健康信念、百年傳承、選擇鈺鑫、品牌廠家

售后服務承諾:

1、服務宗旨:快速、果斷、準確、周到、*

2、服務目標:服務質量贏得用戶滿意

3、服務效率:保修期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內可達到現場并開始維修。

4、服務原則:在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價

 簡介

平邑鉆機及時報價，

回轉式鉆機：

平邑鉆機及時報價，依靠鉆具的回轉運動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機，正、反循環轉盤式鉆機，液壓動力頭式鉆機，潛孔振動回轉式鉆機等。簡單的回轉式鉆機只有鉆進裝置，結構完善的回轉式鉆機則有鉆進裝置和循環洗井裝置兩部分組成。轉盤式水井鉆機的鉆具包括鉆桿和鉆頭。常用鉆桿的名義直徑有60、73、89和114毫米4種。鉆頭分全面鉆進用鉆頭和環狀鉆進用鉆頭兩大類。

，1、大、小鍋錐—老式鉆機： 利用其鍋錐形鉆具旋轉切削土層，切下的土屑落到鍋內，提升到地面卸出。根據鉆具的大小分別稱為大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅動。其結構簡單,工效低,只能用于一般土層或砂卵石直徑不大于10厘米、含量不超過50%的地層。小鍋錐開孔直徑0.55米，鉆井深度80～100米；大鍋錐開孔直徑1.1米，鉆井深度30～40米。

2、正、反循環泥漿洗井轉盤式鉆機 即常說的磨盤鉆。

⑴ ，正循環泥漿洗井轉盤式鉆機由塔架、卷揚機、轉盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機等組成。作業時，動力機通過傳動裝置驅動轉盤，由主動鉆桿帶動鉆頭以30～90轉/分的轉速旋轉破碎巖層。泥漿由泥漿泵抽吸加壓后通過鉆桿上方的水壓入空心鉆桿，向下流入鉆頭，由水口射出，以冷卻、潤滑鉆頭；井底巖屑通過鉆桿外的環形通道被帶出井口，在沉淀池沉淀后，泥漿流回泥漿池供循環使用。

保修方法：

，當你從購買之日（以發票填寫日期為準）起，在正常管理和使用的條件下，凡因產品本身的制造質量問題而照成不能正常工作（雷擊、電壓超過額定使用電壓+10%以上、進水、人為損壞等現象除外），我們為您的空壓機進行為期一年的保修。產品整體外觀及其易損件不屬于保修范圍。保修期過后，本公司將繼續實行對產品的終身技術服務，此時將按需要收取必須的成本費用及維修費用。

注意事項

以上操作都應該在設備*停止，并且斷電的情況下進行

能夠有相關從業經驗的人做指導

優點：

1) 沒有壓縮空氣消耗——大部分用戶對壓縮空氣露點要求并不是很高，如使用冷干機可比使用吸干機節省能源；

2) 無閥件磨損——吸干機有切換閥的問題，雖然冷干機中也有閥件，但是基本無磨損問題；

3) 不需要定期添加、更換吸附劑；

4) 運轉噪音低；吸干機有吸附塔卸壓的噪聲，在空壓房里，一般聽不到冷干機的運行噪聲；

5) 日常維護較簡單，只要按時清洗自動排水器濾網即可；

6) 對氣源的前置預處理要求不高，一般的油水分離器即可滿足冷干機對進氣質量的要求；

缺點：與吸附干燥機相比，經冷干機處理后的壓縮空氣“壓力露點”只能達到0℃以上，因此氣體的干燥深度遠不及吸干機。在一些重要的應用領域中，用冷干機是達不到工藝對氣源干燥度要求的，如氣動儀表、電子工廠等。

J-CD型冷干機（本公司產品）按冷凝器的冷卻方式分有風冷型、水冷型兩種；按進氣溫度高低分有高溫進氣型（80℃以下）和常溫進氣型（45℃以下）；按工作壓力分有低壓型（0.3～0.6MPa）、普通型（0.6～0.95MPa）和中、高壓型（≥1.0MPa）三類。

J-CD型冷干機的技術參數主要有：

——處理量（0.5～100Nm³/min)；

——進氣溫度（65℃）；

——工作壓力(10MPa)；

——壓縮機功率或整機功率(大小不同)——對風冷式冷干機而言包括冷凝器冷卻風扇電機功率；

——冷卻水耗量(t/h)或冷卻風量m³/h；

——壓力露點（10℃）。

壓力露點與壓縮空氣的進氣狀態和環境有關，因此我們一般不單獨保證冷干機的露點溫度，而只標明在額定工況下的壓力露點值。

處理方法：發現沖擊器不響時，先按第4種原因檢查，檢查的方法是將沖擊器提升一段距離，減少排氣阻力，將水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行時，則可判斷前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換零件。    
卡鉆：
原因：除遇有復雜地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外，尚有如下原因。1、釬頭斷翼；2、新換釬頭較原來直徑大；3、鑿巖時機器位移或鉆具在孔中偏斜；4、鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞；5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出；6、操作上疏忽，長時間停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒；

 處理方法：就目前釬頭的強度，斷翼已基本杜絕，一旦遇有特殊情況，可用一段直徑與孔徑相差不多的無縫管，管內裝有黃油、瀝青等物，與鉆桿連接進入孔底，將孔底的斷翼給取出來，打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴重的情況的鉆具提不起來，放不下去，沖擊器不響，此時只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉，然后要邊給氣，邊提升鉆具，直至故障解除為止。重新鑿巖時，先稍加給壓力，再逐漸增加推進力，直到正常的工作壓力。
 釬頭碎片、掉角和掉柱：
 遇有鉆桿產生跳動，有可能掉下石頭塊穿過巖層變化的交換處或掉合金柱，從外表判斷若是掉合金柱，幾乎不見進尺，鉆桿跳動也比較有節奏。當證實掉合金柱時，可用強力吹風法吹出，合金柱大吹不動時，亦可用處理釬頭斷翼的辦法沾取。如恰好孔內有斷層或破碎帶時，將合金柱擠入這些地方的孔壁也可不取出來，換上新釬頭，斷續鉆進鑿巖。
 

風馬達使用注意事項：
 1、操作前，必須保證潤滑；2、風馬達與膠管連接必須牢固；3、風馬達與膠管連接前應仔細清理膠管，可打開管路氣伐若干秒，用壓縮空氣吹凈膠管再連接；4、發現風馬達運轉不正常時，則應停止工作，進行檢修，并嚴禁在工作面大拆大卸

設計原理  

目前市場上使用的鉆機從鉆進方式可分為回轉和沖擊兩種，從傳動方式有機械的液壓兩類，通過綜合分析后我們認為，對大口徑鉆進來說，回轉鉆進要優于沖擊鉆進；在傳動方式上，我們認為液壓傳動要比機械傳動更平穩，并可實現無級調速，更適合于鉆進工藝要求。因此我們設計制造的工程鉆機為全液壓轉盤式鉆機。Φ1250回轉支承實現回轉并傳遞扭矩，該裝置由模數為12mm的內齒圈、Φ45mm鋼球和外圈構成，具有結構緊湊，承載能力大的特點，配置雙變量液壓馬達和一級減速的傳動方式，通過與液壓泵匹配，使轉速可在設計的范圍內任意調整，zui大扭矩可達50KN· m。轉盤底座采用ZG35鑄造，轉盤蓋采用結構鋼板組焊，這就使轉盤具有足夠的傳遞扭矩能力。

轉盤采用兩個二級變量馬達，可實現轉速范圍換檔。

在卷揚控制回路設置平衡閥，以確保起吊重物的可靠懸停，并在油路通斷和換向動作時起緩沖作用。

在滑臺移動控制回路設置雙向液壓鎖，確保滑臺/井口/板底座三者間不因外界影響發生位置變化。

油箱吸油、回油口分別設置濾油器，防止油污染損傷液壓件。