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行業(yè)產(chǎn)品

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勛龍智造精密應用材料(蘇州)股份有限公司


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汽車保險杠模具廠家加工西班牙汽車零部件廠模具供應商

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地蘇州市

聯(lián)系方式:楊先生查看聯(lián)系方式

更新時間:2018-05-16 17:15:46瀏覽次數(shù):179次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:146條

所在地區(qū):江蘇蘇州市

聯(lián)系人:楊先生 (銷售經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

汽車保險杠模具廠家加工西班牙汽車零部件廠模具供應商汽車保險杠模具汽車保險杠模具價格

詳細介紹


汽車保險杠模具廠加工西班牙汽車零部件廠模具供應商



 

塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業(yè)制造商-勛龍精密模具
1、西班牙大汽車零部件廠模具供應商                
2、世界前三強(海信、夏普、三星等)電視廠模具供應商         
3、出口歐洲,日本,,東南亞等和地區(qū)           
4、核心工程師均有20年以上行業(yè)經(jīng)驗
5、專業(yè)雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技術(shù)者

6、客戶生產(chǎn)遇到瓶頸,勛龍工程師24小時到達現(xiàn)場

  純粹從價格去比較各模具,基本無法體現(xiàn)價值,而勛龍精密模具更不愿在偷工減料、粗制濫造上做價格的文章。當下,我們的設(shè)備已達到內(nèi)同行的高配置水平,幾乎很少同行廠有勛龍精密模具制造廠的裝備能力,模具在加工過程中使用歐洲頂機床品牌德瑪吉(DMG),雙頭放電機、大型龍加工中心、雙色注塑機、藍光檢測儀、合模機。擁有如此進的設(shè)備群,內(nèi)的同類廠很難與我們相比。
       早在09年,我們引進了進口數(shù)控加工中心,使得勛龍精密模具的質(zhì)量傲立群雄,從那時起我們已經(jīng)連續(xù)三年沒有質(zhì)量方面的客戶投訴。同時,質(zhì)量的提升與穩(wěn)定,我們的銷售持續(xù)上升,現(xiàn)在可據(jù)客戶不同需求定制模具。
       未來,我們將引進更進的模具生產(chǎn)技術(shù),在整套設(shè)備的各方面提升質(zhì)量,達到與世界模具同步發(fā)展水平。
       曾幾何時,處于世界加工廠地位的中制造,一直是世人心目中“低質(zhì)量”的代表,尤其用于生產(chǎn)制造的模具,其典型的形象就是粗大笨,幾十年來該行業(yè)一直延續(xù) 著機加工與手工并舉的狀態(tài),質(zhì)量不穩(wěn)定是產(chǎn)模具的主要特征,用戶大的擔心是質(zhì)量不穩(wěn)定.購買模具就好像是虔誠的敬香者在廟宇里抽簽,不知發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場 的模具是禍是福,某種意義上是聽天由命。  
      本世紀初,勛龍精密模具率在設(shè)備上,引入價格不菲的進口數(shù)控加工中心,使產(chǎn)模具的質(zhì)量大大提高,同時也使用戶對質(zhì)量的穩(wěn)定性有了信心與保證,我們已連 續(xù)三年未接到客戶對勛龍精密模具的質(zhì)量投訴,真正實現(xiàn)了“沒有售后服是好的售后服”,在使用與壽命上達到了內(nèi)*水平。
       為了達到與際模具行業(yè)同步發(fā)展的水平,我們已引進并會持續(xù)引進際進的設(shè)備、技術(shù)和人才。與內(nèi)、際頗具實力的多企業(yè)合作,每年銷售額都穩(wěn)定上升。已連續(xù)三年實現(xiàn)基本無質(zhì)量投訴。實力,這就是模具企業(yè)的實力!
      勛龍精密模具在模具行業(yè)已有多年的經(jīng)驗與業(yè)績,深知量產(chǎn)過程中模具的重要性,模具是“工業(yè)之母”。只有保證模具的穩(wěn)定性才能使得在量產(chǎn)過程中不會受到任何影響。
      近期,我們投巨資在模具制造廠引進數(shù)控中心,用以確保模具的加工精與質(zhì)量,同時也提高了生產(chǎn)力水平,真正實現(xiàn) “沒有售后服就是好的服”。過去, 模具制造廠多以加強質(zhì)量管理,和以倡導人的自覺性與責任心,來實現(xiàn)模具的生產(chǎn)制造質(zhì)量,現(xiàn)在看來是理想主義的管理.
      我們有理由相信,勛龍精密模具隨著生產(chǎn)質(zhì)量與效率的不斷提高,同時又降低了售后服的費用,因為質(zhì)量的提升與保證, 就是售后服的減少或沒有售后的維修服,勛龍精密模具的后續(xù)市場價格會有進一步的下降。
                           勛龍精密模具二十年經(jīng)驗  我們*更了解模具 

一、質(zhì)量有保障:
 1、數(shù)控加工中心是勛龍精密模具所有零部件加工精的保證;
 2、所有模具出廠前均要經(jīng)過質(zhì)檢部的認證通過,所有加工工序都能找到相關(guān)的責任人;
 3、【鄭重承諾】勛龍精密模具的所有配件和零部件絕不存在偷工減料的作為。
 二、售后有保障:
 1、我們倡導:沒有售后服的服,是好的售后服;有信心確認勛龍精密模具基本上不會出現(xiàn)質(zhì)量問題,哪怕是小的質(zhì)量問題。15年的生產(chǎn)與銷售經(jīng)驗告訴我們,客戶的安裝使用及日常維護不當是主要的問題所在。
 2、只要客戶的生產(chǎn)遇到瓶頸,勛龍的技術(shù)人員一定在24小時內(nèi)到現(xiàn)場。在青島的電視制造商 海信,生產(chǎn)線遇到問題,上無法解決,沒有買到,就由兩位同事輪流開六、七個小時的車前往。當海信工程人員上班前,勛龍的工程師已經(jīng)在口等他了, 我們就是要讓客戶覺得選擇勛龍靠譜。
 3、所有的內(nèi)外模具遇到故障或維修,我們都會在溝通確認后,*時間安排維修事宜.
當前模具行業(yè)市場一片紅海,就連模具產(chǎn)業(yè)集群地蘇州也是魚龍混雜,大大小小上千模具廠分布在蘇州的市郊,其中很大一部份靠采購零部件來組裝的企業(yè),也有不少的干脆連組裝模具也覺得麻煩,索性干起皮包公司的營生,對外也同樣號稱是模具的生產(chǎn)廠.
在生產(chǎn)質(zhì)量控制過程中,從零部件進廠、配件采購開始,對每一個生產(chǎn)及機械加工環(huán)節(jié)進行認真仔細的檢查,直至裝配調(diào)試,每一臺模具出廠必須要進行現(xiàn)場記錄檢 查確認。檢查記錄顯示,勛龍精密模具在各項程序上均ISO9001質(zhì)量管理體系執(zhí)行,以區(qū)別于目前市場上模具廠大多弄虛作假的行為。
勛龍精密模具將利用自身在模具行業(yè)的經(jīng)驗,和模具的專業(yè)生產(chǎn)制造廠的優(yōu),緊密貼近內(nèi)外客戶,將售后服和維修維護工作放在*,使得工程量產(chǎn)的心臟設(shè)備模具,始終保持良好的工作狀態(tài)。
                                  勛龍精密模具的優(yōu)特點

1、我們采用了多項技術(shù)在各式模具的制造上,有別于其他同行的制造工藝;包括附件在內(nèi)的所有模具的配件,都實現(xiàn)了標準化的設(shè)計與生產(chǎn)。模具出廠前均要經(jīng)過眾多測試試模等,合格后才能發(fā)貨出廠。 
2、采用進的設(shè)備精加工,減少量產(chǎn)時的誤差,為客戶的順利量產(chǎn)做好鋪墊工作。
3、在移模之前勛龍精密模具都要經(jīng)過數(shù)次試模,樣品生產(chǎn)得到客戶的認可之后才將模具發(fā)給客戶。
4、性能穩(wěn)定:在客戶進行量產(chǎn)時,勛龍模具很少出現(xiàn)問題,即使出現(xiàn)問題我們也會*時間反應處理。 
5、模具其原料及鑄造質(zhì)量與內(nèi)外頂*同步。     
我們堅持用嚴謹?shù)膽B(tài),好的材質(zhì),扎實的技術(shù),生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的模具。
:楊生  +86     

: youngiant@shinlone.com.cn 址:www.shinlone。。com.cn

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注塑模具試模的主要步驟
  為了避免量產(chǎn)時無謂地浪費時間及困擾,的確有必要付出耐心來調(diào)整及控制各種加工條件,并找出好的溫及壓力條件,且制訂標準的試模程序,有利用于建立日常的工作方法。

    1.查看料筒內(nèi)的塑料是否正確無誤,及有否依規(guī)定烘烤(試模與生產(chǎn)若用不同的原料,很可能得出不同的結(jié)果)。
    2.料管的清理求*,以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi)。因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫及模具的溫是否適合于加工之原料。
    3.調(diào)整壓力及射出量,以求生產(chǎn)出外觀令人滿意的制品。但是不可跑毛邊,尤其是還有某些模穴制品尚未*凝固時。在調(diào)整各種控制條件之前應思考一下,因為充模率稍微變動,可能會引起甚大的充模變化。
    4.合理調(diào)整減低總加工周期。263123782【不是】
    5.螺桿前進的時間不可短于澆口塑料凝固的時間,否則,制品重量會降低,而損及制品的性能。且當模具被加熱時,螺桿前進時間亦需酌予加長,以便壓實制品。
    6.耐心的等到機器及模具的條件穩(wěn)定下來,即是中型機器可能也要等30分鐘以上??衫眠@段時間來查看制品可能發(fā)生的問題。
    7.把新調(diào)出的條件至少運轉(zhuǎn)30分鐘,以至穩(wěn)定,然后至少連續(xù)生產(chǎn)一打全模樣品,在其盛具上標明日期、數(shù)量,并模穴分別放置,以便測試其確實運轉(zhuǎn)之穩(wěn)定性及導出合理的控制公差。
    8.將連續(xù)的樣品測量并記錄其重要尺寸(應等樣品冷卻至室溫時再量)。
    9.把每模樣品量得的尺寸作個比較,應注意:
    (1)是否某些尺寸有增加或降低的趨,而顯示機器加工條件仍在變化,如不良的溫控制或油壓控制;
    (2)制品尺寸是否穩(wěn)定;
    (3)尺寸之變動是否在公差范圍之內(nèi)。
 


 


 

   10.如果制品尺寸不再變動,而加工條件也正常,則需觀察是否每一模穴的制品其質(zhì)量都可被接受,其尺寸都能在允許公差之內(nèi)。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號記下,以便檢查模具的尺寸是否正確。

關(guān)鍵詞:加工中心

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