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　　我們通常講的腐蝕就是多級離心泵在環(huán)境介質的作用下引起的破壞和變質。腐蝕不但會造成企業(yè)的經濟損失，還會造成對安全和環(huán)境的危害，同時加大了自然資源的損耗。
　　多級離心泵金屬腐蝕的形態(tài)，可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在設備的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。
　　多級離心泵廠家針對設備腐蝕的問題，頻繁更換設備部件是目前企業(yè)通常采用的方法，而且設備受材質及加工工藝等方面的影響，普遍價值高。例如不銹鋼及鈦材等高值金屬材料。設有多級離心泵的準高壓給水系統(tǒng)(或稱穩(wěn)高壓給水系統(tǒng))，其范疇有在室內的，也有室內和室外的。室內準高壓給水系統(tǒng)，管材采用鋼管，接口采用螺紋、法蘭或焊接連接，管網系統(tǒng)的滲漏主要發(fā)生在水泵的密封部位，其數(shù)量相對而言是有限的。而室內外準高壓給水系統(tǒng)，由于室外管材采用鑄鐵管，接口采用承插式連接，接口密封采用橡膠圈，管網的范圍較大，接口滲漏在整個滲漏量中占有相當比重。管道施工后隨即進行回覆土，有時接口部位用混疑土圍護加固，即便有滲漏，也很難采取補救措施。凡此種種都說明室內外采用準高壓給水系統(tǒng)時，多級離心泵的流量應留有足夠的余地。
　　多級離心泵采用高分子復合修復材料實施表面有機涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層。其具有良好的耐化學性能及優(yōu)異的力學性能和粘接性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。
　　多級離心泵流量常用控制方法:
　　方法一：出口閥開度調節(jié)
　　這種方法中泵與出口管路調節(jié)閥串聯(lián)，它的實際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的zui大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。
　　方法二：旁路閥調節(jié)
　　這種方法中閥門和泵并聯(lián)，它的實際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的zui大輸出壓頭發(fā)生改變，同時流量曲線特性也發(fā)生變化，流量曲線更接近線形。
　　方法三：調整葉輪直徑
　　這種方法不使用任何外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。
　　方法四：調速控制
　　葉輪轉速變化直接改變泵的流量曲線，曲線的特性不發(fā)生變化，轉速降低時，曲線變的扁平，壓頭和zui大流量均減小。
　　泵系統(tǒng)的整體效率
　　出口閥調節(jié)與旁路調節(jié)方法均增加了管路壓力損失，泵系統(tǒng)效率都大幅減小。葉輪直徑調整對整個泵系統(tǒng)效率影響較小，調速控制方法基本不影響系統(tǒng)效率，只要轉速不低于正常轉速的50%。
　　多級離心泵不同于增壓泵，系用于使自噴淋系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)始終處于要求的壓力工況條件，一旦出流即能滿足消防用水所需的水壓和水量要求。其作用是十分明顯的，因此規(guī)范所指的增壓水泵，實質上是指多級離心泵，尤其是自動噴水滅火系統(tǒng)的多級離心泵.