一、 產品介紹
干粉加藥裝置是一個智能化、全自動、連續式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時，濃度為0.1%-0.5%。本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、控制系統、液體投加系統及二次稀釋投加系統構成。本裝置是粉狀（或液態）高分子凝絮劑的全自動連續配置及投加系統。干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋，按要求濃度進行配制；若為液態絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。本裝置是由PLC控制器、中文人機對話界面及單片機組成的隨動比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統，具有自動化程度高、性能穩定、工作可靠、中文人機界面直觀、菜單操作、簡單明了。
絮凝劑自動溶配加藥裝置由以下幾部分組成： 供水系統 干粉投加系統液體藥劑投加系統 干粉預混系統 一體化三槽式組合箱體 攪拌系統 自動控制及檢測系統
二、特點
自動化程度高，系統由PLC控制，采用中文人機對話界面。在界面上操作及顯示各單元運行狀態，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。 系統穩定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止，同時發出聲光報警。 采用雙螺旋給料器投加粉體，速度閉環控制，保證投料均勻、分散、精度在1%以內。 在規定的生產量及連續投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在1小時以上。其配制濃度為0.05%--0.5%。 采用不銹鋼材質，抗腐蝕性好，美觀。 采用三槽溢流式溶液操作系統，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續添加藥劑的工藝流程。 攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。 預混器加速粉料的水化作用，水流狀態可以調節。 干粉投加量自動跟隨水流量的變化，保持濃度恒定。
三、設備規格
HYJY-500 溶液制備量 500ml/hr
HYJY-1000 溶液制備量 1000ml/hr
HYJY-2000 溶液制備量 2000ml/hr
HYJY-3000 溶液制備量 3000ml/hr
HYJY-4000 溶液制備量 4000ml/hr
四、工藝原理
鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環境下發生化學反應，或者濃縮結晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導體，會阻礙熱傳導，嚴重時可能發生鍋爐爆管事故，另外，還會誘發并加劇垢下金屬化學腐蝕，危害相當嚴重。
雖然鍋爐凝結水、給水都經過了嚴格的軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂硬度進入爐水，如果不對這部分硬度進行處理，也會結垢對鍋爐安全運行造成威脅。
