西安寶萊爾脫硫增效劑在火電廠的應用：
萊城電廠四臺300MW機組于2008年12月完成了濕法煙氣脫硫工藝的改造，分別為一爐一塔設計(圖1脫硫系統工藝流程)。自投運以來運行良好，脫硫設施投運率超過99.0%、脫硫效率保持在95%以上。吸收塔系吸收塔系統，自下而上可分為氧化結晶區、吸收區、除霧區三個主要的功能區。煙氣通過吸收塔入口從漿液池上部進入吸收區。在吸收塔內，熱煙氣自下而上與漿液(三層噴淋層)接觸發生化學吸收反應，并被冷卻。該漿液由各噴淋層多個噴嘴層噴出。漿液(含硫酸鈣、亞硫酸鈣、未反應的碳酸鈣、惰性物質、飛灰和各種溶質)從煙氣中吸收硫的氧化物(S0X)以及其它酸性物質。在液箱中，硫的氧化物(S0X)與碳酸鈣反應，形成亞硫酸鈣。亞硫酸鈣由設置在漿液池中的氧化空氣分布系統強制氧化成石膏。
西安寶萊爾脫硫增效劑當脫硫系統加入增效劑時，能迅速提高吸收塔漿液的氣液傳質速率[1]，因吸收塔漿液在氣液界面處催化劑能夠結合SO2溶解產生的大量H+離子，使H+離子從液膜傳遞到液相主體，漿液中反應明顯加快，漿液pH也不會因SO2的溶解而下降過快，同時氣相阻力減小，促進SO2吸收，從而提高二氧化硫氣液傳質速率，脫硫系統靜煙氣二氧化硫出口濃度明顯降低，強化對二氧化硫的吸收而提高脫硫率。
根據各脫硫系統實際運行狀況及存在的主要問題，調整優化增效劑配方，以便獲得更為高效、經濟穩定運行。
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