車間立式屏蔽泵

維護：

1、屏蔽泵的泵體加工技術重點是確保安裝基準孔面與壓水室流道的準確方位。泵配件加工泵體加工的設備主要為車床、立車、鏜床等，其間臥式車床合適小泵體的加工;大泵體多在立車和鏜床上加工，工件裝夾在作業臺面上，可用墊鐵校對流道方位，壓緊便利。

2、屏蔽泵軸承為滑動軸承，主要靠運送介質進行潤滑。轉子屏蔽套與定子屏蔽套空隙較小，務必要保證技能介質掃除潔凈，防止出現結晶景象，一起封閉冷卻水線，并將冷卻水吹掃潔凈，按以上所述不會形成損壞，但開車時要進行盤車，看滾動是不是靈敏，如有卡澀景象，需拆檢。開車時注意調查軸承監視器是不是在綠區。

車間立式屏蔽泵

機械檢查：

測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環及泵座內徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢修標準規定的范圍內，超差時需更換零件或采取其它措施使配合間隙達到規定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。

觀察檢查定、轉子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時應作探傷、檢漏檢查。

經過*運行后，轉動部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起做動平衡試驗。

電氣檢查：

直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。

絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。 

使用條件：

1、化工屏蔽泵輸送的介質應為熱水或稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。

2、工作環境溫度不可超過40℃，相對濕度不超過95%，介質溫度普通型為80℃，熱水型為160℃。

3、一般情況下，系統工作壓力不應超過1、2Mpa，進口壓力不小于0、5Mpa。

4、該泵應在規定的防爆標識下使用。

5、運轉時應*清除裝置內的鐵銹及固體物質，并將空氣全部排除。