一、產品介紹
紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統的穩定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。
印染污水處理設備主要針對印染污水高色度難以脫色，高COD難以降低設計研發，可有效解決以往印染廢水處理過程中的技術難點是印染廢水經處理后可達標排放。
二、印染污水來源
1、退漿污水
水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好：上漿以*(PVA)為主的(如滌棉經紗)退漿污水，COD高而BOD低，污水可生化性較差。
2、煮煉污水
水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，污水呈強堿性，水溫高，呈褐色。
3、漂白污水
水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、*等。絲光污水含堿量高，NaOH含量在3%~5%，多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH，所以絲光污水一般很少排出，經過工多次重復使用zui終排出的污水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高。
4、染色污水
水量較大，水質隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。
5、印花污水
水量較大，除印花過程的污水外，還包括印花后的皂洗、水洗污水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。
6、整理污水
水量較小，其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。堿減量污水是滌綸仿真絲堿減量工序產生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量污水不僅pH值高(一般>12)，而且有機物濃度高，堿減量工序排放的污水中CODCr可高達9萬mg/L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種污水屬高濃度難降解有機污水。
三、印染污水處理設備工藝特點
1、生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹；
2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩定可靠，同時無需投加藥劑，節約后續成本，降低運行費用；
3、水解酸化可有效降低污水色度，提高污水的可生化性，減少后續處理負荷，并為后期投加脫色藥劑大大減少用量，節省投資；
4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；
5、脫色處理，脫色率達到99.4%以上，達到色度排放標準；
6、妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；
7、采用*的構造方式，zui大限度減少臭氣擴散；
8、運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得一定運行效果；
9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，色度去除率達到99%以上，出水各項指標達到國家二級或一級排放標準，
10、能夠處理印染行業污水及其相類似的工業有機污水。
四、印染污水處理設備適用范圍
該一體化印染污水處理設備適用于針織印染污水、毛染整污水、絲綢染整污水、化學纖維染整污水、機織棉及棉混紡織物染整污水等其他各類高、中、低濃度印染污水等印染污水的處理。
目前用于印染廢水處理中的預處理工藝主要有：格柵、篩網、沉砂、調節水量及水質、降溫等工藝組成。根據不同的印染廢水水質采取不同的預處理手段，去除一部分污染物，改善廢水水質提高后續處理單元的處理效果。
處理后可達到國家或地方規定的排放標準，同時可根據用戶要求處理后達到中水回用標準。
用戶有特殊要求，我公司可另行設計。
