屏蔽泵主要類型說明

屏蔽泵主要類型說明 （一）、屏蔽泵的主要類型

1、基本型（F)  屏蔽電泵的電動機和泵構成一個整體。定子的內表面和轉子的外表面有非導磁性的耐腐蝕金屬薄板密封焊接，使定子繞組和轉子鐵芯與輸送液體*隔開，不會受到輸送液的浸蝕。另外，葉輪與轉子裝在一根軸上，由電機前后2個軸承支撐。整個轉子體浸沒在輸送液中，沒有接液部與外界貫通的轉動零部件，因而是一種無泄漏的結構。

  2、內循環基本型 – F-V型和內循環基本型 - FA-V型  與基本型結構基本類似，電機循環液由FB端蓋（又稱前軸承座）過液孔直接進入電機腔，然后通過轉子軸內孔返回葉輪入口。由于取消了循環管，也減少了可能發生的泄漏點，使運行更加安全，結構也更加緊湊。 

  3、逆循環型-R 型及逆循環型-RA型 逆循環型適用于輸送易氣化液體。其特點是潤滑冷卻的路徑與基本型相反，故稱為逆循環型。這種泵本身無需排氣閥，其逆循環管路可將電機循環液排到進液罐的氣相區，從而保證泵和電機腔內無氣體存在，確保軸承的潤滑和電機的冷卻，這種結構適合輸送低溫液化氣體，如ＬＰＧ、ＬＮＧ等密度較小的易氣化液體。 

 4、高溫分離型-BA 型  高溫分離型適用于輸送導熱油、熱水等高溫液體。這里所說的高溫液體通常是指高于允許電機入口液體zui高溫度、而低于350℃（特殊設計可達450℃）的情況，高溫分離型結構全部帶有連結體（又稱熱屏）、熱交換器和冷卻夾套，雖然輸送的液體溫度高于規定的電機入口液體zui高溫度，但由于連結體的熱屏作用和熱交換器的冷卻作用，使得進入電機腔內的液體溫度低于規定的電機入口液體的zui高溫度。這種屏蔽電泵電機的冷卻和軸承的潤滑，是由安裝在轉子后部的副葉輪強制循環實現的。

  5、自吸型-G 型  自吸型屏蔽電泵適用于從地下容器中抽提液體，結構分內外循環兩種形式，其特點是通過內泵體的的排氣作用，在吸入管路內未充滿液體時，通過泵體自動排氣功能而實現揚液，吸入高度可達５ｍ。

  6、高熔點型-K型  高熔點型屏蔽電泵工作原理與基本型接近，適用于輸送高熔點易結晶的液體。為了防止輸送液結晶，泵體、電機循環管、RB端蓋以及連結體等全部有保溫套，以便開機前充分預熱。

  7、泥漿密封型-DA 型  泥漿密封型適用于輸送含有少量柔軟顆粒的液體，其特點是電機循環液為后部注液罐的清潔母液或溶劑，電機腔和泵腔內液體由安裝在連結體部位的機械密封隔開。一般通過空氣或氮氣加壓使注液罐內壓力高于泵入口壓力，以防止顆粒進入電機腔。