水井鉆機(jī)？潛孔鉆機(jī)？錨固鉆機(jī)？哪家的正規(guī)

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概述

大理222潛孔鉆機(jī)鉆機(jī)是一種輕型、高效、多功能履帶式鉆機(jī)，它主要應(yīng)用于鉆鑿水井、監(jiān)測(cè)井、地源熱泵空調(diào)孔及其它鉆孔，尤其適用于要求高效作業(yè)的密集式的地源熱泵空調(diào)孔工程，也可用于水電、冶金、公路、建材、煤炭、鐵路、國(guó)防等鉆孔施工，適合于中硬及硬巖中的鑿巖工作，也可用于鉆鑿孔及預(yù)應(yīng)力錨索孔等。該鉆機(jī)屬于履帶自行式多功能鉆機(jī)，柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)非常方便。
該鉆機(jī)可在多種地層上采用壓縮空氣潛孔鉆進(jìn)。鉆機(jī)鉆塔起落、鉆具升降、鉆桿接卸、回轉(zhuǎn)和進(jìn)給、支腿、卷?yè)P(yáng)、行走等動(dòng)作全部由液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，大幅度降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了施工效率和工程質(zhì)量。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

●大理222潛孔鉆機(jī)此機(jī)型為全液壓式鉆機(jī)，操作簡(jiǎn)單、易于操作、遷移方便。標(biāo)配機(jī)械鋼類履帶底盤，也可根據(jù)客戶需要配置橡膠履帶底盤，此液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)底盤行走速度快、爬坡能力強(qiáng)、能夠在多種路面及惡劣地形作業(yè)。

● 鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置是柴油機(jī)作為驅(qū)動(dòng)，也可根據(jù)用戶要求選裝三相交流發(fā)電機(jī)組。既可以以柴油機(jī)為動(dòng)力，也可以外接電源，實(shí)現(xiàn)“柴電兩用”雙動(dòng)力鉆井作業(yè)。

● 鉆機(jī)動(dòng)力頭為我廠產(chǎn)品，自主設(shè)計(jì)制造，享有知識(shí)產(chǎn)權(quán)。主要部件卷?yè)P(yáng)機(jī)、變速箱、塔架、底盤均為我廠自主研發(fā)及生產(chǎn)。此機(jī)型為我廠多年潛心開(kāi)發(fā)的成熟產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠，深受國(guó)內(nèi)外客戶好評(píng)。

●此機(jī)型可采用泥漿鉆進(jìn)和空氣鉆進(jìn)工藝，適用于粘土層、砂土層、巖石層的施工作業(yè)。

●此機(jī)型鉆機(jī)扭距大、提升力大、動(dòng)力強(qiáng)勁、操作簡(jiǎn)單、加卸鉆桿方便快捷。投資少、效率高，是用戶*的產(chǎn)品。

適用范圍：

1、本鉆機(jī)為高速鉆機(jī)適用于普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打孔等鉆進(jìn)工程。

2、可根據(jù)底層的不同選用合金、金剛石及復(fù)合片等鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。

3、可鉆2-9級(jí)的沙質(zhì)粘土及巖層等。

優(yōu)點(diǎn)：

1、具有油壓自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，提高鉆進(jìn)效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、采用球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤，可實(shí)行不停機(jī)倒桿，操作方便，安全可靠。

3、卷?yè)P(yáng)機(jī)加裝保持架，形成雙面支撐星輪的結(jié)構(gòu)，可承受強(qiáng)烈沖擊

4、立軸箱四組軸承定位，保證回轉(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對(duì)碎石層，卵石層等復(fù)雜地質(zhì)條件

5、本機(jī)采用國(guó)家技術(shù)的錐度離合器，具有傳遞扭矩大，操作方便，免維護(hù)的突出特點(diǎn)鉆機(jī)主要特點(diǎn)

(1)鉆機(jī)的電控系統(tǒng)是建立在總線通訊技術(shù)基礎(chǔ)上的數(shù)字控制系統(tǒng)，對(duì)變頻系統(tǒng)及各個(gè)功能部件進(jìn)行自動(dòng)控制，用程序來(lái)確保整個(gè)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。該鉆機(jī)設(shè)計(jì)有較為完善的鉆井參數(shù)和電氣參數(shù)調(diào)控、顯示、采集、儲(chǔ)存和傳輸設(shè)置系統(tǒng)，為鉆井工程實(shí)現(xiàn)信息化、智能化創(chuàng)造了必要條件。

(2) 鉆機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)：為滿足強(qiáng)化鉆井工藝的要求，鉆機(jī)配 3 臺(tái) 1020kW 數(shù)控電噴主柴油發(fā)電機(jī)組加 1 臺(tái) 292kW 輔助發(fā)電機(jī)組，為鉆機(jī)提供動(dòng)力。 2 臺(tái) 1600hp 泥漿泵分別由單臺(tái)基頻功率 1200kW 交流變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；絞車由 2 臺(tái) 600kW 交流變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，絞車配有 45kW 輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī)，具備自動(dòng)送鉆和應(yīng)急操作功能；轉(zhuǎn)盤由 1 臺(tái) 600kW 交流變頻電動(dòng)機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。主電機(jī)系統(tǒng)選定 690V 歐洲制式，可較大幅度地降低制造成本，簡(jiǎn)化傳動(dòng)。絞車、轉(zhuǎn)盤及泥漿泵驅(qū)動(dòng)采用直接轉(zhuǎn)矩控制的交流變頻技術(shù)，鉆機(jī)主要功能實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制。絞車實(shí)現(xiàn)能耗制動(dòng)和數(shù)控恒鉆壓自動(dòng)送鉆。

(3) 轉(zhuǎn)盤由 1 臺(tái) 600kW 變頻電機(jī)通過(guò)萬(wàn)向軸直接驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速可在 0 ～ 300r/min 之間無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。電機(jī)動(dòng)力特性柔和，有較大的調(diào)速范圍和較強(qiáng)的超扭矩能力，轉(zhuǎn)盤正常工作zui大扭矩達(dá) 32.36kN.m 。轉(zhuǎn)盤控制系統(tǒng)具備完善的監(jiān)控和過(guò)扭保護(hù)功能，保護(hù)扭矩值可在 0 ～ 100 ％范圍內(nèi)任意設(shè)置。因此，在鉆井過(guò)程中，可隨時(shí)準(zhǔn)確判斷井下鉆頭的運(yùn)行狀況，避免掉牙輪等事故的發(fā)生，zui大限度地保證鉆井工程的順利進(jìn)行。轉(zhuǎn)盤設(shè)慣性剎車，并與電氣傳動(dòng)連鎖控制，確保斷電時(shí)自動(dòng)剎車，避免操作過(guò)程中意外事故的發(fā)生。

(4)絞車為單軸齒輪傳動(dòng)，無(wú)級(jí)調(diào)速，具有重量輕、體積小、維護(hù)工作量小等特點(diǎn)。絞車速度及功能控制采用能耗制動(dòng)及交流變頻控制，正常情況下液壓盤剎僅起駐車、定位和緊急停車作用，但同時(shí)具有手動(dòng)控制下放鉆具功能。絞車所有運(yùn)行參數(shù)，包括起下鉆速度、大鉤位置、各種安全設(shè)置、數(shù)控變頻自動(dòng)送鉆、能耗制動(dòng)等功能，均通過(guò)計(jì)算機(jī)和電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字控制。

(5) 鉆機(jī)井架為 K 型結(jié)構(gòu)，底座為彈弓式 ( 雙升式 ) 結(jié)構(gòu)，利用絞車動(dòng)力起升；鉆臺(tái)主要設(shè)備及司鉆控制室等均可低位安裝。 并配有可靠、防爆的液壓井口吊裝裝置。鉆臺(tái)面預(yù)留安裝全套液壓機(jī)具的位置。

(6) 電氣傳動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn)

① 直接轉(zhuǎn)矩控制

采用直接轉(zhuǎn)矩控制，具備優(yōu)異的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)特性，優(yōu)良的低速性能。直接轉(zhuǎn)矩控制用空間矢量分析方法，直接在定子坐標(biāo)系下計(jì)算和控制交流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩，對(duì)逆變器的開(kāi)關(guān)狀態(tài)進(jìn)行控制，以獲得轉(zhuǎn)矩的高動(dòng)態(tài)性能。

②變頻系統(tǒng)采用共用直流母線

采用兩套*獨(dú)立的整流單元向直流母線供電，可互為備用。采用這種模式構(gòu)成變頻調(diào)速系統(tǒng)，比單傳動(dòng)模塊的外型尺寸大幅度降低。

③能耗制動(dòng)）利用鉆具下放使絞車電機(jī)工作在發(fā)電狀態(tài)，形成制動(dòng)力矩。用能耗制動(dòng)替代傳統(tǒng)的電磁渦流剎車，改變了傳統(tǒng)的輔助剎車概念，使剎車系統(tǒng)和變頻技術(shù)有機(jī)的融合在一起。

④數(shù)控變頻自動(dòng)送鉆

利用變頻技術(shù)和全數(shù)字控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)自動(dòng)送鉆。送鉆時(shí)由數(shù)字化變頻拖動(dòng)系統(tǒng)設(shè)定恒力矩反拖滾筒，自動(dòng)調(diào)速和保護(hù)，達(dá)到恒壓穩(wěn)速送鉆目的，送鉆鉆壓誤差小于± 500kg 。自動(dòng)送鉆系統(tǒng)與撈砂絞車共用一套變頻系統(tǒng)。

⑤全數(shù)字化操作控制系統(tǒng)

一體化司鉆控制室融電 ( 數(shù) ) 、氣、液控制和視訊功能為一體，能實(shí)現(xiàn)鉆井參數(shù)和電氣參數(shù)的調(diào)控、顯示、儲(chǔ)存、打印、監(jiān)控和遠(yuǎn)程管理，為司鉆提供安全、集中、方便、舒適的工作環(huán)境。

⑥零轉(zhuǎn)速輸出zui大轉(zhuǎn)矩

利用變頻技術(shù)的特性，使絞車系統(tǒng)在零轉(zhuǎn)速時(shí)實(shí)現(xiàn)zui大轉(zhuǎn)矩輸出，保證鉆機(jī)提升系統(tǒng)的懸持功能，*改變了傳統(tǒng)的司鉆操作方式。

(7) 鉆機(jī)設(shè)計(jì)滿足 350 ～ 500t 頂驅(qū)的安裝要求，電傳動(dòng)及電控系統(tǒng)與頂驅(qū)兼容。

電氣傳動(dòng)系統(tǒng)備有 600V 頂驅(qū)的電源接口，頂驅(qū)的司鉆控制臺(tái)安裝在司控房?jī)?nèi)，便于操作。

(8) 鉆機(jī)配套步進(jìn)式液壓平移裝置，可根據(jù)不同平移要求進(jìn)行縱向或橫向平移以及轉(zhuǎn)向平移，以滿足叢式井作業(yè)的要求。

鉆機(jī)特點(diǎn)

本機(jī)具有重量輕、操作靈活方便，噪音低、扭矩大、無(wú)級(jí)調(diào)速、鉆孔速度快、支腿回縮快等特點(diǎn),集鉆孔、攪拌、安裝錨索、錨桿于一體，是煤礦、工程隧道錨索、錨桿支護(hù)配套的理想機(jī)具。在地表極小部分開(kāi)挖的情況下（一般指入口和出口小面積開(kāi)挖），敷設(shè)、更換和修復(fù)各種地下管線的施工新技術(shù)，對(duì)地表干擾小，因此具有較高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效果。主要包括水平定向鉆進(jìn)、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術(shù)方法。

該技術(shù)源于20世紀(jì)70年代，并于90年代傳入我國(guó)，被廣泛應(yīng)用于給水、排水、電力、通信、燃?xì)獾阮I(lǐng)域的新管道建設(shè)和舊管道修復(fù)，也可以應(yīng)用于文物、古建筑的保護(hù)等方面。鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。液壓錨桿鉆機(jī)適用于頂板硬度f≤10的各種隧道、巖巷、半煤巷進(jìn)行錨護(hù)作業(yè)時(shí)使用。

1、整機(jī)特點(diǎn):
該機(jī)采用全液壓驅(qū)動(dòng)，全鋼履帶底盤，接地比壓小，通過(guò)能力強(qiáng)；動(dòng)力頭采用低速大扭矩馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，兩檔無(wú)級(jí)調(diào)速，結(jié)構(gòu)*簡(jiǎn)捷；油缸直推給進(jìn)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，維修方便，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠；桅桿可在10°—20°范圍內(nèi)調(diào)整開(kāi)孔角度，前后移動(dòng)裝置新穎*；整機(jī)重心低，穩(wěn)定性好；整體造型美觀，并體現(xiàn)了以人為本的設(shè)計(jì)理念。主要有以下特點(diǎn)：
1）性能可靠
主要配件采用國(guó)內(nèi)，柴油機(jī)、液壓泵、主閥、馬達(dá)、行走減速機(jī)及關(guān)鍵液壓附件均選用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。所有液壓膠管選用歐洲進(jìn)口產(chǎn)品。
2）高效
扭矩大、動(dòng)力配置高、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、*的操縱方式保證了鉆機(jī)的高效施工。
3）環(huán)保
柴油機(jī)低污染排放，再加上專業(yè)的降噪聲設(shè)計(jì)，使鉆機(jī)*適用于城區(qū)施工。
4）節(jié)能
BZF-30A型鉆機(jī)采用*的負(fù)載傳感控制技術(shù)，使鉆機(jī)的動(dòng)力消耗和系統(tǒng)發(fā)熱降低到zui低限度。與同類機(jī)型相比，降低了施工成本。
5）穩(wěn)定
BZF-30A型鉆機(jī)采用加寬的鋼履帶底盤，工作時(shí)全履帶接地，接地比壓小，工作穩(wěn)定，安全可靠。
該機(jī)外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，操作靈巧，是目前國(guó)內(nèi)非開(kāi)挖市場(chǎng)中型工程的*設(shè)備。
2、適用領(lǐng)域:
BZF-30A型非開(kāi)挖導(dǎo)向鉆機(jī)主要用于非開(kāi)挖地下管線的鋪設(shè)工程。可在不開(kāi)挖地面的情況下，穿越地表建筑物或地下設(shè)施（如公路、鐵路、河流、建筑及地下埋設(shè)物等），鋪設(shè)各類地下管線。廣泛使用于通訊、電力、熱力、煤氣及自來(lái)水等管線的非開(kāi)挖鋪設(shè)設(shè)施工。

鉆機(jī)安裝

1、安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。

2、鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平。

3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好。可用法蘭螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開(kāi)動(dòng)主桅桿卷筒豎起桅桿時(shí)，動(dòng)作要緩慢）。

4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過(guò)千斤頂傳遞到支座上。

二、開(kāi)動(dòng)前檢查

1、檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油。

2、松開(kāi)所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無(wú)關(guān)雜物。

3、檢查電動(dòng)機(jī)旋向，從皮帶輪方向觀察電機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的旋向應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

4、各種安全防護(hù)裝置齊全。

5、空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開(kāi)始鉆進(jìn)。

三、操作者須知

1、不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。

2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。

3、將卷筒剎住后，再間斷地松開(kāi)，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過(guò)5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗(yàn)。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。

4、在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。

5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。

6、鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無(wú)裂紋等。

7、為了避免機(jī)器過(guò)早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說(shuō)明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。

8、為避免鉆具未夾住，不工作時(shí)，不得將其停留在井底。

9、工作時(shí)要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時(shí)進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。

10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個(gè)滑輪進(jìn)行工作時(shí)，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動(dòng)。

四、鉆機(jī)操作時(shí)的安全技術(shù)

1、鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。

2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要保證正確和完整無(wú)缺。

3、鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。

4、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)鉆機(jī)所有的摩擦離合器。

5、當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。

6、工作開(kāi)始前，應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。

7、電動(dòng)機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。

8、鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。

9、當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤(rùn)滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。

10、電動(dòng)機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。

11、無(wú)論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其他人員。

12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。

13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。

14、鉆具升降時(shí)，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。

15、停止工作時(shí)，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。