空泵只是啟動時使用。
氣舉式:利用送入壓縮空氣使水循環,鉆桿內水流上升速度與鉆桿內外液柱壓力差有關。原理是高壓空氣通過送氣管送到鉆頭上部一定位置(一節鉆桿長度),使孔底附近泥漿壓力增大,而鉆桿頂部壓力小(只有一個氣壓),壓差使得高壓空氣將鉆渣和泥漿壓進鉆桿內,而將泥漿從鉆桿內排出。氣舉式在孔深大于7m以上時才有效,7m以內無效,適合使用于超過50m的孔深。
鉆井機在不同的時間維護工作該怎么進行
使用鉆井機的老用戶應該知道,維護工作是非常重要的,不僅能延長設備的使用壽命,讓鉆井機長時間保持在一個良好的運營狀態,同時也可以減少維修成本,保障了操作人員的人身安全。
(1)月維護保養: ①*進行班、周維護保養所要求的項目。②卸開卡盤,清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應及時更換。③清洗油箱內過濾器,更換變質或被臟污了的液壓油。④檢查各主要零部件的完好情況,如有損壞應及時更換,不可帶傷工作。⑤*消除在本月內發生的故障。⑥若鉆井機設備*不使用,各表露部分(特別是加工表露面)應涂以潤滑脂。
(2)周維護保養:①*進行班維護保養所要求的項目。②清除卡盤及卡瓦齒面上的污垢、泥土。③清理干凈抱閘內表面的油、泥等。④排除在本周內發生的故障。
(3)班維護保養:
①檢查所有外露螺栓、螺母、保險銷釘等是否牢固可靠。
②消除在本班內發生的其它故障。
③檢查各處的漏油情況并視情況加以處理。
④檢查變速箱,分動箱及液壓系統油箱的油面位置。
⑤按潤滑要求加注潤滑油或潤滑脂。
⑥將鉆井機設備外表面擦拭干凈,并注意打井機底座滑道,立軸等表面的清潔和良好潤滑。鉆井雙擊自動滾屏
1、全面掌握設計內容
了解鉆井的全部設計內容,熟悉設計中所涉及到的各個方面,不僅要注意大項,還要注意細節。不能斷章取義,更不能各取所需,有時一個注解,對全井施工也是非常重要的。例如在分層泥漿使用中,除有一圖表外,鉆井還有一條旁注中說明要提前幾米加重,不注意此條要求,往往會造成惡果。
2、吃透各項設計內容的精神,領會設計的本來意圖,只有這樣才能真正執行設計。例如在套管下入深度的要求上,總有一個具體的數據表示,但它的目的是封某一地層或某一個必封的井段,由于地層深度和設計有出入,地層可能提前錯后,都要密切注意,不能盲目的只考慮深度而忽略地層,否則就要吃虧。
3、為貫徹設計要求而創造條件和做好準備。
從搬上一口井,就要隨時按設計要求去準備工具、器材及技術上應進行的安排,技術上的交底和訓練,否則可能在進入新的工藝或出現異常情況時造成停工。鉆井有時為減少停工而降低標準湊和施工。可能造成后患。
4、重視設計的嚴肅性。
技術員不僅自己要重視設計,尊重設計的要求,而且要教育全隊人員,嚴格按設計辦事,設計是施工的依據,是具有法律性質的文件,未經設計批準人同意是不能隨意改變的,私自修改設計造成惡果要負責任的。所以,要培養大家執行設計的習慣,批評那些對設計藐視和不在乎的態度,對設計內容有意見時可向上級提出,未經同意進行修改不能私自改動,更不能陽逢陰違。
5、把設計中的原則要求具體化,具體措施落實到崗位上,鉆井落實崗位的工作要經常檢查落實的程度并及時給予指正。
6、為了把此項工作搞好,要深入學習掌握工藝技術的各個方面,提出措施切實可行,應請示上級批準。除非情況緊急,按已有措施可能造成損失時,又來不及請示上級,要慎重研究和討論,做出切合實際的決策,事后立即上報,防止因考慮不周出現問題,鉆井同時應注意未經批準的改變要對后果負責任。
鉆機安全操作規程
*條 凡參加反井鉆機施工人員均應熟悉反井鉆機的構造、性能,并認真執行本規程和《煤礦安全規程》,及本工種的《操作規程》等有關規程規定,嚴禁違章作業,確保人身與設備的安全。
第二條 凡參加反井鉆井施工的司機、吊裝鉆桿工等井底施工人員,必須學習反井鉆機操作規程,熟悉設備構造、性能及操作方法,并經培訓考試合格后,方準操作。
第三條 反井鉆機在拆裝、吊運、運轉以及改裝懸吊設施等施工過程中,應設專人負責該工程和各段工序施工的指揮及安全措施與務的落實。
第四條 主機基礎等必須按圖紙設計要求施工,并經有關技術人員檢查驗收。主機安裝前必須把現場清理干凈。
第五條 所有的鉆機設備、配件進行必要的檢修和拆裝時,卸下的零部件必須妥善保管,防止丟失。
第六條 在拆裝油管等液壓系統零部件時,必須保持該部件的清潔,發現異物,即時用壓風或氧氣及油沖洗干凈,即時堵裝。
第七條 鉆機架豎立前,應檢查各聯接部件、軌道夾板、每根道木的道釘、鉆機卡軌器等,是否緊固、齊全、可靠。
第八條 主機豎起,超平找正,清洗地腳螺栓的基礎孔無矸石、雜物,安裝上支撐并固定好副梁與墊板,找正后進行基礎的二次澆注,搗固注實。養護三天后,才準鉆進。
第九條 安裝上下支撐、機械手、轉盤吊等過程中,必須互叫互應,不應將手伸放底盤下,防止碰手傷人等,特別是上支撐與副梁等聯接件,必須即時固定牢靠,并經常檢查有無松動,發現異常,立即處理,防止墜落傷人。
第十條 鉆機放倒時,應將動力頭放置在翻轉架位置并與機架底盤墊實固定。
第十一條 操作工必須現場交接班,對鉆井方位,直徑深度,設備運轉狀況、實際地質與地質柱狀圖對比巖石狀況等,交清接明,雙方操作工共同試運正常后,才為接交完畢,并做好運轉鉆進及交接班記錄。
第十二條 鉆進前施工人員對鉆機進行全面檢查各部螺栓、滑道、活塞桿、油管及接頭、U型卡等部件是否齊全、完整、準確牢固,傳動靈活可靠,操縱手把放置正確(起動前閉鎖狀態),供水水源,油箱油量,以及設備的完好等是否達到設計與規程要求,如發現問題,不得鉆進及時處理。
第十三條 鉆進前應進行全面空載試運轉,包括動力頭上下運行和旋轉、機械手和轉盤吊工作狀況、有無漏油和卡阻現象,儀表指示,通訊設施等是否正常,發現問題及時處理。
第十四條 鉆進時,必須先檢查操作手把,是否處理閉鎖狀態,接著起動水泵后開機,發現不上水。則機器不能運轉及時處理。
第十五條 鉆機掃孔接長鉆桿前,推進油缸停止推進,把鉆具提起50mm,繼續沖水2min左右,如下班無人接班,停運一班以上時,停機前必須把動力頭提到一定高度,把下卡瓦卡上。
第十六條 鉆進時,操作手精神要集中,要根據柱狀圖和井深;以及給定的轉速、背壓,鉆進速度等進行作業。并經常注意壓力表變化情況,應即時調整。
第十七條 鉆進前,其它工作人員要經常清理鉆機及周圍的雜物,并注意機器的運轉情況,發現電機、動力頭、馬達等及其它部件有異響,工作不正常時,應及時通知操作手,停機檢查處理。
第十八條 油箱油溫超過50℃應停機冷卻,或增加冷卻水流量,保持不超溫。
第十九條 正常鉆進時,要定期檢查鉆架導向軌,扶正器、輔助卸揖油缸等部的潤滑狀況與有無異物,及時清除異物和注油等,并檢查各部聯接部件有無松動,油管是否漏油等,發現問題及時處理。
第二十條 接鉆桿時,動力頭應提至zui高位置,以免機械手輸送鉆桿時,發生鉆桿與動力頭碰撞,每次所接鉆桿,必須將鉆桿絲扣清洗干凈并抹絲扣油。
那么鉆井機是如何工作的呢?
鉆井機的工作方式是泵吸反循環式。它的工作原理是:在大氣壓力的作用下,循環液由沉淀池經回水溝沿著井孔的環狀間隙流到井底,因為此時的轉盤驅動鉆桿,帶動鉆頭旋轉進行鉆進,由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內腔,隨后上升至水,經泥漿泵排入沉淀池,沉淀后的循環液繼續流入井孔,這樣如此周而復始,形成了反循環的鉆進工作。
泥漿或水從鉆桿進入,從井口流出。為正循環鉆井機。泥漿或水從鉆桿吸出,從井口流入。為反循環鉆井機。正反循環是指鉆井液(泥漿或水)在鉆井機中的循環方式說的,鉆井機鉆頭在鉆進的時候會產生產生渣土,渣石等,通過正反循環可以由泥漿這些渣子帶到地面,再經過沉淀池沉淀以后泥漿再回到鉆孔。這樣不停的循環,zui后成孔。反循環可以帶出直徑較大的渣。
鉆探一口油氣井,因鉆井深度、地質軟硬、壓力、井程須求等不同因素,施工期從十幾天到一年以上不等。鉆井過程也相當錯綜復雜,我們僅討論較重要的關鍵。
1、下管套
管套設計可說是鉆井的重頭戲。任何一口井在鉆井過程中常會遭遇到數種不同的地質、深度或突發狀況、生產開發需求等,所以須要數層套管來保護井孔,才能順利鉆進目標鉆進。
鑿孔井是由孔井鉆進到某地層深度或層次后,下一層管套,再改以較小尺寸之鉆頭鉆進。以出礦坑 141 號井為例,*期以 171/2" 鉆頭鉆進到 1,500 公尺后,先下 133/8" 表層管套后,只能用 121/4" 鉆頭鉆進……等。
2、起鉆、下鉆
為了更換用鈍了的鉆頭,或是準備采巖心樣本、修理器材、以及打算在井內做其他工作,需將鉆跟鉆頭提升到地面之后,再將用鈍的舊鉆頭取下,另外接妥新選定的新鉆
鉆井愈深,起下鉆愈費時,真正鉆井的時間反而相對減少了,所以如何選用好的鉆頭,以增加鉆井的進度,減少起下鉆的次數,縮短施工期限,也是工程人遠的職責。
3、泥漿與鉆井
旋轉鉆井法zui大的特點,就是利用泥漿作為井內的循環流體,zui早使用在鉆井的流體是「水」,遠在古埃及時代,埃及人在采石場以手動方式旋轉鉆頭鉆二十尺深度的井孔時,就會用水來移除巖屑。我國周朝時(西元前一千一百多年) ,地區鉆鑿鹽井,也是以水來移除巖屑。水,可說是zui早用于鉆井的「泥漿」。直到目前,水仍舊是泥漿的主要成份。特別是在低比重的泥漿中,水占全部組成的百分之八十五以上。
隨著油井鉆井工業的發展,鉆井也愈往深部鉆井。泥漿除了仍舊擔任移除巖屑的重要任務外,必須再具備其它多種功能,才能完成深井及困難井的鉆井作業。
泥漿不但可以清除井孔、冷卻鉆頭、循環帶出鉆碎的巖屑、提高鉆進率,更可在井孔內壁形成泥壁,以暫時保護井孔,使他不易崩塌。而若在泥漿中加入重晶石粉,更可以提高泥漿的比重,以抵抗地層的壓力防止塌陷,阻止地層流體侵入井孔。如遇漏泥層,也可以在泥漿中添加堵漏材料,以穩定井孔;而泥漿的黏性更可懸浮鉆屑,使井孔不致埋沒,所以泥漿的功能很多。泥漿對鉆井的重要性,有如血液之于人體,會直接影響鉆井工程的成敗,因此如何在泥漿各項性質中取得平衡點,并選擇適當的泥漿,正是工程隊現場隊長及泥漿人員zui大的考驗。
1、整機結構*,變速箱設計新穎,并獲得國家兩項,具有輕便、體積小,便于拆卸、搬遷、重心低、穩定性好的特點。
2、高、中、低檔多級變速。可適應各類復雜地層、不同孔深的鉆進需要,兼備高速、低速鉆機特點,高速830轉可適應各類***金剛石鉆進,低速35轉(調整立軸內大弧齒輪裝配位置,可實現正、反檔互換使用),可適應大口徑鉆孔樁、水井、錨桿等鉆進。
3、變速箱、分動箱功能合二為一,結構簡單,工作可靠性、穩定性增強。
4、各大部件均可互換使用,便于維護、適合集團采購、選用。
5、卷揚機快速提升可達3.4米/秒,可適應一般沖擊打吊錘的需要。
6、離合器性能*,便于調試且經久耐用。
7、立軸箱360度調節,可進行垂直、水平、斜孔的任意角度鉆進。立軸正、反轉與卷揚可單獨使用,亦可聯合使用。
8、動力配置合理,且柴油機、電動機可互換使用。水井鉆機的洗井操作是需要用到洗井液的,可以作為洗井液的材質有水、油、液體、空氣、天然氣等,這些都可以作為輔助材質使用。
水井鉆機日常生產zui常用到是水基泥漿,水基泥漿是粘土分散于水中形成的懸浮液,洗井液在水井鉆機中也叫做鉆井液。鉆井液在水井鉆機的運輸是通過鉆柱輔助的,水井鉆機中鉆柱是中空的管柱,生產中把鉆井液經過鉆柱內孔注入到井中,然后從鉆頭水眼中流出沖到井底,進而把巖屑帶出井底,直到返回到地面,循環形成洗井操作流程。目前市場中,大部分深層水井鉆機采用的都是單獨動力驅動方式,即泥漿泵和水井鉆機由各自相互獨立的動力機驅動,采用這種方式的好處是,其生產結構簡單、安裝方便、整體布局靈活機動,能夠更好的滿足生產需求。于深層水井鉆機在生產作業中,所有的配套部件都是在工作中,工作負荷都是由小到大逐漸遞增的,在整個過程都需要很長的時間,而動力機的功率都是按照各自不同的zuida工作負荷進行配置的,顯然動力機的功率較低。
水井鉆機在作業時充滿危險,所以操作人員必須嚴格進行對待,不然容易發生意外,接下來一起看一看水井鉆機施工管理要點掌握。
1、水井鉆機的操作人員應經過培訓合格,并持證上崗。
2、進場設備應滿足施工需要,正式啟動水井鉆機之前要進行試運行實驗,并及時報告運行狀態。
3、應編制詳細的鉆進工序,水井鉆機設備要操作規程規范,做好施工記錄。
4、鉆進過程中未達到設計標高不得反轉或者提升鉆桿如有特殊情況需要反轉或提升鉆桿,應將鉆桿提至地表,對鉆頭活門重新疏通,閉合,操作人員應嚴格控制螺紋鉆頭下降速度和旋轉速度。
5、鉆孔開始前,應仔細檢查芯管頂部的氣眼是否通暢、混凝土輸送軟管是否接頭良好、是否有扭曲現象。
6、在成孔過程中,發現鉆桿搖晃或進尺緩慢時,要放慢進尺,防止樁孔偏斜、位移及鉆桿、鉆具損壞。
7、樁機操作手和現場控制人員要密切配合,主要根據設計要求及補鉆地質斷面圖進行樁長控制及進入持力層的控制。很多行業需要使用水井鉆機在施工、小鉆床增加了電氣控制系統,我們必須了解電氣控制系統可以實現什么功能。下面華東機械為您解答,希望能夠幫助到你們。從表面使用水井鉆機在一定的角度,沿著一定的軌跡,鉆井深度和直徑的孔從地上,代表的核心,核心的礦石或巖屑,為了實現地下地質和礦產資源的勘探和探索地球的奧秘。控制、監控系統的設備完成以下任務: (1)啟動、停車操作控制來完成所有系統條件和每個設備
性能
履帶式潛孔鉆機是以氣動、電動或著內燃機為驅動動力;工作壓力分為了高、中、低風壓的系列產品。具有爬坡能力大,對于崎嶇不平的路面適應性比較強;鑿巖作業穩定性比較好的特點。履帶式潛孔鉆機可以配置各種型號的潛孔沖擊器,能夠鉆鑿不同的孔徑、不同深度、多種方位、各種角度的爆破孔、予裂孔、錨索錨桿孔、灌漿孔、勘測孔等,適應范圍寬,鑿巖效率高 履帶式水井鉆機在出廠以后,一般是規定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期),這是制造工廠根據使用初期的技術特點而規定的。
磨合期是保證履帶式水井鉆機正常運轉,降低故障率,延長其使用壽命的重要環節之一。但是目前為止,部分用戶由于缺乏使用常識或是因為工期緊,或是想盡快的來獲得收益,而忽視了新機磨合期的特殊技術要求。有的用戶甚至認為,反正廠家有包修期,機器壞了由廠家負責維修,于是機器在磨合期內就長時間超負荷使用,導致機器早期故障頻繁發生,這不僅影響了機器的正常使用,縮短了機器的使用壽命,而且還因為機器損壞,影響了工程進度
1、履帶式鉆井機采用的是自動伸縮式鉆塔,用兩支高強度的油缸作支撐,一組液壓閥來控制鉆塔仰臥,操作省時省力,安全可靠,zui大限度的來為用戶創造效益。
2、底盤采用的是橡膠履帶,重量較輕,壽命周期費用比較低,能夠降低車輛行走機構的噪音,減小車體震動、可大幅度降低油耗,可以在城市道路行走不傷路面。
3、底盤自帶四條高強度螺紋支腿安裝調整快捷方便、可用于工作平面調平,裝卸車減少吊裝成本提高效率,工作時可作為輔助支撐。zui后成孔。反循環可以帶出直徑較大的渣
適應范圍
地質普查勘探、道路及高層建筑物基礎勘探、各種混凝土結構檢查孔、江河堤壩,路基灌漿孔鉆孔和直接灌漿、民用水井及地溫*空調等。
水井鉆機的結構構成
1、液壓油泵:為雙聯式,大排量泵和小排量泵分別有著不同作用。
2、四個支腿:小型打井設備由液壓油缸和固定架組成。可在現場根據實際情況調整。
3、桅桿:為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結構,以兩側槽鋼的內槽為動力頭上下運行的軌道,保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。
4、動力頭:采用齒輪減速箱的機構,其低速軸中間有一個大孔的芯軸,芯軸的上口可與混凝土灌注設備的膠管接口連接,進行灌注混凝土;芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭 矩液壓馬達驅動。對于水井轉機這種大型物件來說,潤滑是很關鍵的,對于水井轉機的潤滑油來說可以分為:人工涂抹、油泵供油、閉式油浴等方法,但是在涂抹是要注意幾點:
1、給齒輪、鏈條這種部位去涂抹的話,要先把污垢,泥沙都要掃除干凈之后再涂油。
2、在行走部位涂抹的話,要注都軸頸周圍都出油就可以了。
3、如果是往鋼絲繩上注油的話,要先把油加熱,這樣可以使油注入到麻芯中去。
4、冬天如果注油的話,潤油的油脂容易硬化,這時候可以加一些機械油均勻使用。日常生活中,我們需要對水井鉆機進行保養,水井鉆機廠家表示我們可以檢查各油箱油量是否足夠、油質是否正常;檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質是否正常;檢查是否有漏油故障;檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全可靠、完好,壓繩器力量是否足夠;檢查提引器是否轉動靈活,內部黃油是否污染;檢查鋼結構部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞,并進行修復;緊固松動的膠管、螺栓;按《旋挖鉆機及配套鉆桿簡易使用、保養手冊》要求檢查和維修
鉆桿主要特點:
1、具有油壓自動進給機構,提高鉆進效率,減輕工人勞動強度。
2、采用球卡夾持機構代替卡盤,可實行不停機倒桿,操作方便,安全可靠。
3、卷揚機加裝保持架,形成雙面支撐星輪的結構,可承受強烈沖擊
4、立軸箱四組軸承定位,保證回轉器有足夠剛性應對碎石層,卵石層等復雜地質條件
5、本機采用國家技術的錐度離合器,具有傳遞扭矩大,操作方便,免維護的突出特點
履帶式鉆井機在低溫當中工作要嚴格注意,來做好相應的準備工作:
一、支撐要利用三角支撐,要保障支撐牢固可靠,施工人員定期的檢查支撐部分,發現隱患要及時的處理,在溫度比較低的情況下必須仔細監測的可靠性。
二、對場地的要求, 場地要平整,道路要暢通;因為在低溫環境當中,土地就會變得堅硬,所以確保這一點。
三、要注意防火,消防器材配置合理,符合消防要求。
深水井鉆機在使用時,不要忘記對其進行維護保養,下面我們就來了解一下吧:
1.隨時注意檢查風力馬達的潤滑油情況;
2.隨時注意檢查一下水氣管路,鉆機各個配件的螺栓、螺帽是否牢固;
3.當工作面浸入水中的時侯,開孔的時候要用大直徑的釬頭,插入鉆桿,讓鉆桿露出水面1-2米,防止泥漿還有巖渣掉入孔內;
4.深水井鉆機在鉆鑿作業時不允午反轉以免鉆桿掉入孔內;