焦化含酚廢水的處理一般采用兩級廢水處理的方式，*級是預(yù)處理，將高濃度的酚（2-12g/L）降到200-300mg/L以下，并適當(dāng)降低水中污染物濃度，然后進(jìn)行第二級生化處理，使其達(dá)標(biāo)排放。用萃取脫酚工藝進(jìn)行焦化含酚廢水預(yù)處理，該法可以大幅度降低水中的酚含量，回收酚鈉鹽，有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
1、廢水來源
焦化廠主要生產(chǎn)焦碳、商業(yè)煤氣、硫銨和輕苯等化工產(chǎn)品。焦油回收系統(tǒng)采用硫銨流程，焦油加工采用管式爐兩塔連續(xù)蒸餾，工業(yè)奈生產(chǎn)工藝為雙爐雙塔連續(xù)蒸餾、洗滌、精制。在焦?fàn)t煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中，產(chǎn)生含有酚、氰、油、氨及大量有機(jī)物的工業(yè)廢水。
2、處理流程及說明
在含酚廢水中加入萃取劑，使酚溶入萃取劑。含酚溶劑用堿液反洗，酚以鈉鹽的形式回收，堿洗后的溶劑循環(huán)使用。萃取劑對混合物中各組分應(yīng)有選擇性的溶解能力，并且易于回收，對于萃取脫酚工藝來說，通常選用重苯溶劑油或N-503煤油。
萃取設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于溶劑和污水的混合，使得相表面充分接觸、更新。選擇設(shè)備時(shí)要考慮其脫酚效率、對負(fù)荷的適應(yīng)能力、廢水和溶劑的特性以及操作和費(fèi)用的問題。
3、工作參數(shù)
脫酚效率：＞80％
稀堿濃度：18％～20％
萃取溫度：55～65℃
堿鹽：含酚＞18％ 游離堿＜2％
4、本工藝流程較為成熟，流程簡單，操作方便。廢水中含酚量的變化對萃取效果影響較小，脫酚效率較高。本工藝不僅回收大量的酚鹽，而且保證了污水在進(jìn)入曝氣池前降低水中的酚、氰離子和油，以保證生化處理裝置的正常穩(wěn)定運(yùn)行。
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